一种钢管加工用定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管加工用定长切割装置，包括架台，台板，倚板，轨道槽，切位槽，切割机，滑块，挡板和滑轨；本实用新型专利技术倚板和挡板的设置，钢管切割时，将钢管倚靠在倚板上，钢管口一端抵在挡板上，在钢管切割的时候，可有效的防止钢管因切割外力导致的滑动和滚动问题，避免钢管被切偏；滑块和挡板的设置，滑块和挡板转动连接，在钢管被切割长度大于装置最大长度刻度时，可以将调节挡板转动到另一侧，防止挡板阻碍钢管的放置，再根据需要切割长度进行切割，提高了装置的适用性；按钮和固定头的设置，通过按压和松开按压按钮，实现滑块的调节和固定，方便定长调节。方便定长调节。方便定长调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用定长切割装置


[0001]本技术属于钢管加工
，尤其涉及一种钢管加工用定长切割装置。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]现有钢管定长切割装置仅支持长度定长测量，然后通过切割机进行切割，但不具有钢管切割时对钢管的固定功能，导致钢管切割时容易滚动、切偏；另外，在一些钢管切割长度较长时，定长切割装置由于空间限制，导致钢管无法切割，适用性较差。
[0004]因此，专利技术一种钢管加工用定长切割装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢管加工用定长切割装置，以解决现有钢管定长切割装置不具有钢管切割时对钢管的固定功能，导致钢管切割时容易滚动、切偏；另外，在一些钢管切割长度较长时，定长切割装置由于空间限制，导致钢管无法切割，适用性较差的问题。一种钢管加工用定长切割装置，包括架台，台板，倚板，轨道槽，切位槽，切割机，滑块，挡板和滑轨；所述的台板通过螺栓固定在架台顶部；所述的轨道槽开设在台板上；所述的倚板焊接在台板上，并与轨道槽平行设置；所述的切位槽开设在台板上，并与轨道槽垂直设置；所述的切割机通过螺栓固定在台板上，并位于切位槽的正上方；所述的滑轨通过螺栓固定在台板的底部，并位于轨道槽正下方；所述的滑块通过滑块配合端与滑轨滑动配合连接，且该滑块设置的夹臂端穿过轨道槽，并位于台板的上方；所述的挡板通过安装轴与安装孔转动配合连接，并设置在夹臂端内，滑块和挡板转动连接，在钢管被切割长度大于装置最大长度刻度时，可以将调节挡板转动到另一侧，防止挡板阻碍钢管的放置，再根据需要切割长度进行切割，提高了装置的适用性。
[0006]所述的滑块包括夹臂端，安装孔，滑块配合端，按钮，固定头和弹簧；所述的夹臂端和滑块配合端设置为一体；所述的安装孔开设在夹臂端的两侧；所述的按钮和固定头一体设置并采用2个，且分别对称设置，活动嵌装在夹臂端内部，通过按压和松开按压按钮，实现滑块的调节和固定，方便定长调节；所述的弹簧采用2个，并分别固定在2个按钮和2个固定头之间。
[0007]所述的弹簧处于伸展状态时，按钮和固定头伸出夹臂端。
[0008]所述的挡板包括板体和安装轴；所述的安装轴采用2个，并分别焊接在板体一端的两侧。
[0009]所述的倚板采用不锈钢制成，且该倚板的一侧设置有长度刻标。
[0010]所述的挡板平躺设置时，其一端与倚板贴近，钢管切割时，将钢管倚靠在倚板上，钢管口一端抵在挡板上，在钢管切割的时候，可有效的防止钢管因切割外力导致的滑动和滚动问题，避免钢管被切偏。
[0011]所述的固定头顶端设置有防滑胶垫，并位于轨道槽内；所述的按钮位于轨道槽上方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术倚板和挡板的设置，钢管切割时，将钢管倚靠在倚板上，钢管口一端抵在挡板上，在钢管切割的时候，可有效的防止钢管因切割外力导致的滑动和滚动问题，避免钢管被切偏。
[0014]2.本技术滑块和挡板的设置，滑块和挡板转动连接，在钢管被切割长度大于装置最大长度刻度时，可以将调节挡板转动到另一侧，防止挡板阻碍钢管的放置，再根据需要切割长度进行切割，提高了装置的适用性。
