一种传感器充油机制造技术

技术编号:28064636 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-14 14:42
本实用新型专利技术公开了一种传感器充油机,包括机架、轮子、净化油箱工作台、第一显示屏、第一旋钮、净化油箱、第二旋钮、充灌室、第二显示屏、充灌室工作台、第一矩形腔、第一充真空设备、第二矩形腔、第二充真空设备、磁力加热搅拌器和圆形口。本实用新型专利技术设计合理,通过第一充真空设备和第二充真空设备可对净化油箱和充灌室进行真空处理,保证传感器芯体充油前达到所需的真空度,且净化油箱下设置有磁力加热搅拌器,可对硅油进行加热和搅拌,加快硅油中空气和水分的抽取速度,并且将硅油中的颗粒过滤掉,利用净化油箱中硅油液位与充灌室的高度差自动对传感器注油,达到了便于充油的效果,提高了压力表的生产效率,保证了传感器的一致性和稳定性。和稳定性。和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器充油机


[0001]本技术涉及一种充油机,具体是一种传感器充油机,属于压力表应用


技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
[0003]随着我国的高速发展,压力表的使用越来越多,在压力表中为保证压力传感器可靠性地运行,需要在压力传感器和隔膜之间充油填空,目前压力传感器加入油脂一般采用手工或半自动注油的方式,不仅作业条件差,工作效率低,而且注油过程中极易产生微量、细碎的气泡,从而影响传感器的计量性能,不能保证传感器的一致性和稳定性。因此,针对上述问题提出一种传感器充油机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传感器充油机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种传感器充油机,包括机架、净化油箱、充灌室和磁力加热搅拌器,所述机架包括净化油箱工作台和充灌室工作台,所述净化油箱工作台的下端开设有第一矩形腔,所述第一矩形腔内安装有第一充真空设备,所述第一充真空设备与净化油箱连接,所述净化油箱位于磁力加热搅拌器上,所述磁力加热搅拌器安装在圆形口的下端,所述圆形口开设在净化油箱工作台的顶部,所述净化油箱工作台上设置有第一显示屏,所述第一显示屏的一侧设置有若干个第一旋钮,所述充灌室工作台的下端开设有第二矩形腔,所述第二矩形腔内安装有第二充真空设备,所述第二充真空设备与充灌室连接,所述充灌室安装在充灌室工作台的上端,所述充灌室工作台上设置有第二显示屏,所述第二显示屏的一侧设置有若干个第二旋钮。
[0006]优选的,所述净化油箱和充灌室之间通过第一导管连接在一起,且第一导管上设置有第一阀门。
[0007]优选的,所述净化油箱工作台的高度大于充灌室工作台的高度,且所述净化油箱工作台和充灌室工作台的底部均设置有轮子。
[0008]优选的,所述净化油箱通过第二导管与带刻度的加注瓶连接,且加注瓶连接上设置有过滤器,且第二导管上设置有第二阀门。
[0009]优选的,所述第一旋钮包括搅拌设备调速按钮和加热设备温度设定旋钮。
[0010]优选的,所述第一充真空设备和第二充真空设备均由机械泵和分子泵组成。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种传感器充油机设计合理,通过第一充真空设备和第二充真空设备可对净化油箱和充灌室进行真空处理,保证传感器芯体充油前达到所需的真空度,且净化油箱下设置有磁力加热搅拌器,可对硅油进行加热和搅拌,加快硅油中空气和水分的抽取速度。
[0013]2、该种传感器充油机设计合理,并且将硅油中的颗粒过滤掉,防止产生微量、细碎的气泡,从而影响传感器的计量性能,利用净化油箱中硅油液位与充灌室的高度差自动对传感器注油,达到了便于充油的效果,提高了压力表的生产效率,保证了传感器的一致性和稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术充灌室和第二充真空设备连接结构示意图;
[0017]图3为本技术净化油箱和磁力加热搅拌器连接结构示意图;
[0018]图4为本技术系统结构框图。
[0019]图中:1、机架,2、轮子,3、净化油箱工作台,4、第一显示屏,5、第一旋钮,6、净化油箱,7、第二旋钮,8、充灌室,9、第二显示屏,10、充灌室工作台,11、第一矩形腔,12、第一充真空设备,13、第二矩形腔,14、第二充真空设备,15、磁力加热搅拌器,16、圆形口。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1-4所示,一种传感器充油机,包括机架1、净化油箱6、充灌室8和磁力加热搅拌器15,所述机架1包括净化油箱工作台3和充灌室工作台10,所述净化油箱工作台3的下端开设有第一矩形腔11,所述第一矩形腔11内安装有第一充真空设备12,所述第一充真空设备12与净化油箱6连接,所述净化油箱6位于磁力加热搅拌器15上,所述磁力加热搅拌器15安装在圆形口16的下端,所述圆形口16开设在净化油箱工作台3的顶部,所述净化油箱工作台3上设置有第一显示屏4,所述第一显示屏4的一侧设置有若干个第一旋钮5,所述充灌室工作台10的下端开设有第二矩形腔13,所述第二矩形腔13内安装有第二充真空设备
14,所述第二充真空设备14与充灌室8连接,所述充灌室8安装在充灌室工作台10的上端,所述充灌室工作台10上设置有第二显示屏9,所述第二显示屏9的一侧设置有若干个第二旋钮7,达到便于充油的效果。
[0024]所述净化油箱6和充灌室8之间通过第一导管连接在一起,且第一导管上设置有第一阀门,便于使用;所述净化油箱工作台3的高度大于充灌室工作台10的高度,使净化油箱6的高度高充灌室8,利用净化油箱6与充灌室8的高度差自动对传感器注油,且所述净化油箱工作台3和充灌室工作台10的底部均设置有轮子2,便于使用;所述净化油箱6通过第二导管与带刻度的加注瓶连接,且加注瓶连接上设置有过滤器,便于将硅油中的小颗粒过滤掉,且第二导管上设置有第二阀门;所述第一旋钮5包括搅拌设备调速按钮和加热设备温度设定旋钮,便于使用;所述第一充真空设备12和第二充真空设备14均由机械泵和分子泵组成,便于使用。
[0025]本技术在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,通过第一充真空设备12将净化油箱6中的硅油真空抽取,同时通过净化油箱6的底部设置有磁力加热搅拌器15,可对硅油进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器充油机,其特征在于:包括机架(1)、净化油箱(6)、充灌室(8)和磁力加热搅拌器(15),所述机架(1)包括净化油箱工作台(3)和充灌室工作台(10),所述净化油箱工作台(3)的下端开设有第一矩形腔(11),所述第一矩形腔(11)内安装有第一充真空设备(12),所述第一充真空设备(12)与净化油箱(6)连接,所述净化油箱(6)位于磁力加热搅拌器(15)上,所述磁力加热搅拌器(15)安装在圆形口(16)的下端,所述圆形口(16)开设在净化油箱工作台(3)的顶部,所述净化油箱工作台(3)上设置有第一显示屏(4),所述第一显示屏(4)的一侧设置有若干个第一旋钮(5),所述充灌室工作台(10)的下端开设有第二矩形腔(13),所述第二矩形腔(13)内安装有第二充真空设备(14),所述第二充真空设备(14)与充灌室(8)连接,所述充灌室(8)安装在充灌室工作台(10)的上端,所述充灌室工作台(10)上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓懿
申请(专利权)人:普镭传感科技常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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