本实用新型专利技术提供一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，包括：水平移动滑板、刮板架、拨叉装置及撞针；刮板架的两侧均设置有刮刀；拨叉装置与水平移动滑板轴连接，当刮板架到达撞针位置处时，撞针撞击拨叉装置的顶端，使得拨叉装置的底端摆动并拨动刮板架，刮板架在水平移动滑板上摆动，从而切换刮板架两侧的刮刀。采用双刀结构，左右移动时实现自动切换双刀，不仅解决了3D打印机的自动上料问题，并通过撞针与拨叉装置配合实现了自动换向，保证刮刀精度的同时，还使得换刀过程更加迅速，换刀方式稳定、可靠，实现无人化、自动化操作加工上料，不会出现人工涂抹精度不稳定问题，因此解决了工作精度、效率和可靠性问题。效率和可靠性问题。效率和可靠性问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置
[0001]本技术属于3D打印
，尤其涉及一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置。
技术介绍
[0002]全自动SLA激光3D打印机常常用到刮板装置,其原理是将被打印物体分成若干层，每固化一层，增加一层原料。刮板装置就是将原材料均匀涂沫在工作台，刮板装置一般采用单刀片式，单刀片效率不高并且不能达到理想效果。因此本领域技术人员提出双刀结构的刮板装置。但是目前的双刀结构刮板装置无法较好的处理粘度较大的陶瓷浆料，即无法做到自动上料，而且上料及换刀均需要工作人员进行辅助，因此经常出现由于人为因素导致打印精度达不到要求的情况。除此之外，目前的双刀结构刮板装置结构复杂，使得换刀方式缓慢、不稳定、可靠性不高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置。
[0004]为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]在一些可选的实施例中，本技术提供一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，包括：水平移动滑板、刮板架、拨叉装置及位于所述水平移动滑板左右移动终端的撞针；所述刮板架的两侧均设置有刮刀；所述拨叉装置与所述水平移动滑板轴连接，当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时，所述撞针撞击所述拨叉装置的顶端，使得所述拨叉装置的底端摆动并拨动所述刮板架，所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动，从而切换所述刮板架两侧的刮刀。
[0007]在一些可选的实施例中，所述拨叉装置包括：拨叉、拨叉活塞杆及拨叉滚轮，所述拨叉与所述水平移动滑板轴连接，所述拨叉活塞杆设置在所述拨叉下端，所述拨叉活塞杆末端与所述拨叉滚轮连接，所述刮板架上开设条形槽，所述拨叉滚轮位于所述条形槽内，当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时，所述撞针撞击所述拨叉，使得所述拨叉活塞杆的底端摆动以带动所述拨叉滚轮在所述条形槽内滚动，拨动所述刮板架，所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动。
[0008]在一些可选的实施例中，所述拨叉装置还包括：压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述拨叉连接，另一端与所述拨叉活塞杆连接。
[0009]在一些可选的实施例中，所述拨叉装置还包括：支撑轴、轴承及固定块；所述轴承设置在所述拨叉内并与所述拨叉固定连接，所述轴承套设在所述支撑轴上，所述支撑轴两
端通过所述固定块与所述水平移动滑板固定连接。
[0010]在一些可选的实施例中，在所述水平移动滑板上装有用于调整所述刮板架角度的定位螺钉。
[0011]在一些可选的实施例中，所述刮刀装置还包括：设置在所述水平移动滑板上的缓冲器。
[0012]在一些可选的实施例中，所述刮板架两侧开设安装槽，所述安装槽内设置刀片安装板，两个所述刮刀通过所述刀片安装板分别安装在所述刮板架的两侧，且两个所述刮刀互成一定角度。
[0013]在一些可选的实施例中，所述刮板架两端设置倾斜面，所述刀片安装板在对应所述倾斜面的位置处设置有与所述倾斜面贴合的斜契调整块，所述斜契调整块通过细牙螺钉安装在所述刀片安装板两端的凹槽内。
[0014]在一些可选的实施例中，还包括：与所述细牙螺钉配合使用的螺母。
[0015]在一些可选的实施例中，两个所述刮刀中投入使用中的刮刀与打印机打印台面之间的间隙为0.1～0.3mm。
[0016]本技术所带来的有益效果：采用双刀结构，左右移动时实现自动切换双刀，不仅解决了3D打印机的自动上料问题，并通过撞针与拨叉装置配合实现了自动换向，保证刮刀精度的同时，还使得换刀过程更加迅速，换刀方式稳定、可靠，3D打印机通过本技术的刮刀装置可现实现无人化、自动化操作加工上料，不会出现人工涂抹精度不稳定问题，因此解决了工作精度、效率和可靠性问题。
