一种胶水循环式粘纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水循环式粘纸机，包括机架、设置于机架上的上传动带及下传动带，以及设置于上传动带及下传动带间的主胶辊和副胶辊，且主胶辊和副胶辊下方设有收集盘，其特征在于：还包括水泵、搅拌缸及安装架，所述安装架上设有搅拌电机以及与搅拌电机连接的轴杆，该轴杆上设有搅拌网，所述搅拌缸底部设有出料管及控制出料管通闭的开关阀，所述出料管的一端与水泵连接，所述收集盘的底面设有排胶管，该排胶管通过管路与搅拌缸连接，且收集盘内的胶水能够回流入搅拌缸中，所述机架上设有送胶管且该送胶管位于主胶辊和副胶辊上方，所述送胶管通过管路与水泵连接。所述送胶管通过管路与水泵连接。所述送胶管通过管路与水泵连接。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水循环式粘纸机


[0001]本技术涉及一种胶水循环式粘纸机，特别是一种胶水循环式粘纸机。

技术介绍

[0002]在印刷行业经常需要大量用到液体胶水用于将两块纸板粘合在一起，因而纸板粘合机均配有胶水桶，胶水桶中的胶水通过管路输送到纸板粘合机从而给纸板上涂上胶水，以前都是人工将原料与水按照一定的比例配合并搅拌均匀后，再将胶水搬运到纸板粘合机上的胶水桶内，而纸板粘合机主要就是通过转动的胶辊给纸板涂上胶水，胶辊有两根一根主胶辊一根副胶辊，主胶辊直径比副胶辊大，主胶辊和副胶辊间具有很小的间隙(3个毫米左右)且主胶辊和副胶辊相对转动，这样胶水不会从主胶辊和副胶辊间直接流到下面的地上但是又能够均匀布满整个辊体，胶水通过管路直接流到主胶辊和副胶辊间，主胶辊通过转动使胶水均匀布满整个辊体上，纸板分上下两部分传送，然后通过与主胶辊下方输送过来的纸板的转动接触而在纸板上涂满胶水，然后涂满胶水的纸板与对应的从主胶辊上方输送过来的纸板重叠粘合在一起。因为要保证主胶辊上都均匀布满胶水，因而管路输送的胶水都是饱和的，胶水会从中间的输出点流向主胶辊的两端同时通过主胶辊通过转动使胶水均匀布满主胶辊和副胶辊，然后多余的胶水流入下方的收集盘和收集桶中，然后每隔一段时间由工人将收集桶中的胶水倒入上方的胶水桶中重复利用，因而上述过程效率低，而且工作环境差、工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种胶水循环式粘纸机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种胶水循环式粘纸机，包括机架、设置于机架上的上传动带及下传动带，以及设置于上传动带及下传动带间的主胶辊和副胶辊，且主胶辊和副胶辊下方设有收集盘，其特征在于：还包括水泵、搅拌缸及安装架，所述安装架上设有搅拌电机以及与搅拌电机连接的轴杆，该轴杆上设有搅拌网，所述搅拌缸底部设有出料管及控制出料管通闭的开关阀，所述出料管的一端与水泵连接，所述收集盘的底面设有排胶管，该排胶管通过管路与搅拌缸连接，且收集盘内的胶水能够回流入搅拌缸中，所述机架上设有送胶管且该送胶管位于主胶辊和副胶辊上方，所述送胶管通过管路与水泵连接。
[0006]所述搅拌网包括与轴杆连接的上网杆及下网杆，所述上网杆及下网杆间设有铁网。
[0007]所述搅拌缸位于地面设置的底坑中，所述底坑中设有用于支撑搅拌缸的支撑架。
[0008]所述水泵位于底坑中。
[0009]所述搅拌缸还包括缸盖一和缸盖二，所述缸盖一上设有半圆一；所述缸盖二上设有半圆二，所述半圆一和半圆二能够构成轴孔，所述轴杆位于该轴孔中。
[0010]所述安装架上设有量桶一和量桶二，该量桶一和量桶二内均设有刻度，且量桶一
和量桶二的底部均设有原料管。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过对旧有的设备进行了技术改进，通过搅拌缸、搅拌电机以及搅拌网构成自动搅拌机构，然后通过水泵作为动力使胶水在搅拌缸与主胶辊和副胶辊间循环，从而构成一个胶水循环系统，取消了胶水桶及收集桶使得整机空间不再拥挤，并且替代人工搅拌运送胶水，减轻了工人的劳动强度，而且效率高、搅拌效果好。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是自动搅拌机构的示意图；
