【技术实现步骤摘要】
一种矩形管冲孔切断模具
本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种矩形管冲孔切断模具。
技术介绍
目前,矩形管在应用前,需要经过如下工序处理:第一道工序,将成捆的原料吊上带型锯床,为了防止切割后的矩形管发生错位,影响长度尺寸,要将矩形管之间互相点焊起来,再用进行锯切割下料;第二道工序,将切割好的矩形管移动至冲孔机,进行冲压开孔。在整个工序流程中,原料需要分为取长和冲孔两道独立工序完成,容易导致锯床下料时,矩形管的长度尺寸误差较大,对后续的组装和焊接工序造成严重的不良影响,同时工序之间需要频繁的对设备和原料进行拆装和移动,工序复杂,步骤繁琐,效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出了一种能够利用一套模具一次工序完成矩形管的冲孔和切断工序的,工艺简单,效率高效的矩形管冲孔切断模具。本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种矩形管冲孔切断模具,包括冲孔模具和底板,冲孔模具固定安装于底板上,还包括切刀组件和模座组件;模座组件包括模体,模体固定安装于底板上且位于冲孔模具一侧,模体 ...
【技术保护点】
1.一种矩形管冲孔切断模具,包括冲孔模具(1)和底板(2),该冲孔模具(1)固定安装于底板(2)上,其特征在于:还包括切刀组件(3)和模座组件(4);/n所述模座组件(4)包括模体(41),所述模体(41)固定安装于底板(2)上且位于冲孔模具(1)一侧,所述模体(41)内沿前端面对角线方向开设有切槽(43),所述切槽(43)顶端贯通至模体(41)侧壁,所述模体(41)前后端面对称开设有用于通过矩形管的窗口(44),所述窗口(44)连通至切槽(43);/n所述切刀组件(3)包括冲压轴(31)和刀板(33),所述刀板(33)沿模体(41)前端面对角线方向斜向设置,且所述刀板(3 ...
【技术特征摘要】
1.一种矩形管冲孔切断模具,包括冲孔模具(1)和底板(2),该冲孔模具(1)固定安装于底板(2)上,其特征在于:还包括切刀组件(3)和模座组件(4);
所述模座组件(4)包括模体(41),所述模体(41)固定安装于底板(2)上且位于冲孔模具(1)一侧,所述模体(41)内沿前端面对角线方向开设有切槽(43),所述切槽(43)顶端贯通至模体(41)侧壁,所述模体(41)前后端面对称开设有用于通过矩形管的窗口(44),所述窗口(44)连通至切槽(43);
所述切刀组件(3)包括冲压轴(31)和刀板(33),所述刀板(33)沿模体(41)前端面对角线方向斜向设置,且所述刀板(33)滑动连接于切槽(43)内,所述冲压轴(31)固定连接于刀板(33)顶端,所述冲压轴(31)顶端固定连接于冲压机构。
2.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔切断模具,其特征在于:所述刀板(33)底端开设有尖锐的刀口(34),所述刀口(34)沿模体(41)前端面对角线方向对准窗口(44)顶部一侧的直角。
3.根据权利要求1所述的一种矩形管冲孔切断模具,其特征在于:还包括上料组件(5),所述上料组件(5)包括导轨(51)、滑板(52)、支架(53...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫,刘义庭,
申请(专利权)人:武汉市晖腾智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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