本实用新型专利技术公开一种涂料专用双重过滤装置，包括支撑墙、滚动过滤装置、设置在所述滚动过滤装置下方的振动过滤装置、排污装置；所述滚动过滤装置包括辊轴、第一齿轮、第二齿轮、滚动电机、挡环、辊轮、滚桶组合、进料管；所述振动过滤装置包括矩形框、第二滤网、固定架、振动电机、漏斗、收集箱、边条、弹簧和立柱；通过滚动电机驱动辊轴转动并配合滚桶组合，实现滚动离心过滤，提高过滤效率，通过排污装置配合滚桶组合，使得滚桶组合上的杂质掉落，实行自动清洁，通过振动电机配合弹簧，使得第二滤网振动，提高涂料与第二滤网的接触面积，还提高第二滤网的过滤效率，并且通过滚动过滤装置与振动过滤装置协同作用，形成双重过滤，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料专用双重过滤装置
[0001]本技术涉及化工生产设备，具体涉及一种涂料专用双重过滤装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，因此需要专门的过滤装置，而在现有的过滤装置中主要用到的是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子，该装置使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力，往往导致资源的浪费，另外，过滤网结构简单，在过滤网阻塞后会进一步阻碍涂料的过滤。
[0003]另外，在专利技术专利申请201620825567.7中公开的一种水性环保涂料过滤装置，其中设置进料漏斗直连第一过滤网，没有设置清洁装置，容易造成杂质阻塞在第一过滤网上，从而较低过滤效果，并且所述漏筒内部设有转轴和扇叶片，所述转轴横穿漏筒的两端，所述扇叶片通过焊接固定在转轴上，通过电机带动扇叶片打机涂料中杂质，其中扇叶片打击粉碎杂质的效果不佳。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种具有过滤效果好、过滤效率高和实现自动清洁的涂料专用双重过滤装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种涂料专用双重过滤装置，包括对称设置的两个支撑墙，设置在所述支撑墙之间的滚动过滤装置，设置在所述滚动过滤装置下方的振动过滤装置，以及设置在所述滚动过滤装置上的排污装置；所述滚动过滤装置包括设置在所述支撑墙之间的、为对称设置的两个辊轴，设置在所述辊轴一端的、并且设置在所述支撑墙外的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，与所述第二齿轮固定的滚动电机，设置在所述辊轴上的、并且靠近两侧支撑墙的两个挡环，设置在所述挡环之间的辊轮，设置在所述辊轮之间的滚桶组合，设置在所述滚桶组合内的进料管。
[0006]作为优选，所述滚桶组合两侧设置有用于避免涂料飞溅的挡板，
[0007]作为优选，所述挡板与所述滚桶组合之间设置有刮板。
[0008]作为优选，所述滚桶组合包括支撑架，设置在支撑架上的、且等间隔分布的若干个凸条，以及设置在所述凸条外侧面的第一滤网。
[0009]作为优选，所述进料管的侧面设置有若干个出料口。
[0010]作为优选，所述振动过滤装置包括矩形框，设置在所述矩形框下表面的第二滤网，设置在所述第二滤网下端的、并且设置在所述矩形框中间的固定架，设置在所述固定架上的振动电机，设置在所述第二滤网下端的漏斗，设置在所述漏斗下方的收集箱，以及设置在所述矩形框两侧的边条，设置在所述边条下端的四个弹簧，以及设置在所述弹簧下端的立柱。
[0011]作为优选，所述排污装置包括设置在所述滚动过滤装置内的排污槽，设置在所述滚动过滤装置上方的、并且对应排污槽设置的喷气机构。
[0012]作为优选，所述喷气机构设置有四个，所述喷气机构包括进气管，设置在进气管上的两个气枪。
[0013]作为优选，所述支撑墙与所述辊轴之间设置有第一轴承。
[0014]本技术技术效果主要体现：通过滚动电机驱动辊轴转动并配合滚桶组合，实现滚动离心过滤，从而提高过滤效率，并且通过喷气机构配合滚桶组合，使得卡持在第一滤网上的杂质吹落到排污槽，实行自动清洁，还通过振动电机与弹簧配合，使得第二滤网发生振动，从而提高涂料与第二滤网的接触面积，还提高第二滤网的过滤效率；并且通过滚动过滤装置与振动过滤装置协同作用，形成二级过滤，从而提高过滤效果；因此，具有过滤效果好、过滤效率高和实现自动清洁的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种涂料专用双重过滤装置的结构图；
