一种钛焊管自润滑轧制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛焊管自润滑轧制成型装置，包括横向底板，固定环，L型固定板，固定螺栓，侧边固定板，旋转电机，驱动轮架结构，可调节上架结构，纵向管，纵向杆，顶紧螺栓，可调节连接架结构，半圆箍和海绵擦拭垫，所述的固定环设置在横向底板的上部左右两侧；所述的L型固定板焊接在固定环的左右两侧。本实用新型专利技术海绵擦拭垫胶接在半圆箍的内壁左右两侧，有利于在使用时方便方便对经过的钛焊管外侧进行擦拭，从而提高钛焊管外侧的洁净程度；调节螺栓贯穿活动板与调节盲孔螺纹连接，所述的调节盲孔设置有多个，有利于在使用时方便根据需求调整调节螺栓在调节盲孔内的位置，以便进行调整活动板、轴杆以及上侧内凹轮的高度。轴杆以及上侧内凹轮的高度。轴杆以及上侧内凹轮的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛焊管自润滑轧制成型装置


[0001]本技术属于钛焊管轧制
，尤其涉及一种钛焊管自润滑轧制成型装置。

技术介绍

[0002]钛焊管的轧制过程主要分为成型、定径、牵引校直、切割等几个部分，其中成型部分最为关键。成型部分分为成型和焊接两段，钛焊管由平展的钛带通过轧辊被轧制卷成有一条直缝、类似于管子的直缝管，并通过直缝焊接段最终被焊接成为封闭的圆形钛管。
[0003]但是现有的轧制成型装置存在着不方便对钛焊管进行擦净，不方便调整上侧轮的高度和对钛焊管的防护效果差的问题。
[0004]因此，专利技术一种钛焊管自润滑轧制成型装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种钛焊管自润滑轧制成型装置，以解决现有的轧制成型装置存在着不方便对钛焊管进行擦净，不方便调整上侧轮的高度和对钛焊管的防护效果差的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钛焊管自润滑轧制成型装置，包括横向底板，固定环，L型固定板，固定螺栓，侧边固定板，旋转电机，驱动轮架结构，可调节上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛焊管自润滑轧制成型装置，其特征在于，该钛焊管自润滑轧制成型装置，包括横向底板(1)，固定环(2)，L型固定板(3)，固定螺栓(4)，侧边固定板(5)，旋转电机(6)，驱动轮架结构(7)，可调节上架结构(8)，纵向管(9)，纵向杆(10)，顶紧螺栓(11)，可调节连接架结构(12)，半圆箍(13)和海绵擦拭垫(14)，所述的固定环(2)设置在横向底板(1)的上部左右两侧；所述的L型固定板(3)焊接在固定环(2)的左右两侧；所述的侧边固定板(5)焊接在固定环(2)的上部前后两侧；所述的旋转电机(6)螺栓安装在侧边固定板(5)的前侧中间位置；所述的驱动轮架结构(7)安装在侧边固定板(5)的内侧；所述的可调节上架结构(8)安装在侧边固定板(5)的上部；所述的纵向管(9)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧；所述的纵向杆(10)插接在纵向管(9)的内侧上部；所述的顶紧螺栓(11)螺纹连接在纵向杆(10)与纵向管(9)的前侧连接处；所述的可调节连接架结构(12)安装在纵向杆(10)的前侧上部；所述的可调节连接架结构(12)包括侧边安装板(121)，横向固定耳板(122)，螺纹杆(123)，下侧固定螺母(124)和上侧固定螺母(125)，所述的侧边安装板(121)焊接在纵向杆(10)的上部；所述的横向固定耳板(122)分别焊接在侧边安装板(121)的前侧上部以及另外一个侧边安装板(121)的前侧下部；所述的下侧固定螺母(124)和上侧固定螺母(125)分别设置在横向固定耳板(122)的上下两侧，同时与螺纹杆(123)螺纹连接；所述的半圆箍(13)焊接在侧边安装板(121)的后侧。2.如权利要求1所述的钛焊管自润滑轧制成型装置，其特征在于，所述的可调节上架结构(8)包括侧边连接板(81)，纵向槽(82)，轴杆(83)，上侧内凹轮(84)，活动板(85)，调节螺栓(86)和调节盲孔(87)，所述的侧边连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱旭鸣，
申请(专利权)人：张家港市佳旭金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：