本发明专利技术公开了一种铣削的工件夹持及接取装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有传动腔，所述机体外壳内还设有位于所述传动腔前侧的加工腔，所述机体外壳内设有夹持装置，本发明专利技术根据齿轮传动原理和带传动原理，设计了椭圆滑槽式的往复运动，对需要加工的工料进行夹持，本发明专利技术还能根据需要加工的角度对工件表面各个部位进行加工，提升加工的多样性，本发明专利技术还能在加工时对落下的铁屑进行清理收集，并在加工完成时对掉落的工件进行收集保存。加工完成时对掉落的工件进行收集保存。加工完成时对掉落的工件进行收集保存。
【技术实现步骤摘要】
一种铣削的工件夹持及接取装置
[0001]本专利技术涉及铣削
，具体地说是一种铣削的工件夹持及接取装置。
技术介绍
[0002]铣削时需要将工件夹持紧固之后，利用高速旋转的刀具对工件表面进行加工，加工之后工件坠落，如落到坚硬机体上时，极有可能造成工件表面损坏或有痕迹，不仅浪费物料，造成更多的经济损失，还可能在工件弹落时弹射到工作人员皮肤上，对工作人员造成伤害。
技术实现思路
[0003]针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种铣削的工件夹持及接取装置，能够克服上述缺陷。
[0004]本专利技术装置的一种铣削的工件夹持及接取装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有传动腔，所述机体外壳内还设有位于所述传动腔前侧的加工腔，所述机体外壳内设有夹持装置，所述夹持装置包括位于所述传动腔内且固定连接在所述机体外壳内壁上的第一电机，所述第一电机上设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有齿轮，所述机体外壳内壁上转动连接有位于所述传动腔内的第二传动轴，所述第二传动轴上设有圆盘，所述圆盘上设有与所述齿轮啮合连接的齿条，所述圆盘上设有椭圆滑槽，所述机体外壳内壁上滑动连接有贯穿所述传动腔与所述加工腔且关于所述第二传动轴左右对称的连接杆，所述连接杆上设有位于所述椭圆滑槽内且与所述圆盘滑动连接的滑动销，所述连接杆上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上靠近所述第二传动轴一侧设有固定块，启动所述第一电机后，所述第一传动轴转动，从而带动所述齿轮转动，通过啮合传动原理，从而带动所述圆盘转动，从而带动左右对称的所述连接杆同时向靠近所述第二传动轴方向移动，从而通过左右对称的所述固定块将中间的物料夹紧，所述连接杆下侧设有接料装置，所述接料装置包括位于所述传动腔内且固定连接在所述第二传动轴上的第一槽轮，所述加工腔下侧设有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括位于所述加工腔下侧的清理腔。
[0005]优选地，所述夹持装置还包括所述所述机体外壳内壁上设有位于所述加工腔内的第二电机，所述第二电机上设有位于所述固定块前侧的第三传动轴，所述固定块上设有环形齿条，所述第三传动轴上设有关于所述第二传动轴左右对称且与所述环形齿条啮合连接的齿轮柱，通过启动所述第二电机，即可使所述第三传动轴转动，从而带动左右对称的所述齿轮柱转动，从而带动所述固定块转动，即可对被夹紧的工件表面进行多方位加工。
[0006]优选地，所述接料装置还包括所述传动腔内设有位于所述第二传动轴左侧且转动连接在所述机体外壳内壁上的第四传动轴，所述第四传动轴上设有第二槽轮，所述第二槽轮与所述第一槽轮之间设有松紧带，所述第二传动轴上还设有花型凸轮，所述机体外壳内壁上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上设有右侧与所述花型凸轮抵接的转杆，所述转杆上设有位于所述第五传动轴左侧且与所述机体外壳滑动连接的第二转轴，所述第二
转轴上设有位于所述松紧带下侧的第三槽轮，所述第三槽轮的半径略小于所述第二槽轮与所述第一槽轮的半径，所述第四传动轴上还设有位于所述加工腔内的绕轮，所述绕轮上设有绕线，所述第四传动轴下侧扇叶转动连接在所述机体外壳内壁上的第六传动轴，所述第六传动轴上设有与所述绕线转动连接的换向轮，所述机体外壳内壁上设有支撑板，所述支撑板上侧设有与所述机体外壳滑动连接且位于左右对称的所述固定块下侧的接料箱，所述接料箱左侧设有与所述机体外壳内壁固定连接的复位弹簧，当所述第二传动轴正向转动时，即左右对称的所述固定块互相靠近，所述花型凸轮转动，带动所述转杆转动，所述第三槽轮向上移动一部分，从而与所述松紧带抵接，从而将所述松紧带处于绷紧状态，所述第二传动轴转动即可带动所述第四传动轴转动，从而带动所述绕轮转动，从而通过所述换向轮将所述接料箱向左拉动，从而将所述接料箱拉到左右对称的所述固定块左侧，当所述第二传动轴反向转动时，所述第三槽轮下移，所述松紧带处于松弛状态，所述接料箱即可在所述复位弹簧的作用下向右移动复位，接住从左右对称的所述固定块上掉下来的工件。
[0007]优选地，所述接料装置还包括所述接料箱内设有滑动连接在所述接料箱内壁上的接料板，所述接料板上设有棉垫，所述棉垫上侧设有开口向上的接料腔，所述接料板下侧扇叶缓冲腔，所述缓冲腔内设有与所述接料箱内壁固定连接的缓冲弹簧，当工件落下时，即可落在所述接料腔内并被所述棉垫接住，所述接料板向下移动被被所述缓冲弹簧将冲击力缓冲，从而减少工件掉落时的冲击，保护工件。
