【技术实现步骤摘要】
一种矩形管冲孔模具
[0001]本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种矩形管冲孔模具。
技术介绍
[0002]如图3所示,矩形管条5在应用前,需要在上下侧的管壁上成对的冲压开设冲压孔33。目前,矩形管条5的宽度规格普遍为40、50、60、70和80mm;高度规格普遍为30、40和50mm。但由于冲压设备模具的规格单一,因此在需要加工不同规格的矩形管条5时,需要频繁更换模具,导致工序步骤繁琐,工作效率低下。
[0003]同时,单根矩形管条5在进行冲压孔33冲压作业时,为了保证相邻的冲压孔33的距离相等且保持于同一轴线,因此在进行冲压前,需要技术人员通过测量在矩形管条5进行冲压孔33位置的标定,再根据标定手动操作矩形管条5在冲压设备内的推进,操作过于繁琐。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术提出了一种适配多种规格的矩形管条,并保证相邻的冲压孔的距离相等且保持于同一轴线的矩形管冲孔模具。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种矩形管冲孔模具,包括矩形管条,还包括框架组件、冲 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形管冲孔模具,包括矩形管条(5),其特征在于:还包括框架组件(1)、冲压柱(2)和模座组件(3);所述框架组件(1)包括冲压轴(11)、上板(12)、底板(13)和定位块(14),所述冲压轴(11)顶端固定连接于冲压机构,所述上板(12)固定连接于冲压轴(11)底端,所述定位块(14)固定连接于上板(12)下板面,所述底板(13)固定安装于水平面上且位于上板(12)正下方;所述冲压柱(2)竖直的固定连接于定位块(14)底部;所述模座组件(3)包括下模座(31)、上压板(32)、下模板(34)、退料块(36)、夹块(37)和调节轴(39),所述下模座(31)呈U形,所述下模座(31)固定连接于底板(13)上端面,所述上压板(32)固定连接于下模座(31)顶部,所述下模板(34)水平的固定嵌装于下模座(31)内且紧贴于U形槽底面,所述退料块(36)固定连接于上压板(32)下板面,所述夹块(37)成对的设置于下模座(31)内且分别紧贴于U形槽两侧面,所述调节轴(39)水平的滑动连接于下模座(31)两侧,且所述调节轴(39)内端固定连接于夹块(37),所述上压板(32)和退料块(36)上均竖直开设有冲压孔(33),相邻的所述冲压孔(33)彼此齐平且对准冲压柱(2)底端;所述矩形管条(5)水平的固定于退料块(36)、下模板(34)和成对的夹块(37)之间。2.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔模具,其特征在于:所述冲压孔(33)的孔径等于冲压柱(2)外径。3.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔模具,其特征在于:所述模座组件(3)还包括冲孔块(35),所述冲孔块(35)固定嵌装于下模板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫,刘义庭,
申请(专利权)人:武汉市晖腾智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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