附图说明
[0017]图1是本技术机械式双向自动切换刮刀装置的立体图；
[0018]图2是本技术机械式双向自动切换刮刀装置的俯视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A向剖视图；
[0020]图4是本技术机械式双向自动切换刮刀装置的结构示意图；
[0021]图5是本技术机械式双向自动切换刮刀装置的剖面图；
[0022]图6是本技术刀头精度调节装置的结构示意图；
[0023]图7是本技术斜契调整块的结构示意图；
[0024]图8是本技术机械式双向自动切换刮刀装置与基准平板的位置示意图；
[0025]图9是本技术机械式双向自动切换刮刀装置在3D打印机中的位置示意图；
[0026]图10是本技术机身的结构示意图；
[0027]图11是本技术可升降装置的结构示意图；
[0028]图12是本技术工作台的结构示意图；
[0029]图13是本技术磁极靴的位置示意图；
[0030]图14是本技术定位销的位置示意图；
[0031]图15是本技术滑槽示意图；
[0032]图16是本技术导磁块和第一导磁片的位置示意图；
[0033]图17是本技术磁极靴的结构示意图。
具体实施方式
[0034]以下描述和附图充分地展示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
[0035]如图1至17所示，在一些说明性的实施例中，本技术提供一种应用于 3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，包括：水平移动滑板303及设置在水平移动滑板303上的刮刀304，水平移动滑板303带动刮刀304在打印机的打印台面上方做往复运动，将供料系统200供给的浆料刮平。水平移动滑板303 通过滑轨302安装在基准平板502上实现在打印工作区域平移，水平移动滑板 303通过同步带与电机301连接，由电机301带动刮刀装置300沿着滑轨302移动。
[0036]本技术还包括：刮板架305。刮板架305通过回转轴306与水平移动滑板303连接，即刮板架305可在水平移动滑板303上摆动。水平移动滑板303 与滑轨302连结实现平移，刮板架305绕着回转轴306实现回转。刮板架305 两侧均设置有刮刀304，两个刮刀304互成一定角度。
[0037]刮板架305左右两侧都装有刮刀304，当刮刀装置300往一边刮料时，一边刮刀304工作，另一边刮刀304提高一定高度不工作，当换向时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，其特征在于，包括：水平移动滑板、刮板架、拨叉装置及位于所述水平移动滑板左右移动终端的撞针；所述刮板架的两侧均设置有刮刀；所述拨叉装置与所述水平移动滑板轴连接，当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时，所述撞针撞击所述拨叉装置的顶端，使得所述拨叉装置的底端摆动并拨动所述刮板架，所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动，从而切换所述刮板架两侧的刮刀。2.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，其特征在于，所述拨叉装置包括：拨叉、拨叉活塞杆及拨叉滚轮，所述拨叉与所述水平移动滑板轴连接，所述拨叉活塞杆设置在所述拨叉下端，所述拨叉活塞杆末端与所述拨叉滚轮连接，所述刮板架上开设条形槽，所述拨叉滚轮位于所述条形槽内，当所述刮板架带动所述刮刀到达所述撞针位置处时，所述撞针撞击所述拨叉，使得所述拨叉活塞杆的底端摆动以带动所述拨叉滚轮在所述条形槽内滚动，拨动所述刮板架，所述刮板架在所述水平移动滑板上摆动。3.根据权利要求2所述的一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，其特征在于，所述拨叉装置还包括：压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述拨叉连接，另一端与所述拨叉活塞杆连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于3D打印机的机械式双向自动切换刮刀装置，其特征在于，所述拨叉装置还包括：支撑轴、轴承及固定块；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄石伟，陈光，顾荣军，
申请(专利权)人：江苏乾度智造高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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