一种车牌小灯组装机制造技术

技术编号:28061814 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-14 13:41
本发明专利技术公开了一种车牌小灯组装机,包括:小灯上料装置、小灯焊接装置、小灯壳体组装检测装置、小灯自动输出线,所述小灯上料装置的右侧与小灯焊接装置相连接,所述小灯焊接装置的右侧与小灯壳体组装检测装置,所述小灯壳体组装检测装置的右侧连接有小灯自动输出线。本发明专利技术的优点是一种车牌小灯组装机,小灯装置进行小灯电路板的自动化上料,小灯焊接装置进行小灯与小灯电路板的点焊,点焊效率高,小灯壳体组装检测装置上的灯体上料机械手进行小灯壳体上料装置上的两种小灯壳体进行上料,小灯壳体组装机构进行小灯的组装,由下料机械手进行回收,合格产品经小灯自动输出线自动出料,小灯组装精准,组装效率高。组装效率高。组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种车牌小灯组装机


[0001]本专利技术涉及车牌灯自动化组装
,尤其涉及一种车牌小灯组装机。

技术介绍

[0002]随着社会的高速发展,道路上的私家汽车越来越多,汽车生产配件需求也越来越大,车牌灯是安装在汽车尾部车牌框上,用于对车牌的照明,在黑夜时照亮车牌。当前,在进行车牌小灯壳体(如图3所示)的组装时,一般分为小灯电路板上料、小灯上料、灯体点焊接、小灯壳体上料、灯体上料、壳体组装和小灯下料等工序,现有的小灯在组装时,由人工或结构复杂对应工序设备进行组装,组装设备占用空间大,小灯组装时,需要多次进行产品的移动,同时在进行多种壳体组装时,组装效率低,壳体精度低,另外小灯组装过后,还需进行检测,现有组装机无法进行二维码检测,自动化程度低,壳体组装浪费企业生产成本。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本专利技术所要解决的是现有车牌小灯组装效率低,组装精度弟和组装检测自动化程度低的技术问题,本专利技术提供一种车牌小灯组装机。
[0004]技术方案:一种车牌小灯组装机,包括:小灯上料装置、小灯焊接装置、小灯壳体组装检测装置、小灯自动输出线,所述小灯上料装置的右侧与小灯焊接装置相连接,所述小灯焊接装置的右侧与小灯壳体组装检测装置,所述小灯壳体组装检测装置的右侧连接有小灯自动输出线。
[0005]进一步,所述小灯上料装置包括第一机架,所述第一机架的上端左侧通过滑台结构滑动安装有下料架,所述第一机架的上端右侧通过滑台结构滑动安装有上料架,所述下料架和上料架的外侧分别安装有推拉手柄,所述下料架和上料架内分别叠装有小灯电路板料板,所述小灯电路板料板上设有若干小灯电路板料腔,所述上料架下端的第一机架上安装有电机升降机构,所述下料架的后侧的第一机架上安装有直线滑台模支撑架,所述直线滑台模组支撑架上安装有直线滑台模组,所述下料架的前侧的第一机架上安装有滑轨支架,所述直线滑台模组和滑轨支架之间安装有滑板,所述滑板的中端安装有升降气缸,所述升降气缸上安装有下料夹持支撑架,所述下料夹持支撑架的前后两侧分别安装有下料夹持气缸,所述上料架两侧的第一机架上分别安装有2组上料夹持支撑架,所述上料夹持支撑架上分别安装有上料夹持气缸,所述直线滑台模组后侧的第一机架上安装有电路板机械手,所述电路板机械手上安装有夹头。
[0006]进一步,所述小灯焊接装置包括第二机架,所述第二机架的左端安装第一小灯振动盘和第二小灯震动盘,所述第一小灯震动盘和第三小灯振动盘上分别连接有小灯固定机构,所述第一小灯振动盘和第二小灯震动盘之间的第二机架上安装有小灯废料回收盒,所述小灯废料回收盒右侧的第二机架上安装有相机检测结构,所述相机检测结构前侧的第二机架上安装有小灯夹取机械手,所述小灯机械手的下端安装有气缸夹爪机构,所述灯夹取机械手右侧的第二机架上安装有第一旋转机台,所述旋转机台上均匀安装有4组双腔夹具,
所述旋转机台右侧的第二机架上安装有点焊筒机构。
[0007]进一步,所述小灯固定机构包括支撑滑槽,所述支撑滑槽上滑动安装有定位板,所述定位板上设有定位槽,所述定位槽上连接有震动进料板,所述定位槽的上侧安装有接近开关,所述滑动定位板的外侧连接有定位气缸。
[0008]进一步,所述小灯壳体组装检测装置包括第三机架,所述第三机架的左侧设有小灯壳体上料装置,所述小灯壳体上料装置右侧的第三机架上安装有壳体上料机械手,所述壳体上料机械手的下侧安装有壳体夹爪气缸,所述壳体上料机械手下侧第三机架安装有壳体检测结构,所述壳体检测结构右侧的第三机架安装有第二旋转机台,所述第二旋转机台前侧的第三机架上安装有灯体上料机械手,所述灯体上料机械手下侧设有灯体检测头,所述第二旋转机台上均匀安装有8组双腔壳体夹具,所述第二旋转机台前侧双腔壳体夹具的上侧设有小灯壳体组装机构,所述小灯壳体组装机构右侧的第三机架上安装有车牌小灯相机预检测机构,所述小灯相机预检测机构前侧的第三机架上安装有小灯电性检测机构,所述小灯电性检测机构前侧的第三机架上安装有小灯二维码打标头机构,所述小灯二维码打标机构左侧的第三机架上安装有二维码检测机构,所述二维码检测机构左侧的第三机架上安装有下料机械手,所述下料机械手的下端安装有壳体夹爪气缸,所述下料机械手的后侧的第三机架上安装有3组回收盒。
[0009]进一步,所述小灯壳体上料装置与小灯上料装置结构相同,所述小灯壳体上料装置上承载两种小灯壳体。
[0010]进一步,所述小灯壳体组装机构包括安装在第三机架上的Y轴直线滑台模组支撑架,所述Y轴直线滑台模组支撑架上安装有Y轴直线滑台模组,所述Y轴直线滑台模组上安装有X轴直线滑台模组,所述X轴直线滑台模组上安装有Z轴直线滑台模组,所述Z轴直线滑台模组上分别安装有壳体压块气缸,所述壳体压块气缸位于双腔壳体夹具的上侧,所述双腔壳体夹具下侧的第三机架上安装有壳体顶盖气缸,所述壳体顶盖气缸上分别安装有与双腔壳体夹具相通的顶杆。
[0011]本专利技术的优点是一种车牌小灯组装机,结构紧凑,占地面积小,一体化程度高,自动化程度高,小灯装置进行小灯电路板的自动化上料,小灯焊接装置进行小灯与小灯电路板的点焊,小灯上料效率高,上料精准,点焊效率高,小灯壳体组装检测装置上的灯体上料机械手进行小灯壳体上料装置上的两种小灯壳体进行上料,上料至第三机架上的双腔壳体夹具上,小灯壳体组装机构进行小灯的组装,小灯由小灯相机预检测机构和小灯电性检测机构进行检测,由小灯二维码打标头机构和二维码检测机构进行小灯产品的打标和检测,检测不合格产品,由下料机械手进行回收,合格产品经小灯自动输出线自动出料,小灯组装精准,组装效率高,检测效率高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种车牌小灯组装机的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术一种车牌小灯组装机的小灯上料装置的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术一种车牌小灯组装机的小灯焊接装置的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术一种车牌小灯组装机的小灯固定机构的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术一种车牌小灯组装机的小灯壳体组装检测装置的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术一种车牌小灯组装机的小灯壳体组装机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图并通过具体实施例对本专利技术做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0019]实施例:如图1

