一种带洁净循环系统的喷油机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带洁净循环系统的喷油机，包括机架，机架的上层设置有多片防护窗，各个防护窗相接扣合以围成一密闭的喷涂腔室，喷涂腔室内架设有一高速旋转喷枪系统，喷涂腔室的前侧设置有一狭长的工件输入料道，机架对应工件输入料道的位置处安装有双选夹模机构，用于将工件送入和/或送出喷涂腔室，喷涂腔室的后侧方设置有洁净循环系统，洁净循环系统包括安装在机架的下层的储水槽、横跨设置在喷涂腔室底部的回流水箱和安装在回流水箱上方的水帘墙，水帘墙经过抽水泵驱动连接于储水槽，回流水箱设置有至少一出水口，储水槽对应回流水箱的出水口处设置有过滤斗。本实用新型专利技术能够保持喷涂腔室洁净卫生和提高玩具产品的喷涂质量。喷涂质量。喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带洁净循环系统的喷油机


[0001]本技术涉及喷油机
，尤其是涉及一种带洁净循环系统的喷油机。

技术介绍

[0002]玩具周边由开模到出品的过程中往往需要采用喷油机对玩具周边进行喷涂上色，而现有技术中的喷油机是不自带清洗系统的，在经过长期的喷油作业后，若车间人员没有及时清洗喷涂车间，容易使得喷涂作业中多余的油漆粘附在喷涂车间的侧壁，不仅造成车间人员清洁麻烦，还可能在影响后续喷涂作业的工件喷涂质量，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带洁净循环系统的喷油机，能够保持喷涂腔室洁净卫生和提高玩具产品的喷涂质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种带洁净循环系统的喷油机，包括机架，机架的上层设置有多片防护窗，各个防护窗相接扣合以围成一密闭的喷涂腔室，喷涂腔室内架设有一高速旋转喷枪系统，喷涂腔室的前侧设置有一狭长的工件输入料道，机架对应工件输入料道的位置处安装有双选夹模机构，用于将工件送入和/或送出喷涂腔室，喷涂腔室的后侧方设置有洁净循环系统；
[0005]洁净循环系统包括安装在机架的下层的储水槽、横跨设置在喷涂腔室底部的回流水箱和安装在回流水箱上方的水帘墙，水帘墙经过抽水泵驱动连接于储水槽；
[0006]回流水箱设置有至少一出水口，储水槽对应回流水箱的出水口处设置有过滤斗。
[0007]进一步的技术方案中，水帘墙的中部开设有至少一朝向喷涂腔室的抽风口，所述机架对应抽风口处设置有负压风机，负压风机设置有进风口，负压风机的进风口水帘墙的抽风口连通。
[0008]进一步的技术方案中，所述水帘墙的中部开设有至少一朝向喷涂腔室的抽风口，所述机架对应抽风口处设置有负压风机，负压风机设置有进风口，负压风机的进风口水帘墙的抽风口连通。
[0009]进一步的技术方案中，所述过滤斗选用滑配式过滤斗，该滑配式过滤斗装配有至少两层过滤网。
[0010]进一步的技术方案中，所述储水槽的进水端设置有进水控制球阀。
[0011]进一步的技术方案中，所述双选夹模机构设置有换料转动驱动机构和至少一组前后对称设置、且相互替换使用的双选夹模组件，各个双选夹模组件分别驱动连接于换料转动驱动机构，一双选夹模组件位于喷涂腔室的内侧，另一双选夹模组件设置于喷涂腔室的外侧；
[0012]换料转动驱动机构设置有电机驱动模组和转动安装于电机驱动模组的电机输出轴的旋转座；
[0013]一双选夹模组件设置有一夹钳座、一转动臂和一固定安装在旋转座的自转驱动马
达，自转驱动马达的输出端连接有一转动轴承，夹钳座和转动臂分别可拆卸地连接于转动轴承；
[0014]夹钳座的上方设置有一被动夹钳，被动夹钳一端为活动端、另一端为装夹有合页式的喷油模的固定端，所述机架在对应工件输入料道的位置处设置有一下拉式气缸，用于推动被动夹钳的活动端以开合喷油模。
[0015]转动臂的横截面呈“冂”字型，转动臂的两个侧壁分别穿设有一组左右对称设置的波珠螺丝，以用于锁紧喷油模。
[0016]进一步的技术方案中，所述被动夹钳采用磁吸连接可拆卸地安装于夹钳座。
[0017]进一步的技术方案中，所述高速旋转喷枪系统包括X轴滑轨、Y轴滑轨、 Z轴滑轨和喷枪组件，X轴滑轨、Y轴滑轨分别垂直交叉架设在机架的上层， Z轴滑轨滑动安装于X轴滑轨，喷枪组件设置有喷枪电机、气动滑环、进气管、进油管及喷枪固定板，喷枪电机安装于Z轴滑轨，气动滑环驱动连接于喷枪电机，进气管、进油管连接所述气动滑环的固定端，气动滑环的底部连接喷枪固定板，喷枪固定板安装至少两个喷枪，各个喷枪上的油管和气管分别接到气动滑环的活动端。
[0018]进一步的技术方案中，所述机架的上层的内侧设置有喷枪控制线路、水帘控制线路、双选夹模控制线路和触控操作屏，机架的上层的后侧方设置有主控制箱，喷枪控制线路、水帘控制线路、双选夹模控制线路和触控操作屏分别电性连接于主控制箱，触控操作屏显露出机架的前侧方。
[0019]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0020]本喷油机在喷涂腔室的后侧方设置有洁净循环系统，在喷涂作业同时对喷涂腔室自行清洗，以能够保持喷涂腔室洁净卫生，提高喷油机的使用寿命，另外，能够防止多余的油雾在下次喷涂作业的玩具产品上面，大大提高了产品良率，其中，抽水泵将储水槽的水抽送至水帘墙，而清洗过产品的废水经过回流水箱和过滤斗二次回收，重新回到储水槽以形成一洁净循环系统，其结构简单，资源利用高，并且，水帘墙的中部开设有至少一朝向喷涂腔室的抽风口，在水帘墙喷水的同时，负压风机经由抽风口20将喷涂腔室内的多余的油雾排出，优化喷油机的洁净功能。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的高速旋转喷枪系统的结构示意图；
