一种转动开合式夹具制造技术

技术编号:28063151 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 14:38
本实用新型专利技术属于及工件夹装技术领域,提供了一种转动开合式夹具,包括转盘、凸轮、转轴和夹座,所述转盘中心处安装转轴,所述凸轮设有两个分别为第一凸轮和第二凸轮,第一凸轮和第二凸轮均安装在转轴上,且均位于所述转盘上表面,所述夹座安装在所述转盘上表面外围处,所述夹座包括底板、上滑座、下滑座、弹簧和尾座,底板上安装下滑座,尾座的背面设有尾座孔,下滑座安装底板上,且位于在尾座的尾座孔内,下滑座的尾部和底板之间弹簧连接,下滑座的上端安装上滑座,且上滑座的尾端设有尾板且尾板两侧设有弹簧;本实用新型专利技术采用夹具分级工作的方式不仅能够夹紧工件,且能够将工件在被工作完成后进行放松便于被工作后的工件收集。成后进行放松便于被工作后的工件收集。成后进行放松便于被工作后的工件收集。

【技术实现步骤摘要】
一种转动开合式夹具


[0001]本技术属于工件夹装
,提供了一种转动开合式夹具。

技术介绍

[0002]机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高,当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。
[0003]目前机床上的使用的机床夹具,在夹紧待加工工件时,一般夹具都需要调紧松紧杆来固定物体,手工调整夹紧时比较繁琐需要花费很长时间,而且费时费力,且由于工件的尺寸大小不同,不易进行固定,需要更换夹具才能进行固定,且工件被工作完成后过,需要人工取出,因此,针对上述问题提出一种转动开合式夹具。

技术实现思路

[0004]为了克服目前市场具有的技术缺陷,本技术人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本技术。
[0005]具体而言,本技术所要解决的技术问题是:第一实现工件的自动夹取功能,第二实现被工作后的工件的自我收集功能。
[0006]为实现上述目的,一种转动开合式夹具,包括转盘、凸轮、固定轴和夹座,其特征在于;所述转盘中心处安装固定轴,所述凸轮设有两个分别为第一凸轮和第二凸轮,第一凸轮和第二凸轮均安装在固定轴上,第一凸轮在第二凸轮上方安装,且均位于所述转盘上表面,所述夹座安装在所述转盘上表面外围处,所述夹座包括底板、上滑座、下滑座、弹簧、滚轴、滚轴固定销、上滑座压板和尾座,底板上安装下滑座,尾座的背面设有尾座孔,下滑座安装底板上,且位于在尾座的尾座孔内,下滑座的尾部和底板之间弹簧连接,下滑座的上端安装上滑座,且上滑座的尾端设有尾板且尾板两侧设有弹簧;第一凸轮和第二凸轮的设计能够保证转盘在转动时,转盘上的夹座会随着转盘转动依次和第一凸轮和第二凸轮相贴,通过第一凸轮和第二凸轮分别对上滑座和下滑座的挤压实现对工件的夹紧和松开,上滑座和下滑座分别与尾座之间弹簧连接能够让上滑座和下滑座具有恢复原始状态的力。
[0007]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘安装转轴处设有转盘轴承。
[0008]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘安装夹座处设有拉簧孔。
[0009]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述夹座的尾座的下滑座上设有通槽,底板上设有底板槽。
[0010]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘底部的拉簧孔内安装拉簧销,且拉簧销上连接拉簧的一端,拉簧另一端穿过拉簧孔和底板的底板槽连接在下滑座底部上。
[0011]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,作为一种转动开合式夹具,包括转盘、凸轮、固定轴和夹座,其特征在于;所述转盘中心处安装固定轴,所述凸轮设有两个分别为第一凸轮和第二凸轮,第一凸轮和第二凸轮均安装在固定轴上,第一凸轮在第二凸轮上方安装,且均位于所述转盘上表面,所述夹座安装在所述转盘上表面外围处,所述夹座包括底板、上滑座、下滑座、弹簧、滚轴、滚轴固定销、上滑座压板和尾座,底板上安装下滑座,尾座的背面设有尾座孔,下滑座安装底板上,且位于在尾座的尾座孔内,下滑座的尾部和底板之间弹簧连接,下滑座的上端安装上滑座,且上滑座的尾端设有尾板且尾板两侧设有弹簧;第一凸轮和第二凸轮的设计能够保证转盘在转动时,转盘上的夹座会随着转盘转动依次和第一凸轮和第二凸轮相贴,通过第一凸轮和第二凸轮分别对上滑座和下滑座的挤压实现对工件的夹紧和松开,上滑座和下滑座分别与尾座之间弹簧连接能够让上滑座和下滑座具有恢复原始状态的力。
[0013]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘安装转轴处设有转盘轴承,转盘轴承的设计更进一步保证转盘转动时不会影响到固定在转轴上的第一凸轮和第二凸轮。
[0014]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘安装夹座处设有拉簧孔,拉簧孔的作用能够安装拉簧。
[0015]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述夹座的尾座的下滑座上设有通槽,底板上设有底板槽,下滑座上设有的通槽和底板上设有的底板槽的作用均是为工件下落做轨道。
[0016]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘底部的拉簧孔内安装拉簧销,且拉簧销上连接拉簧的一端,拉簧另一端穿过拉簧孔和底板的底板槽连接在下滑座底部上,拉簧的作用是进一步通过拉簧产生的力加快下滑座的恢复原始状态。
[0017]需要说明的是,本技术功能实现所依赖将现有的驱动装置和转盘结合,使转盘转动即可实现转动开合式夹具的工作,现有驱动装置是本领域技术人员公知常识,其创新点在于产品的结构连接关系。
附图说明
[0018]图1为技术实施例中整体轴侧结构示意图;
[0019]图2为技术实施例中整体俯视结构示意图;
[0020]图3为技术实施例中整体仰视结构示意图;
[0021]图4为图3的A处局部示意图;
[0022]图5为底板零件结构图;
[0023]图6为上滑座零件结构图;
[0024]图7为下滑座零件结构图;
[0025]图8位尾座零件结构图。
[0026]图中1

