本实用新型专利技术公开了一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，包括罩体和排水机构，所述罩体的左右两端安置有进水口，且罩体的内部安装有喷水头，所述罩体的下方固定有支杆，且支杆的内部设置有滑轨，所述支杆的末端设置有平台，且平台的下方安置有输送槽，所述输送槽的下方设置有抽屉，且抽屉的表面安置有把手，所述抽屉的下方安置有集水槽，且排水机构安装于集水槽的表面，所述集水槽的左右两侧固定有支柱，且支柱的表面穿设有螺丝，所述平台的内部安装有链条，且链条的上方安置有辊轴，所述抽屉的内部设置有过滤网。该用于热轧板带钢生产线的冷却装置设置有排水机构，可以很好的将过滤的水排出，在一定程度上保证了排出水的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置
[0001]本技术涉及热轧板冷却装置
，具体为一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置。
技术介绍
[0002]热轧板，即热轧钢板和钢带，俗称热板，通常也会把轧写成扎字，如热扎板，但都是指的同一种热轧板，指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带，在热轧板生产过程中冷却步骤是必不可少的，因此，冷却装置的改进对于提高热轧板生产效率尤为重要。
[0003]市场上的热轧板冷却装置无过滤装置，不能对喷淋过的水，进行过滤，会产生水污染的情况，无活性炭，不能吸附水中的异味，会造成对空气的污染，为此，我们提出一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，包括罩体和排水机构，所述罩体的左右两端安置有进水口，且罩体的内部安装有喷水头，所述罩体的下方固定有支杆，且支杆的内部设置有滑轨，所述支杆的末端设置有平台，且平台的下方安置有输送槽，所述输送槽的下方设置有抽屉，且抽屉的表面安置有把手，所述抽屉的下方安置有集水槽，且排水机构安装于集水槽的表面，所述集水槽的左右两侧固定有支柱，且支柱的表面穿设有螺丝，所述平台的内部安装有链条，且链条的上方安置有辊轴，所述抽屉的内部设置有过滤网，且过滤网的左右两侧安置有活性炭。
[0006]优选的，所述罩体与进水口之间相互连通，且进水口关于罩体的中心呈对称分布。
[0007]优选的，所述支杆与滑轨之间为固定连接，且罩体通过支杆与滑轨之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述集水槽与螺丝之间为螺纹连接，且支柱与螺丝之间相互连通。
[0009]优选的，所述排水机构包括抽水泵、过滤嘴、输水管、束管带和接管口，且排水机构的表面安装有抽水泵，所述抽水泵的下方设置有过滤嘴，且抽水泵的左侧安置有输水管，所述输水管的上方固定有束管带，且输水管的端部开设有接管口。
[0010]优选的，所述抽水泵与过滤嘴之间呈垂直状分布，且输水管与抽水泵之间为固定连接，而且输水管与束管带之间相互卡合，同时接管口与输水管之间相互连通。
[0011]优选的，所述过滤网的形状结构与抽屉的形状结构相吻合，且过滤网与抽屉之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于热轧板带钢生产线的冷却装置：罩体具有很好的防尘作用，防止灰尘落
到平台的上方，降低了装置的工作效率，同时罩体在对热轧板进行冷却的时候，会防止水外溅，弄湿地面，避免了打滑情况的发生，保证了装置的周边环境，降低发生安全事故的概率，进水口方便运输水，不会产生水短缺的情况，提高了装置的工作效率，喷水头具有很好的冲击力，可以将水喷到热轧板上，对热轧板进行降温冷却，使用效果好，滑轨无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅，是使装置维持平衡的零件，减少摩擦，延长使用寿命，可以减少罩体与支杆之间摩擦，在一定程度上保证了罩体与支杆的完整性，输送槽将冷却过的废水，集中在一起，并且输送槽无死角，不会产生废水堆积的情况，避免了废水对输送槽内部的损坏，使用方便，抽屉的内部安置有过滤网可以进行固液分离，将废水排出，集中废料，方便工作人员进行清理；
