一种耐磨密封圈制造技术

技术编号:28065943 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 14:46
本实用新型专利技术公开了一种耐磨密封圈,包括本体,所述本体上表面安装有第一环形金属板,所述本体下表面安装有第二环形金属板,所述本体上表面开设有第一环形燕尾槽,所述第一环形燕尾槽内沿第一环形燕尾槽底部上表面阵列若干第一扣头,所述本体上表面开设有第二环形燕尾槽,所述第二环形燕尾槽内沿第二环形燕尾槽底部上表面阵列若干第二扣头,所述第一环形金属板、第二环形金属板均开设有与所述第一扣头、第二扣头相配合的若干通孔。本实用新型专利技术通过设置的第一环形金属板、第二环形金属板保证密封圈的强度,避免密封圈安装或使用时本体发生变形,让密封圈使用更加安全稳定,并提高了密封圈整体的密封效果,延长了使用寿命。圈整体的密封效果,延长了使用寿命。圈整体的密封效果,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨密封圈


[0001]本技术涉及一种密封部件,具体是一种耐磨密封圈。

技术介绍

[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件垫片,耐磨密封圈通常是硅胶或塑料材质制成,在使用过程中经长期摩擦容易变形及损坏,影响产品的使用寿命,增加运营成本;另外,由于使用的环境不同,温差大,造成密封圈体积发生变化,导致密封效果减弱,密封圈安装困难等,因此,需要对现有的密封圈进行改进,使其能够适应不同的生产环境,使其具有更强的耐磨性、强度。

技术实现思路

[0003]针对现有结构的技术问题,本技术目的是在于提供一种耐磨密封圈,折叠结构不同,以满足不同消费者的需求。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种耐磨密封圈,其特征的于其包括本体1,所述本体上表面安装的第一环形金属板,所述本体下表面安装的第二环形金属板,所述本体上表面开设有第一环形燕尾槽,所述第一环形燕尾槽内沿第一环形燕尾槽底部上表面阵列若干第一扣头,所述本体上表面开设有第二环形燕尾槽,所述第二环形燕尾槽内沿第二环形燕尾槽底部上表面阵列若干第二扣头,所述第一环形金属板、第二环形金属板均开设有与所述第一扣头、第二扣头相配合的若干通孔。
[0006]所述第一环形金属板、第二环形金属板的横截面均为梯形,且上底边朝向本体。
[0007]所述第一环形燕尾槽、第二环形燕尾槽的开口边沿还设置辅助筋条,所述辅助筋条与本体为一体结构,且截面为半圆形。
[0008]所述若干通孔为锥形孔,且孔径较大的一侧朝向本体。
[0009]所述本体上设置有若环形防滑凸起,所述环形防滑凸起与本体为一体结构。
[0010]所述本体的材质为硅胶或橡胶。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置的第一环形金属板、第二环形金属板保证密封圈的强度,避免密封圈安装或使用时本体发生变形;
[0013]2、第一环形金属板、第二环形金属板和第一环形燕尾槽、第二环形燕尾槽配合,不会轻易从本体中脱离,两利用扣头和锥形孔锁定配合,有效固定第一环形金属板、第二环形金属板,密封圈使用更加安全稳定;
[0014]3、第一环形燕尾槽、第二环形燕尾槽的开口边沿设置辅助筋条,辅助筋条在固定第一环形金属板、第二环形金属板的同时还对第一环形金属板、第二环形金属板与本体之间起到一定的密封作用,从而提高了密封圈整体的密封效果;
[0015]4、本体上设置的若干环形防滑凸起提高提高密封圈的耐磨性,延长使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;
[0017]图1为本技术整体结构爆炸示意图;
[0018]图2为本技术整体结构剖视图;
[0019]图3为本技术整体结构俯视图;
[0020]图中:1

本体;2

第一环形金属板;3

第二环形金属板;11

第一环形燕尾槽;111

第一扣头;12

第二环形燕尾槽;121第二扣头;222

通孔;4

辅助筋条;5

环形防滑凸起。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]参照图1

图3所示,本技术提供一种耐磨密封圈,其特征的于其包括本体1,所述本体1上表面安装的第一环形金属板2,所述本体(1下表面安装的第二环形金属板3,所述本体1上表面开设有第一环形燕尾槽11,所述第一环形燕尾槽11内沿第一环形燕尾槽11底部上表面阵列若干第一扣头111,所述本体1上表面开设有第二环形燕尾槽12,所述第二环形燕尾槽12内沿第二环形燕尾槽12底部上表面阵列若干第二扣头121,所述第一环形金属板2、第二环形金属板3均开设有与所述第一扣头111、第二扣头121相配合的若干通孔222。
[0023]进一步地,所述第一环形金属板2、第二环形金属板3的横截面均为梯形,且上底边朝向本体1,方便第一环形金属板2、第二环形金属板3卡入第一环形燕尾槽11、第二环形燕尾槽12内。
[0024]进一步地,所述第一环形燕尾槽11、第二环形燕尾槽12的开口边沿还设置辅助筋条4,所述辅助筋条4与本体1为一体结构,且截面为半圆形,可以有效提高第一环形金属板2、第二环形金属板3与第一环形燕尾槽11、第二环形燕尾槽12配合后的密封性。
[0025]进一步地,所述若干通孔222为锥形孔,且孔径较大的一侧朝向本体1,方便卡入第一扣头和第二扣头。
[0026]进一步地,所述本体1上设置有若环形防滑凸起5,所述环形防滑凸起5 与本体1为一体结构,提高密封圈的耐磨性能。
[0027]进一步地,所述本体1的材质为硅胶或橡胶。
[0028]本技术通过设置在本体1上下两侧的第一环形金属板2、第二环形金属板3来保证密封圈的强度,使其不易变形,第一环形金属板2、第二环形金属板3和第一环形燕尾槽11、第二环形燕尾槽12配合,不会轻易从本体1中脱离,再利用第一扣头和第二扣头和锥形孔锁定配合,有效固定第一环形金属板2、第二环形金属板3,保障密封圈使用更加安全稳定;本体1上设置的若干环形防滑凸起5更好的保护密封圈,减少采用该密封圈的产品或部件直接接触时对本体的破坏,密封圈使用更加安全稳定,密封效果更强,而且大大延长了使用寿命。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨密封圈,其特征的于其包括本体(1)、安装于本体(1)上表面的第一环形金属板(2)及安装于本体(1)下表面的第二环形金属板(3),所述本体(1)上表面开设有第一环形燕尾槽(11),所述第一环形燕尾槽(11)内沿第一环形燕尾槽(11)底部上表面阵列若干第一扣头(111),所述本体(1)上表面开设有第二环形燕尾槽(12),所述第二环形燕尾槽(12)内沿第二环形燕尾槽(12)底部上表面阵列若干第二扣头(121),所述第一环形金属板(2)、第二环形金属板(3)均开设有与所述第一扣头(111)、第二扣头(121)相配合的若干通孔(222)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨密封圈,其特征在于:所述第一环形金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀庆李怀林陈顺马国均
申请(专利权)人:江苏赛弗密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1