转盘,101

拉簧孔,2

第一凸轮,3

第二凸轮,4

转轴,5

夹座,6

拉簧,7

拉簧销。8

转盘轴承,9

上滑座,901

尾板,10
‑ꢀ
下滑座,1001

通槽,11

尾座,1101

尾座孔,12

底板,1201

底板槽,13

弹簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。请参见图1

8所
示,本技术提供作为一种转动开合式夹具,包括转盘1、凸轮、转轴4和夹座5,所述转盘1中心处安装转轴4,所述凸轮设有两个分别为第一凸轮2和第二凸轮3,第一凸轮2和下凸3轮均安装在转轴4上,第一凸轮2在上,第二凸轮3在下安装,且均位于所述转盘1上表面,所述夹座5安装在所述转盘1上表面外围处,所述夹座5包括底板12、上滑座9、下滑座10、弹簧13和尾座11,底板12上安装下滑座10,尾座11的背面设有尾座孔1101,下滑座10安装底板12上,且位于在尾座11的尾座孔1101内,下滑座10的尾部和底板12之间弹簧13连接,下滑座10的上端安装上滑座9,且上滑座9的尾端设有尾板901,且尾板901两侧设有弹簧13。
[0028]本技术中,作为一种优选的技术方案,所述转盘1安装转轴 4处设有转盘轴承8,转盘轴承8的设计更进一步保证转盘1转动时不会影本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动开合式夹具,包括转盘、凸轮、固定轴和夹座,其特征在于;所述转盘中心处安装固定轴,所述凸轮设有两个分别为第一凸轮和第二凸轮,第一凸轮和第二凸轮均安装在固定轴上,第一凸轮在第二凸轮上方安装,且均位于所述转盘上表面,所述夹座安装在所述转盘上表面外围处,所述夹座包括底板、上滑座、下滑座、弹簧、滚轴、滚轴固定销、上滑座压板和尾座,底板上安装下滑座,尾座的背面设有尾座孔,下滑座安装底板上,且位于在尾座的尾座孔内,下滑座的尾部和底板之间弹簧连接,下滑座的上端安装上滑座,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠婷婷
申请(专利权)人:青岛德瑞惠创技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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