一种芯块涂覆工装制造技术

本新型属于工装，具体涉及一种芯块涂覆工装。一种芯块涂覆工装，包括边框，边框两端分半设置顶座和底座，在顶座和底座之间设置若干平行设置的轨道，在边框内设置与轨道斜向交叉设置的跨接筋条。本新型的显著效果是：普适性强；维护方便；芯块装载操作方便；产能提升；(5)节能减排。能减排。能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种芯块涂覆工装


[0001]本新型属于工装，具体涉及一种芯块涂覆工装。

技术介绍

[0002]如附图1所示，现用卡具为等分10个栅元格形式的框架式结构设计，由上、下两部分组成，INCONEL材质的筛网以焊接的方式固定在框架式夹具上表面。芯块是以阵列的形式平铺到夹具中间。
[0003]现有芯块涂覆工装缺陷有(1)工装表面附着物质影响涂覆均匀性和膜厚。(2)长期使用易变形、开焊等，影响涂覆成品率。(3)维护难度高、维修质量低。(4)芯块装载效率低，完成12套框架式夹具装载需3个小时。

技术实现思路

[0004]本新型针对现有技术的缺陷，提供一种芯块涂覆工装。
[0005]本新型是这样实现的：一种芯块涂覆工装，包括边框，边框两端分半设置顶座和底座，在顶座和底座之间设置若干平行设置的轨道，在边框内设置与轨道斜向交叉设置的跨接筋条。
[0006]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，轨道设置的方向与边框的方向相同。
[0007]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，边框上还设置支撑筋条。
[0008]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，所述的边框的截面形状大致为箭头形状，该箭头的尖端部分被去掉。
[0009]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，所述的轨道的截面形状呈类狗骨型。
[0010]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，所述的类狗骨型是指两头大中间细的结构。
[0011]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，本申请工装的材料为304 不锈钢。
[0012]如上所述的一种芯块涂覆工装，其中，所述的轨道设有圆角，该圆角R的范围为0.4～0.5毫米。
[0013]本新型的显著效果是：
[0014](1)普适性强
[0015]能够适用于进口涂覆装置和国产涂覆装置两种规格转鼓。
[0016](2)维护方便
[0017]结构稳定性优于旧式工装，不易发生变形。表面附着物质少，影响涂覆质量效果低。旧式工装累计900kWh后，表面附着物质继续累加，将降低涂覆硼装量指标近7个百分点，新式工装累计500kWh后，表面附着物质将不在累加，不影响涂覆硼装量指标。
[0018](3)芯块装载操作方便
[0019]旧式工装芯块分段排长、翻转等工序，装载效率为3个小时12 套。新型工装可实现一次排长，快速完成芯块装载，装载效率为1个小时12套。
[0020](4)产能提升
[0021]单炉次产能提高14.5％。
[0022](5)节能减排
[0023]可减少岗位人员4人，每年减少废水排放10吨，固体废物1000kg。
附图说明
[0024]图1是本专利技术涂覆工装的结构示意图；
[0025]图2是边框的结构示意图；
[0026]图3是轨道的结构示意图；
[0027]图4是去毛刺后的结构示意图。
[0028]图中：1—边框，2—顶座，3—底座，4—轨道，5—跨接筋条，6 —支撑筋条
具体实施方式
[0029]如附图1～4，一种芯块涂覆工装，包括边框，边框两端分半设置顶座和底座，在顶座和底座之间设置若干平行设置的轨道，在边框内设置与轨道斜向交叉设置的跨接筋条。
[0030]其中，轨道设置的方向与边框的方向相同。
[0031]其中，边框上还设置支撑筋条。
[0032]其中，所述的边框的截面形状大致为箭头形状，该箭头的尖端部分被去掉。
[0033]其中，所述的轨道的截面形状呈类狗骨型。
[0034]其中，所述的类狗骨型是指两头大中间细的结构。
[0035]其中，本申请工装的材料为304不锈钢。
[0036]其中，所述的轨道设有圆角，该圆角R的范围为0.4～0.5毫米。
[0037]上述工装的制备方法如下：
[0038]一种芯块涂覆工装制备方法，包括下述步骤：
[0039](1)工装材料的选型
[0040]选用具有一定硬度和延展性的金属；
[0041](2)边框加工
[0042]按照图纸要求进行边框加工；
[0043](3)轨道加工
[0044]轨道结构呈类狗骨型设计；
[0045](4)焊接
[0046]固定轨道，保证轨道间尺寸，
[0047](5)去毛刺处理
[0048]对表面进行去毛刺处理，
[0049](6)表面处理
[0050]表面做氮化处理。
[0051]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，步骤(1)中所有能够实现避免在溅射环境内引入受限外来物质的金属都是可以选择的。
[0052]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的步骤(1) 的材料采用304不锈钢。
[0053]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的步骤(2) 中采取棒材加工，完成拉拔后，使用整平机校直。
[0054]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的步骤(3) 中采取整块板材，冷拔的形式制备。
[0055]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的类狗骨型是指两头大中间细的结构。
[0056]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的轨道加工完成后长度方向进行平整处理。
[0057]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的轨道圆角 R的范围为0.4～0.5毫米。
[0058]如上所述的一种芯块涂覆工装制备方法，其中，所述的步骤(4) 按照如下顺序焊接，焊接边框与底座，边框与顶座，轨道与底座，轨道与顶座，最后从底座向顶座方向焊接跨接筋条和支撑筋条，采用激光焊接完成。
[0059]该卡具能够顺畅完成两种规格转鼓的装、卸操作。试验后，新型工装结构稳定。芯块表面镀膜均匀性提高了约35％。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯块涂覆工装，其特征在于：包括边框(1)，边框(1)两端分半设置顶座(2)和底座(3)，在顶座(2)和底座(3)之间设置若干平行设置的轨道(4)，在边框(1)内设置与轨道(4)斜向交叉设置的跨接筋条(5)。2.如权利要求1所述的一种芯块涂覆工装，其特征在于：轨道(4)设置的方向与边框(1)的方向相同。3.如权利要求2所述的一种芯块涂覆工装，其特征在于：边框(1)上还设置支撑筋条(6)。4.如权利要求3所述的一种芯块涂覆工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，米文俊，王志刚，卢少炎，李建中，樊地阳，熙林，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：新型
国别省市：