通讯盒上盖板模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通讯盒上盖板模具，包括动模、模芯和定模，所述模芯嵌装在动模的模芯槽中，所述定模的中部嵌装有成型组件所述成型组件包括第一成型块和第二成型块，且所述第一成型块和第二成型块间具有间隔槽，所述成型组件四周与定模间具有间隔，所述成型组件位于模芯的下方，所述模芯的朝向成型组件的一侧具有防滑筋槽，本实用新型专利技术能够实现通讯盒上盖板的铸造，相比传统的精雕加工，铸造能大大降低加工成本，提高制造的效率，而且产品不易发生扭曲，明显降低次品率。明显降低次品率。明显降低次品率。

【技术实现步骤摘要】
通讯盒上盖板模具

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[0001]本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种通讯盒上盖板模具。

技术介绍
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[0002]通讯盒是一种常见的通讯设备，尤其在军用时为了保证信息的安全，通讯盒一般采用能屏蔽信号的铝板，利用数控加工中心按图纸要求精雕成型，通讯盒全部采用数控机床精加工完成，尺寸精度较高，材料性能稳定，有较高的表面质量，满足军方要求。但全部采用机加工方式加工制作成本很高，而且材料为铝板，其内应力较高，产品结构由于内应力释放原因导致产品时效后变形，产品非常容易出现扭曲的现象。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种使用后能大大降低加工成本而且产品不易发生扭曲的通讯盒上盖板模具。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种通讯盒上盖板模具，包括动模、模芯和定模，所述模芯嵌装在动模的模芯槽中，所述定模的中部嵌装有成型组件，所述成型组件包括第一成型块和第二成型块，且所述第一成型块和第二成型块间具有间隔槽，所述成型组件四周与定模间具有间隔，所述成型组件位于模芯的下方，所述模芯的朝向成型组件的一侧具有防滑筋槽。
[0005]在上述技术方案中，所述动模上设有浇口，所述浇口中装有导管，所述导管的下部具有导块，所述导块装在定模上。
[0006]在上述技术方案中，所述动模和所述定模通过导向柱连接，所述导向柱对称设置在定模的两侧，且每侧具有两根导向柱。
[0007]在上述技术方案中，所述模芯导向柱的靠近导向柱的一侧具有让位槽。
[0008]在上述技术方案中，所述成型组件呈长方体，所述定模的靠近成型组件的两个短边的面上均具有防滑筋槽。
[0009]在上述技术方案中，所述成型组件的四个角上均设有螺栓槽。
[0010]在上述技术方案中，所述成型组件的上表面还具有若干螺柱。
[0011]本技术的有益效果是：本技术能够实现通讯盒上盖板的铸造，相比传统的精雕加工，铸造能大大降低加工成本，提高制造的效率，而且产品不易发生扭曲，明显降低次品率。
附图说明：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中动模和模芯的立体结构图；
[0014]图3为本技术中定模的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术中定模的主视示意图；
[0016]图5为通讯盒上盖板的主视示意图；
[0017]图6为通讯盒上盖板的后视示意图；
[0018]图7为通讯盒上盖板的左视示意图；
[0019]图号如下：动模100；浇口120；模芯200；让位槽210；定模300；成型组件310；第一成型块311；第二成型块312；防滑筋槽400；导管500；导块510；导向柱600；通讯盒上盖板700。
具体实施方式：
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1～7所示，一种通讯盒上盖板模具，包括动模100、模芯200和定模 300，所述模芯200嵌装在动模100的模芯槽110中，所述定模300的中部嵌装有成型组件310，所述成型组件310包括第一成型块311和第二成型块312，且所述第一成型块311和第二成型块312间具有间隔槽，所述成型组件310四周与定模300间具有间隔，所述成型组件310位于模芯200的下方，所述模芯200 的朝向成型组件310的一侧具有防滑筋槽400。
[0024]如图1所示，所述动模100上设有浇口120，所述浇口120中装有导管500，所述导管500的下部具有导块510，所述导块510装在定模300上，导管500的下部具有导块510，由于通讯盒上盖板700的壁厚非常薄，需要设置导向块510 将铝液引入到所需的位置。
[0025]如图1、4所示，所述动模100和所述定模300通过导向柱600连接，所述导向柱600对称设置在定模300的两侧，且每侧具有两根导向柱600。
[0026]如图2所示，所述模芯200导向柱600的靠近导向柱600的一侧具有让位槽210。
[0027]如图3、4所示，所述成型组件310呈长方体，所述定模300的靠近成型组件310的两个短边的面上均具有防滑筋槽400，防滑筋槽400用于铸造时形成通讯盒上盖板700两个窄边上的防滑筋。
[0028]如图3、4、5、6所示，所述成型组件310的四个角上均设有螺栓槽，所述螺栓槽用于在铸造时形成位于通讯盒上盖板700四周的螺栓固定孔。
[0029]如图3、4、5所示，所述成型组件310的上表面还具有若干螺柱，所述螺丝铸孔用于在铸造时形成位于通讯盒上盖板700内表面的螺丝孔。
[0030]最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施
例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯盒上盖板模具，包括动模(100)、模芯(200)和定模(300)，其特征在于：所述模芯(200)嵌装在动模(100)的模芯槽(110)中，所述定模(300)的中部嵌装有成型组件(310)，所述成型组件(310)包括第一成型块(311)和第二成型块(312)，且所述第一成型块(311)和第二成型块(312)间具有间隔槽，所述成型组件(310)四周与定模(300)间具有间隔，所述成型组件(310)位于模芯(200)的下方，所述模芯(200)的朝向成型组件(310)的一侧具有防滑筋槽(400)。2.根据权利要求1所述的通讯盒上盖板模具，其特征在于：所述动模(100)上设有浇口(120)，所述浇口(120)中装有导管(500)，所述导管(500)的下部具有导块(510)，所述导块(510)装在定模(300)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔岳泰，
申请(专利权)人：常州龙泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：