[0008]优选地，所述废屑收集装置还包括所述支撑板上设有位于所述接料箱下侧的掉落口，所述清理腔内设有位于所述掉落口下侧且与所述机体外壳内壁滑动连接的回收箱，所述回收箱下设有支撑架，所述支撑架上转动连接有第三转轴，所述第三转轴上设有轮子，所述回收箱后侧设有与所述机体外壳内壁固定连接的复位扭簧，所述机体外壳上设有位于所述回收箱前侧的处理口，当所述接料箱向左移动时，所述掉落口将所述加工腔与所述清理腔接通，加工工件产生的废屑即可通过所述掉落口落入所述回收腔内等待回收，通过拉动所述回收箱即可将所述回收腔内的废屑取出，所述回收箱可在所述复位扭簧的作用下复位。
[0009]有益效果为：本专利技术根据齿轮传动原理和带传动原理，设计了椭圆滑槽式的往复运动，对需要加工的工料进行夹持，本专利技术还能根据需要加工的角度对工件表面各个部位进行加工，提升加工的多样性，本专利技术还能在加工时对落下的铁屑进行清理收集，并在加工完成时对掉落的工件进行收集保存。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图 1 是本专利技术实施例的结构示意图；图 2 是本专利技术实施例图1中A
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A结构示意图；图 3 是本专利技术实施例图1中B
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B结构示意图；图 4 是本专利技术实施例图2中C
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C结构示意图。
具体实施方式
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]下面结合图1
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4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]本专利技术装置的一种铣削的工件夹持及接取装置，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有传动腔12，所述机体外壳11内还设有位于所述传动腔12前侧的加工腔21，所述机体外壳11内设有夹持装置901，所述夹持装置901包括位于所述传动腔12内且固定连接在所述机体外壳11内壁上的第一电机13，所述第一电机13上设有第一传动轴14，所述第一传动轴14上设有齿轮15，所述机体外壳11内壁上转动连接有位于所述传动腔12内的第二传动轴18，所述第二传动轴18上设有圆盘16，所述圆盘16上设有与所述齿轮15啮合连接的齿条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣削的工件夹持及接取装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有传动腔，其特征在于：所述机体外壳内还设有位于所述传动腔前侧的加工腔，所述机体外壳内设有夹持装置，所述夹持装置包括位于所述传动腔内且固定连接在所述机体外壳内壁上的第一电机，所述第一电机上设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有齿轮，所述机体外壳内壁上转动连接有位于所述传动腔内的第二传动轴，所述第二传动轴上设有圆盘，所述圆盘上设有与所述齿轮啮合连接的齿条，所述圆盘上设有椭圆滑槽，所述机体外壳内壁上滑动连接有贯穿所述传动腔与所述加工腔且关于所述第二传动轴左右对称的连接杆，所述连接杆上设有位于所述椭圆滑槽内且与所述圆盘滑动连接的滑动销，所述连接杆上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上靠近所述第二传动轴一侧设有固定块，所述连接杆下侧设有接料装置，所述接料装置包括位于所述传动腔内且固定连接在所述第二传动轴上的第一槽轮，所述加工腔下侧设有废屑收集装置，所述废屑收集装置包括位于所述加工腔下侧的清理腔。2.根据权利要求1所述一种铣削的工件夹持及接取装置，其特征在于：所述夹持装置还包括所述所述机体外壳内壁上设有位于所述加工腔内的第二电机，所述第二电机上设有位于所述固定块前侧的第三传动轴，所述固定块上设有环形齿条，所述第三传动轴上设有关于所述第二传动轴左右对称且与所述环形齿条啮合连接的齿轮柱。3.根据权利要求1所述一种铣削的工件夹持及接取装置，其特征在于：所述接料装置还包括所述传动腔内设有位于所述第二传动轴左侧且转动连接在所述机体外壳内壁上的第四传动轴，所述第四传动轴上设有第二槽轮，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丹亮，
申请(专利权)人：杭州赫迪办公用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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