[0014]2、该用于热轧板带钢生产线的冷却装置：集水槽将过滤过后的水进行集中处理，接管口中可以放入输水管，且接管口的内壁设置有无痕胶带，无痕胶带是一种特殊材料做成的可重复使用的双面胶带，可反复粘贴并且在揭离的时候不会在产品上留下任何的遗留物，方便在接管口的内壁进行拆卸和更换，使用周期长，束管带可以将输水管与集水槽进行固定，防止在工作的过程中，因水量过大时，使输水管与接管口脱落，在一定程度上保证了装置的安全性，排水机构可以很好的将过滤的水排出，通过抽水泵的吸附力将集水槽内部的水从输水管输送到过滤嘴进行过滤，通过接管口排出，在一定程度上保证了排出水的质量，螺丝方便对集水槽进行拆卸和安装，可以对集水槽的内部进行及时的清洗，避免集水槽内部产生损坏，在一定程度上延长了集水槽的使用寿命，抽屉中活性炭可以吸附废水中的异味，避免了空气污染。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术抽屉结构示意图；
[0018]图4为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1、罩体；2、进水口；3、喷水头；4、支杆；5、滑轨；6、平台；7、输送槽；8、抽屉；9、把手；10、集水槽；11、排水机构；1101、抽水泵；1102、过滤嘴；1103、输水管；1104、束管带；1105、接管口；12、支柱；13、螺丝；14、链条；15、辊轴；16、过滤网；17、活性炭。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，包括罩体1、进水口2、喷水头3、支杆4、滑轨5、平台6、输送槽7、抽屉8、把手9、集水槽10、排水机构11、抽水泵1101、过滤嘴1102、输水管1103、束管带1104、接管口1105、支柱12、螺丝13、链条14、辊轴15、过滤网16和活性炭17，罩体1的左右两端安置有进水口2，且罩体1的内部安装有喷水头3，罩体1与进水口2之间相互连通，且进水口2关于罩体1的中心呈对称
分布，罩体1具有很好的防尘作用，防止灰尘落到平台6的上方，降低了装置的工作效率，同时罩体1在对热轧板进行冷却的时候，会防止水外溅，弄湿地面，避免了打滑情况的发生，保证了装置的周边环境，降低发生安全事故的概率，进水口2方便运输水，不会产生水短缺的情况，提高了装置的工作效率；
[0022]罩体1的下方固定有支杆4，且支杆4的内部设置有滑轨5，支杆4与滑轨5之间为固定连接，且罩体1通过支杆4与滑轨5之间构成滑动结构，喷水头3具有很好的冲击力，可以将水喷到热轧板上，对热轧板进行降温冷却，使用效果好，滑轨5无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅，是使装置维持平衡的零件，减少摩擦，延长使用寿命，可以减少罩体1与支杆4之间摩擦，在一定程度上保证了罩体1与支杆4的完整性；
[0023]支杆4的末端设置有平台6，且平台6的下方安置有输送槽7，输送槽7的下方设置有抽屉8，且抽屉8的表面安置有把手9，抽屉8的下方安置有集水槽10，且排水机构11安装于集水槽10的表面，集水槽10的左右两侧固定有支柱12，且支柱12的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，包括罩体(1)和排水机构(11)，其特征在于：所述罩体(1)的左右两端安置有进水口(2)，且罩体(1)的内部安装有喷水头(3)，所述罩体(1)的下方固定有支杆(4)，且支杆(4)的内部设置有滑轨(5)，所述支杆(4)的末端设置有平台(6)，且平台(6)的下方安置有输送槽(7)，所述输送槽(7)的下方设置有抽屉(8)，且抽屉(8)的表面安置有把手(9)，所述抽屉(8)的下方安置有集水槽(10)，且排水机构(11)安装于集水槽(10)的表面，所述集水槽(10)的左右两侧固定有支柱(12)，且支柱(12)的表面穿设有螺丝(13)，所述平台(6)的内部安装有链条(14)，且链条(14)的上方安置有辊轴(15)，所述抽屉(8)的内部设置有过滤网(16)，且过滤网(16)的左右两侧安置有活性炭(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，其特征在于：所述罩体(1)与进水口(2)之间相互连通，且进水口(2)关于罩体(1)的中心呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于热轧板带钢生产线的冷却装置，其特征在于：所述支杆(4)与滑轨(5)之间为固定连接，且罩体(1)通过支杆(4)与滑轨(5)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：司荣刚，
申请(专利权)人：司荣刚，
类型：新型
国别省市：
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