一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灯管加工技术领域，具体地说，涉及用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，包括收集盒，收集盒侧面安装有存储箱，在密封盖的顶部安装有液压泵，固定柱前端面靠近底部位置设有托盘，托盘中心位置安装有喷涂管，固定柱后端面中心位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设有活动板，连接板前端面靠近底部位置设有U型板，连接板前端面中间位置设有若干个夹持装置；该用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，收集盒中便于收集喷涂后滴落的荧粉液，存储箱中便于填充的对应的荧粉液，在液压泵与喷涂管的配合下，便于进行对应的荧粉喷涂使用，电动伸缩杆配合活动板，便于控制连接板上下移动，让不同长度的灯管内壁均能稳定的进行喷涂使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置


[0001]本技术涉及灯管加工
，具体为一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置。

技术介绍

[0002]灯管中涂抹荧粉增加整个灯光的照明度，让照明效果更好的；
[0003]灯管加工的内壁荧粉喷涂，手工进行喷涂时，涂敷操作费力，涂敷不均匀，导致涂敷效果差，操作时间长，工作效率低；操作者还容易弄的满手都是荧光粉物料，难以清洗，操作过程也造成极大的物料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，包括收集盒，所述收集盒侧面安装有存储箱，所述存储箱内部呈空心状，所述存储箱顶部设有密封盖，在密封盖的顶部安装有液压泵，所述收集盒后端面中心位置安装有固定柱，所述固定柱顶部中心位置开设有插槽，所述固定柱前端面靠近底部位置设有托盘，所述托盘中心位置安装有喷涂管，所述喷涂管顶部设有雾化喷头，所述固定柱后端面中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设有活动板，所述活动板插接在插槽中，所述活动板前端面上设有连接板，所述连接板前端面靠近底部位置设有U型板，所述连接板前端面中间位置设有若干个夹持装置，夹持装置包括两个对称的夹板，所述夹板呈长圆弧状，两个所述夹板相互对立的一面中心位置设有橡胶垫，所述夹板两端处均开设有穿孔，所述穿孔中设有螺纹栓，其中一个所述夹板通过固定杆与连接板连接。
[0007]优选的，所述收集盒下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与收集盒固定连接。
[0008]优选的，所述存储箱通过螺栓与收集盒固定连接，密封盖通过螺栓与存储箱固定连接，所述液压泵通过螺栓与密封盖固定连接，所述液压泵上一端输出管道与喷涂管连通，所述液压泵上输入端与存储箱内部连通。
[0009]优选的，所述固定柱两侧均设有挡板，所述挡板呈L形状，所述挡板与收集盒侧壁焊接固定，所述固定柱通过螺栓与收集盒固定连接。
[0010]优选的，所述托盘与固定柱焊接固定，所述喷涂管通过螺栓与托盘固定连接，所述雾化喷头与喷涂管螺纹连接。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与固定柱固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与活动板焊接固定，所述活动板的宽度与插槽的宽度相适配，所述连接板与活动板通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述U型板的宽度与连接板的宽度相适配，所述U型板与连接板焊接固定。
[0013]优选的，所述夹持装置呈等间距分布，且所述橡胶垫与夹板粘接固定，所述穿孔的孔径与螺纹栓的直径相适配，所述固定杆一端与夹板焊接固定，所述固定杆的另一端与连接板焊接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术收集盒中便于收集喷涂后滴落的荧粉液，防止四处撒落，污染环境，存储箱中便于填充的对应的荧粉液，在液压泵与喷涂管的配合下，便于进行对应的荧粉喷涂使用，雾化喷头的配合使用，让荧粉喷涂更均匀稳定，电动伸缩杆配合活动板，便于控制连接板上下移动，让不同长度的灯管内壁均能稳定的进行喷涂使用。
[0016]2.本技术多个夹持装置的配合使用，便于稳定的夹持需要固定灯管，两个夹板上均配合橡胶垫，防止夹持损伤的灯管，在螺纹栓的配合下，便于夹持不同大小的灯管，进行喷涂使用，万向轮的配合使用，便于整个装置的灵活的移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置框架结构示意图；
[0020]图4为本技术的电动伸缩杆与活动板组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的夹板组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、收集盒；10、万向轮；
[0024]2、存储箱；
[0025]3、液压泵；
[0026]4、固定柱；40、插槽；41、托盘；42、喷涂管；43、雾化喷头；
[0027]5、电动伸缩杆；50、活动板；
[0028]6、连接板；60、U型板；61、夹板；610、橡胶垫；611、穿孔；612、固定杆；613、螺纹栓；
[0029]7、挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，包括收集盒1，收集盒1侧面安装有存储箱2，存储箱2内部呈空心状，存储箱2顶部设有密封盖，在密封盖的顶部安装有液压泵3，收集盒1后端面中心位置安装有固定柱4，固定柱4顶部中心位置开设有插槽40，固定柱4前端面靠近底部位置设有托盘41，托盘41中心位置安装有喷涂管42，喷涂管42顶部设有雾化喷头43，固定柱4后端面中心位置安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5顶部设有活动板50，活动板50插接在插槽40中，活动板50前端面上设有连接板6，连接板6前端面靠近底部位置设有U型板60，连接板6前端面中间位置设有若干个夹持装置，夹持装置包括两个对称的夹板61，夹板61呈长圆弧状，两个夹板61相互对立的一面中心位置设有橡胶垫610，夹板61两端处均开设有穿孔611，穿孔611中设有螺纹栓613，其中一个夹板61通过固定杆612与连接板6连接。
[0034]本实施例中，收集盒1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓与收集盒1固定连接，万向轮10的设置，便于整个装置的灵活的移动。
[0035]进一步的，存储箱2通过螺栓与收集盒1固定连接，密封盖通过螺栓与存储箱2固定连接，液压泵3通过螺栓与密封盖固定连接，液压泵3上一端输出管道与喷涂管42连通，液压泵3上输入端与存储箱2内部连通，存储箱2的配合，便于添加对应的喷涂溶液，液压泵3的配合，更好的进行输送需要喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，包括收集盒(1)，其特征在于：所述收集盒(1)侧面安装有存储箱(2)，所述存储箱(2)内部呈空心状，所述存储箱(2)顶部设有密封盖，在密封盖的顶部安装有液压泵(3)，所述收集盒(1)后端面中心位置安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)顶部中心位置开设有插槽(40)，所述固定柱(4)前端面靠近底部位置设有托盘(41)，所述托盘(41)中心位置安装有喷涂管(42)，所述喷涂管(42)顶部设有雾化喷头(43)，所述固定柱(4)后端面中心位置安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)顶部设有活动板(50)，所述活动板(50)插接在插槽(40)中，所述活动板(50)前端面上设有连接板(6)，所述连接板(6)前端面靠近底部位置设有U型板(60)，所述连接板(6)前端面中间位置设有若干个夹持装置，夹持装置包括两个对称的夹板(61)，所述夹板(61)呈长圆弧状，两个所述夹板(61)相互对立的一面中心位置设有橡胶垫(610)，所述夹板(61)两端处均开设有穿孔(611)，所述穿孔(611)中设有螺纹栓(613)，其中一个所述夹板(61)通过固定杆(612)与连接板(6)连接。2.根据权利要求1所述的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，其特征在于：所述收集盒(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述万向轮(10)通过螺栓与收集盒(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于灯管加工的内壁荧粉喷涂装置，其特征在于：所述存储箱(2)通过螺栓与收集盒(1)固定连接，密封盖通过螺栓与存储箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：中山市绿夏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：