[0016]图2为图1的滚动过滤装置结构图；
[0017]图3为图1的滚桶组合结构图；
[0018]图4为图1的振动过滤装置结构图；
[0019]图5为图1的排污装置结构图；
[0020]图6为排污槽的结构图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0022]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0024]一种涂料专用双重过滤装置，如图1所示，包括对称设置的两个支撑墙1，设置在所述支撑墙1之间的滚动过滤装置2，设置在所述滚动过滤装置2下方的振动过滤装置3，以及设置在所述滚动过滤装置2上的排污装置4。
[0025]如图2所示，所述滚动过滤装置2包括设置在所述支撑墙1之间的、为对称设置的两个辊轴21，设置在所述辊轴21一端的、并且设置在所述支撑墙1外的第一齿轮22，与所述第一齿轮22啮合的第二齿轮23，与所述第二齿轮23固定的滚动电机24，以及设置在所述辊轴21上的、并且靠近两侧支撑墙1的两个挡环25，防止涂料外漏，设置在所述挡环25之间的辊轮26，设置在所述辊轮26之间的滚桶组合27，设置在所述滚桶组合27内的进料管28，设置在所述滚桶组合27两侧的、用于避免涂料飞溅的挡板29，以及设置在所述挡板29与所述滚桶
组合27之间的刮板291，利用刮板291将粘附在滚桶组合27外表面的涂料刮落，还便于后续排污装置4实现清洁；所述支撑墙1与所述辊轴21之间设置有第一轴承11。
[0026]如图3所示，所述滚桶组合27包括支撑架271，设置在支撑架271上的、且等间隔分布的若干个凸条272，以及设置在所述凸条272外侧面的第一滤网273；所述凸条272利于支撑第一过滤网273，还利于涂料在滚桶组合27内均匀分布，提高涂料与第一滤网273的接触面积；所述进料管28的侧面设置有若干个出料口281，所述出料口281设置在所述进料管28远离刮板291的一端，从而延长涂料在滚桶组合27中的停留时间。
[0027]如图4所示，所述振动过滤装置3包括矩形框31，设置在所述矩形框31下表面的第二滤网32，设置在所述第二滤网32下端的、并且设置在所述矩形框31中间的固定架33，设置在所述固定架33上的振动电机34，设置在所述第二滤网32下端的漏斗35，设置在所述漏斗35下方的收集箱36，以及设置在所述矩形框31两侧的边条37，设置在所述边条37下端的四个弹簧38，以及设置在所述弹簧38下端的立柱39；利用振动电机34产生振动，并带动第二滤网32振动，从而使得第二滤网32持续产生对涂料的压力，从而提高过滤效率；在通过弹簧38增幅振动效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料专用双重过滤装置，包括对称设置的两个支撑墙，设置在所述支撑墙之间的滚动过滤装置，设置在所述滚动过滤装置下方的振动过滤装置，以及设置在所述滚动过滤装置上的排污装置；其特征在于：所述滚动过滤装置包括设置在所述支撑墙之间的、为对称设置的两个辊轴，设置在所述辊轴一端的、并且设置在所述支撑墙外的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，与所述第二齿轮固定的滚动电机，设置在所述辊轴上的、并且靠近两侧支撑墙的两个挡环，设置在所述挡环之间的辊轮，设置在所述辊轮之间的滚桶组合，设置在所述滚桶组合内的进料管。2.如权利要求1所述的一种涂料专用双重过滤装置，其特征在于：所述滚桶组合两侧设置有用于避免涂料飞溅的挡板。3.如权利要求2所述的一种涂料专用双重过滤装置，其特征在于：所述挡板与所述滚桶组合之间设置有刮板。4.如权利要求1所述的一种涂料专用双重过滤装置，其特征在于：所述滚桶组合包括支撑架，设置在支撑架上的、且等间隔分布的若干个凸条，以及设置在所述凸条外侧面的第一滤网。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟志烽，
申请(专利权)人：广东米奇涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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