[0014]图2是粘纸机的结构示意图。
具体实施方式
[0015]参照图1、图2，本技术公开了一种胶水循环式粘纸机，包括机架1、设置于机架1上的上传动带2及下传动带3，纸板分上下两部分传送，上部分纸板由上传动带2传送，下部分纸板由下传动带3传送，上传动带2的上方与上传动带2平行设置有压带6在上传动带2传送纸板时压住纸板，以及设置于上传动带2及下传动带3间的主胶辊4和副胶辊5，且主胶辊4和副胶辊5下方设有收集盘7，收集盘7为方形盘，不锈钢制成，还包括水泵8、搅拌缸9及安装架10，所述安装架10上设有搅拌电机11以及与搅拌电机11连接的轴杆12，该轴杆12上设有搅拌网13，因为本胶水是胶水原料与水混合而成，但是胶水原料并不是易容于水的，因而在胶水原料与水混合的时候容易形成胶水原料小团，因而通过搅拌网13才能在搅拌时能够快速将每一个胶水原料小团打散形成胶水溶液，从而也避免在纸板上涂胶时形成粉团，降低粘接质量。所述搅拌缸9底部设有出料管14及控制出料管14通闭的开关阀，所述出料管14的一端与水泵8连接，所述收集盘7的底面设有排胶管15，该排胶管15通过管路与搅拌缸9连接，且收集盘7内的胶水能够回流入搅拌缸9中，所述机架1上设有送胶管16且该送胶管16位于主胶辊4和副胶辊5上方，所述送胶管16通过管路与水泵8连接，上述结构中，所述搅拌缸9位于地面设置的底坑17中，所述底坑17中设有用于支撑搅拌缸9的支撑架18，所述水泵8位于底坑17中，水泵8不会妨碍工人往来操作，搅拌缸91较矮这样便于工人上原料，而且增大了与收集盘7的高度差，有利于收集盘7内的胶水回流到搅拌缸9中。
[0016]如图所示，所述搅拌网13包括与轴杆12连接的上网杆19及下网杆20，所述上网杆19及下网杆20间设有搅拌网13，搅拌网13为铁网，铁网可以直接外购，上网杆19及下网杆20与轴杆12焊接，铁网可以直接通过钢丝穿过网眼然后缠绕固定于上网杆19及下网杆20上，当然也可在上网杆19及下网杆20上设置螺孔，让后采用压板将铁网的边缘压在上网杆19及下网杆20上，通过螺钉将压板与上网杆19或下网杆20锁固为一体。
[0017]所述搅拌缸9还包括缸盖一和缸盖二，所述缸盖一上设有半圆一；所述缸盖二上设有半圆二，所述半圆一和半圆二能够构成轴孔，所述轴杆12位于该轴孔中。
[0018]如图所示，所述安装架10上设有量桶一21和量桶二22，该量桶一21和量桶二22内均设有刻度，且量桶一21和量桶二22的底部均设有原料管。当然，量桶一21是为了是原料分量更准确，而量桶二22是为了是水的分量更准确，量桶二22的水通过外接水管放入，因为本
搅拌缸9中可能还有剩余的胶水，因而在原料或胶水不能利用搅拌缸9准确得知分量，必须在搅拌前确定好分量比例。
[0019]以上对本技术实施例所提供的一种胶水循环式粘纸机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水循环式粘纸机，包括机架、设置于机架上的上传动带及下传动带，以及设置于上传动带及下传动带间的主胶辊和副胶辊，且主胶辊和副胶辊下方设有收集盘，其特征在于：还包括水泵、搅拌缸及安装架，所述安装架上设有搅拌电机以及与搅拌电机连接的轴杆，该轴杆上设有搅拌网，所述搅拌缸底部设有出料管及控制出料管通闭的开关阀，所述出料管的一端与水泵连接，所述收集盘的底面设有排胶管，该排胶管通过管路与搅拌缸连接，且收集盘内的胶水能够回流入搅拌缸中，所述机架上设有送胶管且该送胶管位于主胶辊和副胶辊上方，所述送胶管通过管路与水泵连接。2.根据权利要求1所述的一种胶水循环式粘纸机，其特征在于：所述搅拌网包括与轴杆连接的上网杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：房磊，
申请(专利权)人：珠海大唐印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：