[0015]3.本技术按钮和固定头的设置，通过按压和松开按压按钮，实现滑块的调节和固定，方便定长调节。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术A
‑
A 剖视图。
[0018]图3是本技术部分结构示意图。
[0019]图4是本技术滑块的外观图。
[0020]图5是本技术滑块的结构示意图。
[0021]图6是本技术挡板的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
架台，2
‑
台板，3
‑
倚板，4
‑
轨道槽，5
‑
切位槽，6
‑
切割机，7
‑
滑块，71
‑
夹臂端，72
‑
安装孔，73
‑
滑块配合端，74
‑
按钮，75
‑
固定头，76
‑
弹簧，8
‑
挡板，81
‑
板体，82
‑
安装轴，9
‑
滑轨。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1
‑
6所示。
[0026]本技术提供的一种钢管加工用定长切割装置，包括架台1，台板2，倚板3，轨道槽4，切位槽5，切割机6，滑块7，挡板8和滑轨9；所述的台板2通过螺栓固定在架台1顶部；所述的轨道槽4开设在台板2上；所述的倚板3焊接在台板2上，并与轨道槽4平行设置；所述的切位槽5开设在台板2上，并与轨道槽4垂直设置；所述的切割机6通过螺栓固定在台板2上，并位于切位槽5的正上方；所述的滑轨9通过螺栓固定在台板2的底部，并位于轨道槽4正下方；所述的滑块7通过滑块配合端73与滑轨9滑动配合连接，且该滑块7设置的夹臂端71穿过
轨道槽4，并位于台板2的上方；所述的挡板8通过安装轴82与安装孔72转动配合连接，并设置在夹臂端71内，滑块7和挡板8转动连接，在钢管被切割长度大于装置最大长度刻度时，可以将调节挡板8转动到另一侧，防止挡板8阻碍钢管的放置，再根据需要切割长度进行切割，提高了装置的适用性。
[0027]所述的滑块7包括夹臂端71，安装孔72，滑块配合端73，按钮74，固定头75和弹簧76；所述的夹臂端71和滑块配合端73设置为一体；所述的安装孔72开设在夹臂端71的两侧；所述的按钮74和固定头75一体设置并采用2个，且分别对称设置，活动嵌装在夹臂端71内部，通过按压和松开按压按钮74，实现滑块7的调节和固定，方便定长调节；所述的弹簧76采用2个，并分别固定在2个按钮74和2个固定头75之间。
[0028]所述的弹簧76处于伸展状态时，按钮74和固定头75伸出夹臂端71。
[0029]所述的挡板8包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用定长切割装置，其特征在于：包括架台(1)，台板(2)，倚板(3)，轨道槽(4)，切位槽(5)，切割机(6)，滑块(7)，挡板(8)和滑轨(9)；所述的台板(2)通过螺栓固定在架台(1)顶部；所述的轨道槽(4)开设在台板(2)上；所述的倚板(3)焊接在台板(2)上，并与轨道槽(4)平行设置；所述的切位槽(5)开设在台板(2)上，并与轨道槽(4)垂直设置；所述的切割机(6)通过螺栓固定在台板(2)上，并位于切位槽(5)的正上方；所述的滑轨(9)通过螺栓固定在台板(2)的底部，并位于轨道槽(4)正下方；所述的滑块(7)通过滑块配合端(73)与滑轨(9)滑动配合连接，且该滑块(7)设置的夹臂端(71)穿过轨道槽(4)，并位于台板(2)的上方；所述的挡板(8)通过安装轴(82)与安装孔(72)转动配合连接，并设置在夹臂端(71)内。2.如权利要求1所述的一种钢管加工用定长切割装置，其特征在于：所述的滑块(7)包括夹臂端(71)，安装孔(72)，滑块配合端(73)，按钮(74)，固定头(75)和弹簧(76)；所述的夹臂端(71)和滑块配合端(73)设置为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕黎红，陈荣才，陶东，胡峰，吉连柱，陈留军，
申请(专利权)人：天长市康弘石油管材有限公司，
类型：新型
国别省市：