本实用新型专利技术属于蒸汽家电技术领域，涉及延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置。本实用新型专利技术的蒸汽发生装置包括压铸体和上盖，压铸体和上盖构成蒸发室，蒸发室两端分别设置进水管和出汽管；所述蒸汽发生装置还包括用于加热蒸发室内液体的电热管；出汽管的蒸发室侧壁开口端为蒸汽加速结构，蒸汽加速结构的蒸发室一侧开口直径大于出汽管内径。本实用新型专利技术利用局部结构的改变，可以在不增加体积的情况下，最大限度提升蒸汽发生装置使用寿命；利用更少成本的情况下，延长加热体使用寿命。延长加热体使用寿命。延长加热体使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置
[0001]本技术属于蒸汽家电
，涉及延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置。
技术介绍
[0002]随着蒸汽发生装置在家电产品上的应用越来越广泛，各种功能、各种结构的蒸汽发生装置也越来越多。水加热、蒸汽清洗、蒸汽杀菌及蒸汽蒸煮等类似用途的蒸汽发生器被广泛用于咖啡机、蒸烤箱、蒸汽洗油烟机等家电中。
[0003]目前腔体式蒸汽发生器的设计，内部有复杂流道结构，虽然铸铝等材质使制造简单，但是腔体式蒸汽发生器寿命终结主要为水垢堵塞流路或出汽管，如图1所示，出汽管聚集无法被滤除的小颗粒。
[0004]常规实现“长寿命设计”一般为加大腔体和增加水垢拦截装置。但是，由于目前各家用电器对蒸汽发生装置的体积要求越来越严格，因此需在有效空间内控制及缩小装置尺寸，导致在多数情况下加大体积并不合适；而增加拦截结构又需要增加额外成本，且提升效果不佳，当有少数未被拦截的颗粒在出汽管堆积后，又会堵塞出汽导致蒸汽发生器失效。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置，利用局部结构的改变，可以在不增加体积的情况下，最大限度提升蒸汽发生装置使用寿命；利用更少成本的情况下，延长加热体使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0007]本技术提供的一种新型汽水分离器，包括压铸体和上盖，压铸体和上盖构成蒸发室，蒸发室两端分别设置进水管和出汽管；所述蒸汽发生装置还包括用于加热蒸发室内液体的电热管；出汽管的蒸发室侧壁开口端为蒸汽加速结构，蒸汽加速结构的蒸发室一侧开口直径大于出汽管内径。
[0008]进一步地，所述蒸发室内壁设置若干拦截网卡槽，拦截网卡槽上设置拦截网。
[0009]进一步地，所述蒸汽加速结构为倒角或圆角。
[0010]进一步地，所述蒸汽加速结构为倒角，倒角后蒸发室一侧开口直径为出汽管内径的1.2～3倍，倒角角度25～75
°
。
[0011]进一步地，所述蒸汽加速结构为圆角，圆角尺寸R为出汽管内径的0.5～3倍。
[0012]进一步地，所述出汽管设置在上盖上，上盖做上凸设计，出汽管朝上或朝其他侧面。
[0013]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术的蒸汽发生装置通过改善流体在局部的流速，提升带出水垢的能力，大幅降低水垢在腔体内部(尤其是出汽管)的沉积，显著延长了蒸汽发生装置的使用寿命。
[0015](2)本技术在现有设计方案的基础上，通过局部结构设计，结构变更范围很
小，降低制造和改造成本，可以广泛应用于现有蒸汽发生装置上。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为现有蒸汽发生装置的结构示意图；
[0019]图2为实施例1的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置的剖视图；
[0020]图3为实施例1的蒸汽加速结构的结构示意图；
[0021]图4为实施例1的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置的结构示意图；
[0022]图5为实施例2的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置的剖视图；
[0023]图6为实施例3的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置的剖视图；
[0024]图7为实施例4的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置的剖视图；
[0025]图中各标记如下：1压铸体、2上盖、3进水管、4出汽管、5电热管、6拦截网、7拦截网卡槽、8蒸汽加速结构；
[0026]其中，图中的箭头示意水的流动方向。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置，包括压铸体1和上盖2，压铸体和上盖构成蒸发室，蒸发室两端分别设置进水管3和出汽管4。出汽管开设在压铸体一侧。
[0030]蒸汽发生装置还包括用于加热蒸发室内液体的电热管5。电热管通过压铸工艺压铸在压铸体内部，上盖和压铸体使用螺钉或其他连接方式紧固。
[0031]出汽管的蒸发室侧壁开口端为蒸汽加速结构8，蒸汽加速结构为倒角或圆角。蒸汽加速结构的蒸发室一侧开口直径大于出汽管内径。蒸汽加速结构为倒角，倒角后外圆直径为出汽管内径的1.2～3倍，倒角角度25～75
°
。蒸汽加速结构为圆角时，圆角尺寸R为出汽管内径的0.5～3倍。蒸汽加速结构使用压铸后加工，在复杂压铸模具设计情况也可以使用一次压注成形。
[0032]上盖可以设计为平板也可设计为异形件，进行内部汽水分离设计以提升蒸汽干度。
[0033]蒸发室内壁设置若干拦截网卡槽7，拦截网卡槽上设置拦截网6，通过设置一道或多道拦截大颗粒水垢的拦截网，进一步提升蒸汽发生装置的寿命。
[0034]在正常工作时，水泵从水盒里抽水，通过进水管送入蒸汽发生装置进行加热蒸发，蒸汽经过出汽管送入用汽单元。在出汽管内部开口处采用流体导向设计，在易出现堵塞的
位置，利用蒸汽加速结构将流速提升，增加水垢颗粒被带出的能力，解决水垢颗粒堵塞出汽管的问题。
[0035]实施例2
[0036]如图5所示，与实施例1不同的是，本例出汽管可以设置在上盖上，上盖做上凸设计，出汽管朝向侧面。
[0037]实施例3
[0038]如图6所示，与实施例1不同的是，本例出汽管可以设置在上盖上，上盖做上凸设计，出汽管朝上。
[0039]实施例4
[0040]如图7所示，与实施例1不同的是，本例出汽管可以设置在上盖上，上盖做上凸设计，出汽管超向斜上。
[0041]当然，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置，其特征在于，包括压铸体(1)和上盖(2)，压铸体(1)和上盖(2)构成蒸发室，蒸发室两端分别设置进水管(3)和出汽管(4)；所述蒸汽发生装置还包括用于加热蒸发室内液体的电热管(5)；出汽管(4)的蒸发室侧壁开口端为蒸汽加速结构(8)，蒸汽加速结构(8)的蒸发室一侧开口直径大于出汽管(4)内径。2.根据权利要求1所述的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸发室内壁设置若干拦截网卡槽(7)，拦截网卡槽(7)上设置拦截网(6)。3.根据权利要求1所述的延长蒸汽发生器寿命的蒸汽发生装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶立园，张革，宋波，
申请(专利权)人：青岛云路新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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