6所示,一种车牌小灯组装机,包括:小灯上料装置(1)、小灯焊接装置(2)、小灯壳体组装检测装置(3)、小灯自动输出线(4),所述小灯上料装置(1)的右侧与小灯焊接装置(2)相连接,所述小灯焊接装置(2)的右侧与小灯壳体组装检测装置(3),所述小灯壳体组装检测装置(3)的右侧连接有小灯自动输出线(4)。
[0020]进一步,所述小灯上料装置(1)包括第一机架(11),所述第一机架(11)的上端左侧通过滑台结构(12)滑动安装有下料架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车牌小灯组装机,其特征在于,包括:小灯上料装置(1)、小灯焊接装置(2)、小灯壳体组装检测装置(3)、小灯自动输出线(4),所述小灯上料装置(1)的右侧与小灯焊接装置(2)相连接,所述小灯焊接装置(2)的右侧与小灯壳体组装检测装置(3),所述小灯壳体组装检测装置(3)的右侧连接有小灯自动输出线(4)。2.根据权利要求1所述的一种车牌小灯组装机,其特征在于,所述小灯上料装置(1)包括第一机架(11),所述第一机架(11)的上端左侧通过滑台结构(12)滑动安装有下料架(13),所述第一机架(11)的上端右侧通过滑台结构(12)滑动安装有上料架(14),所述下料架(13)和上料架(14)的外侧分别安装有推拉手柄(15),所述下料架(13)和上料架(14)内分别叠装有小灯电路板料板(16),所述小灯电路板料板(16)上设有若干小灯电路板料腔(17),所述上料架(14)下端的第一机架(11)上安装有电机升降机构(18),所述下料架(13)的后侧的第一机架(11)上安装有直线滑台模支撑架(19),所述直线滑台模组支撑架(19)上安装有直线滑台模组(110),所述下料架(13)的前侧的第一机架(11)上安装有滑轨支架(111),所述直线滑台模组(110)和滑轨支架(111)之间安装有滑板(112),所述滑板(112)的中端安装有升降气缸(113),所述升降气缸(113)上安装有下料夹持支撑架(114),所述下料夹持支撑架(114)的前后两侧分别安装有下料夹持气缸(115),所述上料架(14)两侧的第一机架(11)上分别安装有2组上料夹持支撑架(116),所述上料夹持支撑架(116)上分别安装有上料夹持气缸(117),所述直线滑台模组(110)后侧的第一机架(11)上安装有电路板机械手(118),所述电路板机械手(118)上安装有夹头(119)。3.根据权利要求1所述的一种车牌小灯组装机,其特征在于,所述小灯焊接装置(2)包括第二机架(21),所述第二机架(21)的左端安装第一小灯振动盘(22)和第二小灯震动盘(23),所述第一小灯震动盘(22)和第三小灯振动盘(23)上分别连接有小灯固定机构(24),所述第一小灯振动盘(22)和第二小灯震动盘(23)之间的第二机架(21)上安装有小灯废料回收盒(25),所述小灯废料回收盒(25)右侧的第二机架(21安装有相机检测结构(26),所述相机检测结构(26)前侧的第二机架(21)上安装有小灯夹取机械手(27),所述小灯机械手(27)的下端安装有气缸夹爪机构(28),所述灯夹取机械手(27)右侧的第二机架(21)上安装有第一旋转机台(29),所述旋转机台(29)上均匀安装有4组双腔夹具(210),所述旋转机台(29)右侧的第二机架(21)上安装有点焊筒机构(211)。4.根据权利要求3所述的一种车牌小灯组装机,其特征在于,所述小灯固定机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓芹
申请(专利权)人:昆山卓勇工业设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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