一种贴条机用灯条固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及贴条机技术领域，具体地说，涉及一种贴条机用灯条固定机构，包括底板，底板的顶部两侧对称设置有定位板，定位板的底部与底板的侧边紧密焊接，两个定位板之间横向设置有若干定位杆，定位杆的内部为中空结构，且定位杆靠近两端的顶部内壁开设有卡槽，卡槽的内部紧密焊接有磁铁，定位板的表面位于两个相邻的定位杆之间处安装有压紧机构；压紧机构包括活动压块。该贴条机用灯条固定机构能够将灯条固定，使得在进行点胶加工时位置不会偏移，利用磁铁的磁力吸附功能，将条状COB灯条稳稳的固定在定位杆上，解决了偏位问题，提升了生产效率，且通过压紧机构能够将灯条的两端压紧，进一步保证灯条的固定，使其不会移动。使其不会移动。使其不会移动。

【技术实现步骤摘要】
一种贴条机用灯条固定机构


[0001]本技术涉及贴条机
，具体地说，涉及一种贴条机用灯条固定机构。

技术介绍

[0002]贴条机又叫打胶机，是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。
[0003]在灯条加工生产时，一般通过贴条机将灯条进行固定后进行加工，但是条状COB灯条在贴条过程中，有金属本身应力，所以经常会偏位，导致良率降低，不便于进行灯条的加工，且在灯条固定和取下时都不太方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴条机用灯条固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种贴条机用灯条固定机构，包括底板，所述底板的顶部两侧对称设置有定位板，所述定位板的底部与底板的侧边紧密焊接，两个所述定位板之间横向设置有若干定位杆，所述定位杆的内部为中空结构，且所述定位杆靠近两端的顶部内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部紧密焊接有磁铁，所述定位板的表面位于两个相邻的定位杆之间处安装有压紧机构；所述压紧机构包括活动压块，所述定位板的外壁靠近压紧机构处开设有插槽，所述活动压块与插槽插接配合，所述定位板远离插槽的一侧外壁开设有螺纹孔，所述活动压块靠近螺纹孔的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动压块通过轴承转动连接，所述螺纹杆与螺纹孔转动连接。
[0006]作为优选，所述定位杆呈平行等间距排列设置。
[0007]作为优选，所述定位板靠近定位杆的一侧表面开设有圆槽，所述定位杆的两端与定位板插接配合。
[0008]作为优选，所述螺纹杆的外端紧密焊接有把手。
[0009]作为优选，所述压紧机构的高度高于定位杆的高度。
[0010]作为优选，所述活动压块远离螺纹杆的一侧底部设置有斜面。
[0011]作为优选，所述定位板的外壁位于活动压块的上方处紧密焊接有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该贴条机用灯条固定机构中，通过其中设置的定位杆能够将灯条固定，使得在进行点胶加工时位置不会偏移，利用磁铁的磁力吸附功能，将条状COB灯条稳稳的固定在定位杆上，解决了偏位问题，提升了生产效率，且通过压紧机构能够将灯条的两端压紧，进一步保证灯条的固定，使其不会移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中定位杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术中压紧机构的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：1、定位板；11、螺纹孔；12、插槽；2、定位杆；21、卡槽；22、磁铁；3、压紧机构；31、活动压块；311、斜面；32、螺纹杆；321、把手；33、挡板；4、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术提供一种贴条机用灯条固定机构，如图1
‑
图3所示，包括底板4，底板4的顶部两侧对称设置有定位板1，定位板1的底部与底板4的侧边紧密焊接，两个定位板1之间横向设置有若干定位杆2，定位杆2的内部为中空结构，且定位杆2靠近两端的顶部内壁开设有卡槽21，卡槽21的内部紧密焊接有磁铁22，能够将定位杆2上的灯条进行吸附固定，定位板1的表面位于两个相邻的定位杆2之间处安装有压紧机构3，用于将灯条的两端压紧；压紧机构3包括活动压块31，定位板1的外壁靠近压紧机构3处开设有插槽12，活动压块31与插槽12插接配合，定位板1远离插槽12的一侧外壁开设有螺纹孔11，活动压块31靠近螺纹孔11的一侧连接有螺纹杆32，螺纹杆32与活动压块31通过轴承转动连接，螺纹杆32与螺纹孔11转动连接，通过转动螺纹杆32能够带动活动压块31向前移动，将灯条的两端压紧。
[0021]具体的，定位杆2呈平行等间距排列设置，能够将灯条进行平行固定。
[0022]此外，定位板1靠近定位杆2的一侧表面开设有圆槽，定位杆2的两端与定位板1插接配合便于定位杆2的水平固定。
[0023]进一步的，螺纹杆32的外端紧密焊接有把手321，便于手握住把手321带动螺纹杆32转动。
[0024]进一步的，压紧机构3的高度高于定位杆2的高度，便于将灯条两端的顶部压紧。
[0025]进一步的，活动压块31远离螺纹杆32的一侧底部设置有斜面311，能够沿着斜面311将灯条压紧，对于不同厚度的灯条能够调节互动压块31的位置，将斜面311与灯条贴紧固定。
[0026]进一步的，定位板1的外壁位于活动压块31的上方处紧密焊接有挡板33，用于对活动压块31的顶部进行限位和防护。
[0027]本实施例的贴条机用灯条固定机构在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将COB灯条放置在相邻的两个定位杆2之间，使得灯条互相之间保持平行固定，接着转动把手321，
使得活动率压块31移动，并使得斜面311与灯条的两端顶部贴合，从而将灯条进行固定，接着通过贴条机对灯条进行加工，在加工时灯条通过定位杆2内部的磁铁22进行吸附，使得灯条固定且位置不会偏移。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴条机用灯条固定机构，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部两侧对称设置有定位板(1)，所述定位板(1)的底部与底板(4)的侧边紧密焊接，两个所述定位板(1)之间横向设置有若干定位杆(2)，所述定位杆(2)的内部为中空结构，且所述定位杆(2)靠近两端的顶部内壁开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部紧密焊接有磁铁(22)，所述定位板(1)的表面位于两个相邻的定位杆(2)之间处安装有压紧机构(3)；所述压紧机构(3)包括活动压块(31)，所述定位板(1)的外壁靠近压紧机构(3)处开设有插槽(12)，所述活动压块(31)与插槽(12)插接配合，所述定位板(1)远离插槽(12)的一侧外壁开设有螺纹孔(11)，所述活动压块(31)靠近螺纹孔(11)的一侧连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)与活动压块(31)通过轴承转动连接，所述螺纹杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：中山市绿夏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：