本申请涉及一种预制楼梯，包括楼梯本体，楼梯本体包括顶部台阶体、底部台阶体、斜梯体以及固定设置在斜梯体表面上的台阶体，顶部台阶体、底部台阶体、斜梯体和台阶体均一体浇筑成型，台阶体包括水平设置的踩踏面以及与踩踏面相垂直的支撑面，台阶体内预埋有若干吊拉钢筋，吊拉钢筋为螺纹钢，吊拉钢筋垂直于踩踏面，吊拉钢筋的一端面与踩踏面相平齐，吊拉钢筋深入台阶体内的一端处开设有一级连接孔，一级连接孔内穿设有一级插筋，一级插筋与吊拉钢筋相垂直，一级插筋与吊拉钢筋固定连接，吊拉钢筋的一端面上开设有用于和吊环连接的吊孔。本申请具有提高吊拉钢筋与预制楼梯连接的牢固性，从而提高预制楼梯吊装作业的安全性的效果。从而提高预制楼梯吊装作业的安全性的效果。从而提高预制楼梯吊装作业的安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种预制楼梯
[0001]本申请涉及建筑预制构件的领域，尤其是涉及一种预制楼梯。
技术介绍
[0002]楼梯是建筑中楼层间垂直交通用的重要构件。传统建筑中的楼梯多是采用施工现场现浇混凝土楼梯，在施工时需要支模、铺设钢筋，然后再进行浇筑混凝土，这种现浇筑楼梯的施工形式，施工工序复杂，耗费大量人工，同时容易产生建筑垃圾。
[0003]相关的公告号为CN208455983U中国技术专利，其公开了一种建筑用预制楼梯，包括预制楼梯本体，所述预制楼梯本体包括顶部台阶体、底部台阶体、斜梯体以及台阶体，所述顶部台阶体和底部台阶体分别设置在斜梯体的顶部和底部，顶部台阶体和底部台阶体之间的斜梯体表面上均匀分布设置有台阶体，靠近底部台阶体或顶部台阶体的台阶体上预埋有一组用于方便吊装的纵向预埋件，靠近底部台阶体或顶部台阶体的斜梯体侧壁上预埋有一组用于方便翻转、脱模的横向预埋件。本技术结构布置合理，能提高预制楼梯的定位准确度，方便整个楼梯的脱模、翻转以及安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为预制楼梯在安装过程中，通过上述纵向预埋件将预制楼梯吊起安装，纵向预埋件承受预制楼梯的重力，容易从预制楼梯本体内脱落。
技术实现思路
[0005]为了提高起吊预制楼梯进行安装作业时的安全性，本申请提供一种预制楼梯。
[0006]本申请提供的一种预制楼梯采用如下的技术方案：
[0007]一种预制楼梯，包括楼梯本体，所述楼梯本体包括顶部台阶体、底部台阶体、斜梯体以及固定设置在斜梯体表面上的台阶体，所述斜梯体长度方向的一端与顶部台阶体固定连接，所述斜梯体长度方向的另一端与底部台阶体固定连接，所述顶部台阶体、底部台阶体、斜梯体和台阶体均一体浇筑成型，所述台阶体包括水平设置的踩踏面以及与踩踏面相垂直的支撑面，所述台阶体内预埋有若干吊拉钢筋，所述吊拉钢筋为螺纹钢，所述吊拉钢筋垂直于踩踏面，所述吊拉钢筋的一端面与踩踏面相平齐，所述吊拉钢筋深入台阶体内的一端处开设有一级连接孔，所述一级连接孔内穿设有一级插筋，所述一级插筋与吊拉钢筋相垂直，所述一级插筋与吊拉钢筋固定连接，所述吊拉钢筋远离一级插筋的一端面上开设有用于和吊环连接的吊孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将吊拉钢筋预埋在预制楼梯内，当工作人员将预制楼梯吊起安装时，将吊环与吊孔螺纹连接。吊拉钢筋采用螺纹钢，增大吊拉钢筋与预制楼梯间的摩擦力，吊拉钢筋的尾部设置一级插筋，进一步提高吊拉钢筋与预制楼梯之间连接的牢固性，从而使得将预制楼梯吊起时，预制楼梯不易脱落，提高了起吊的安全性。
[0009]优选的，所述台阶体内设置有若干支撑钢筋，若干所述支撑钢筋沿斜梯体的宽度方向相互平行设置，若干所述支撑钢筋沿斜梯体的长度方向设有若干排，所述支撑钢筋包括横筋和竖筋，所述横筋与竖筋相互垂直且固定连接，所述横筋与踩踏面相平行，所述竖筋
与支撑面相平行。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑钢筋可以提高台阶体的结构强度，一方面，在起吊安装时，预埋在台阶体内的吊拉钢筋不易从台阶体内脱落，另一方面，增强了台阶体的承重能力，从而提高预制楼梯的产品性能。
[0011]优选的，所述踩踏面上开设有用于安装栏杆的安装槽，所述安装槽的底面设置钢板，所述钢板与安装槽的底面相贴合的一面固定设置有若干锚筋，所述锚筋预埋在台阶体的内部，所述锚筋沿钢板的长度方向均匀排布。
[0012]通过采用上述技术方案，安装槽为栏杆的安装提供空间，方便了工作人员的栏杆安装作业，钢板和锚筋用于提高安装槽底部的强度，从而提高栏杆与预制楼梯之间安装的稳定性和牢固性。
[0013]优选的，所说踩踏面上开设有若干防滑凹槽，若干所述防滑凹槽平行设置，若干所述防滑凹槽沿斜梯体的宽度方向延伸设置。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑凹槽用于增加人们在预制楼梯上行走时的摩擦力，从而提高预制楼梯的使用安全性。
[0015]优选的，所述斜梯体内设置有第一钢筋框架，所述第一钢筋框架包括相互平行设置的若干第一钢筋框和若干第一连接筋，若干所述第一钢筋框为方形，若干所述第一钢筋框沿斜梯体的长度方向排布，各所述第一连接筋与各第一钢筋框固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在斜梯体内设置第一钢筋框架，若干第一钢筋框和若干第一连接筋相互连接呈空间网状的结构，可以将斜梯体内某一点受到的力分散传递到斜梯体的整个面，有效提高了斜梯体的整体结构的强度和抗弯曲能力，从而提高预制楼梯的产品性能。