[0024]图3是本技术的双选夹模机构的结构示意图；
[0025]图4是双选夹模机构选用转动臂夹模的使用示意图；
[0026]图5是本技术的洁净循环系统的结构示意图。
[0027]附图说明：1
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机架、2
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高速旋转喷枪系统、3
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双选夹模机构、4
‑
洁净循环系统；10
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喷涂腔室、11
‑
防护窗、12
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工件输入料道；
[0028]20
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X轴滑轨、21
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Y轴滑轨、22
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Z轴滑轨、23
‑
喷枪电机、24
‑
气动滑环、25
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喷枪固定板；
[0029]30
‑
换料转动驱动机构、31
‑
双选夹模组件；
[0030]310
‑
夹钳座、311
‑
被动夹钳、313
‑
自转驱动马达、314
‑
转动臂、315
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波珠螺丝、 316
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转动轴承；
[0031]40
‑
储水槽、41
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回流水箱、42
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水帘墙、43
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过滤斗、420
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抽风口。
具体实施方式
[0032]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0033]如图1至5所示，本技术提供的一种带洁净循环系统的喷油机，包括机架1，机架1的上层设置有多片防护窗11，各个防护窗11相接扣合以围成一密闭的喷涂腔室10，喷涂腔室10内架设有一高速旋转喷枪系统2，喷涂腔室10的前侧设置有一狭长的工件输入料道12，机架1对应工件输入料道12的位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带洁净循环系统的喷油机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的上层设置有多片防护窗(11)，各个防护窗(11)相接扣合以围成一密闭的喷涂腔室(10)，喷涂腔室(10)内架设有一高速旋转喷枪系统(2)，喷涂腔室(10)的前侧设置有一狭长的工件输入料道(12)，机架(1)对应工件输入料道(12)的位置处安装有双选夹模机构(3)，用于将工件送入和/或送出喷涂腔室(10)，喷涂腔室(10)的后侧方设置有洁净循环系统(4)；洁净循环系统(4)包括安装在机架(1)的下层的储水槽(40)、横跨设置在喷涂腔室(10)底部的回流水箱(41)和安装在回流水箱(41)上方的水帘墙(42)，水帘墙(42)经过抽水泵驱动连接于储水槽(40)；回流水箱(41)设置有至少一出水口，储水槽(40)对应回流水箱(41)的出水口处设置有过滤斗(43)。2.根据权利要求1所述的一种带洁净循环系统的喷油机，其特征在于：水帘墙(42)的中部开设有至少一朝向喷涂腔室(10)的抽风口(420)，所述机架(1)对应抽风口(420)处设置有负压风机，负压风机设置有进风口，负压风机的进风口水帘墙(42)的抽风口(420)连通。3.根据权利要求2所述的一种带洁净循环系统的喷油机，其特征在于：所述过滤斗(43)选用滑配式过滤斗(43)，该滑配式过滤斗(43)装配有至少两层过滤网。4.根据权利要求3所述的一种带洁净循环系统的喷油机，其特征在于：所述储水槽(40)的进水端设置有进水控制球阀。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种带洁净循环系统的喷油机，其特征在于：所述双选夹模机构(3)设置有换料转动驱动机构(30)和至少一组前后对称设置、且相互替换使用的双选夹模组件(31)，各个双选夹模组件(31)分别驱动连接于换料转动驱动机构(30)，一双选夹模组件(31)位于喷涂腔室(10)的内侧，另一双选夹模组件(31)设置于喷涂腔室(10)的外侧；换料转动驱动机构(30)设置有电机驱动模组和转动安装于电机驱动模组的电机输出轴的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军峰，黄丽，胡振中，
申请(专利权)人：东莞市蓝威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：