[0017]优选的，所述顶部台阶体和底部台阶体的内部均固定设置有第二钢筋框架，所述第二钢筋框架包括相互平行设置的若干第二钢筋框和若干第二连接筋，若干所述第二钢筋框为方形，若干所述第二钢筋框沿斜梯体的宽度方向排布，各所述第二连接筋与各第二钢筋框固定连接且两者相互垂直。
[0018]通过采用上述技术方案，在顶部台阶梯和底部台阶体的内部设置第二钢筋框架，有效提高顶部阶梯体和底部阶梯体的结构稳定性和强度。
[0019]优选的，所述顶部台阶体和底部台阶体上均开设有若干定位孔。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员在进行预制楼梯的安装时，可以采用销轴的方式与定位孔进行配合，实现预制楼梯的快速定位，提高了预制楼梯的安装便利性。
[0021]优选的，所述斜梯体内预埋有若干脱模钢筋，所述脱模钢筋采用螺纹钢，若干所述脱模钢筋位于斜梯体长度方向的一侧，所述脱模钢筋的轴线与斜梯体长度方向的一侧面相垂直，所述脱模钢筋的一端面与斜梯体长度方向的一侧面相平齐，所述脱模钢筋深入斜梯体的一端处开设有二级连接孔，所述二级连接孔内穿设有二级插筋，所述二级插筋与脱模钢筋相垂直，所述二级插筋与脱模钢筋固定连接，所述脱模钢筋远离二级插筋的端面开设有用于和吊环连接的脱模孔。
[0022]通过采用上述技术方案，在进行预制楼梯的制造时，在预制楼梯的模板里浇筑混凝土，当混凝土凝固后需要进行脱模。将吊环与脱模钢筋的螺纹孔进行连接，方便工作人员进行脱模作业。脱模钢筋的一端设置第二插筋且脱模钢筋采用螺纹钢，提高脱模钢筋与预
制楼梯之间连接的稳定性和牢固性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置吊拉钢筋和一级插筋，方便了工作人员进行吊装作业，且吊拉钢筋与预制楼梯连接更加牢固，从而提高吊装的安全性；
[0025]2.通过设置第一钢筋框架和第二钢筋框架，有效提高预制楼梯整体结构的强度，提高了产品质量；
[0026]3.通过设置安装槽，为栏杆的安装提供作业空间，提高安装的便利性。
附图说明
[0027]图1是本实施例的一种预制楼梯的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例的一种预制楼梯的内部结构示意图。
[0029]图3是图2中A部位的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、楼梯本体；2、顶部台阶体；21、定位孔；22、第二钢筋框架；221、第二钢筋框；222、第二连接筋；3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯，包括楼梯本体(1)，所述楼梯本体(1)包括顶部台阶体(2)、底部台阶体(3)、斜梯体(4)以及固定设置在斜梯体(4)表面上的台阶体(5)，所述斜梯体(4)长度方向的一端与顶部台阶体(2)固定连接，所述斜梯体(4)长度方向的另一端与底部台阶体(3)固定连接，所述顶部台阶体(2)、底部台阶体(3)、斜梯体(4)和台阶体(5)均一体浇筑成型，其特征在于：所述台阶体(5)包括水平设置的踩踏面(51)以及与踩踏面(51)相垂直的支撑面(52)，所述台阶体(5)内预埋有若干吊拉钢筋(53)，所述吊拉钢筋(53)为螺纹钢，所述吊拉钢筋(53)垂直于踩踏面(51)，所述吊拉钢筋(53)的一端面与踩踏面(51)相平齐，所述吊拉钢筋(53)深入台阶体(5)内的一端处开设有一级连接孔，所述一级连接孔内穿设有一级插筋(531)，所述一级插筋(531)与吊拉钢筋(53)相垂直，所述一级插筋(531)与吊拉钢筋(53)固定连接，所述吊拉钢筋(53)远离一级插筋(531)的一端面上开设有用于和吊环连接的吊孔(532)。2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述台阶体(5)内设置有若干支撑钢筋(54)，若干所述支撑钢筋(54)沿斜梯体(4)的宽度方向相互平行设置，若干所述支撑钢筋(54)沿斜梯体(4)的长度方向设有若干排，所述支撑钢筋(54)包括横筋(541)和竖筋(542)，所述横筋(541)与竖筋(542)相互垂直且固定连接，所述横筋(541)与踩踏面(51)相平行，所述竖筋(542)与支撑面(52)相平行。3.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述踩踏面(51)上开设有用于安装栏杆的安装槽(55)，所述安装槽(55)的底面设置钢板(551)，所述钢板(551)与安装槽(55)的底面相贴合的一面固定设置有若干锚筋(552)，所述锚筋(552)预埋在台阶体(5)的内部，所述锚筋(552)沿钢板(551)的长度方向均匀排布。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡旗伟，赵钧峰，黄磊，王钲川，陆文斌，
申请(专利权)人：江苏蓝海住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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