【技术实现步骤摘要】
一种车牌小灯组装机
[0001]本专利技术涉及车牌灯自动化组装
，尤其涉及一种车牌小灯组装机。
技术介绍
[0002]随着社会的高速发展，道路上的私家汽车越来越多，汽车生产配件需求也越来越大，车牌灯是安装在汽车尾部车牌框上，用于对车牌的照明，在黑夜时照亮车牌。当前，在进行车牌小灯壳体（如图3所示）的组装时，一般分为小灯电路板上料、小灯上料、灯体点焊接、小灯壳体上料、灯体上料、壳体组装和小灯下料等工序，现有的小灯在组装时，由人工或结构复杂对应工序设备进行组装，组装设备占用空间大，小灯组装时，需要多次进行产品的移动，同时在进行多种壳体组装时，组装效率低，壳体精度低，另外小灯组装过后，还需进行检测，现有组装机无法进行二维码检测，自动化程度低，壳体组装浪费企业生产成本。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本专利技术所要解决的是现有车牌小灯组装效率低，组装精度弟和组装检测自动化程度低的技术问题，本专利技术提供一种车牌小灯组装机。
[0004]技术方案：一种车牌小灯组装机，包括：小灯上料装置、小灯焊接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车牌小灯组装机，其特征在于，包括：小灯上料装置（1）、小灯焊接装置（2）、小灯壳体组装检测装置（3）、小灯自动输出线（4），所述小灯上料装置（1）的右侧与小灯焊接装置（2）相连接，所述小灯焊接装置（2）的右侧与小灯壳体组装检测装置（3），所述小灯壳体组装检测装置（3）的右侧连接有小灯自动输出线（4）。2.根据权利要求1所述的一种车牌小灯组装机，其特征在于，所述小灯上料装置（1）包括第一机架（11），所述第一机架（11）的上端左侧通过滑台结构（12）滑动安装有下料架（13），所述第一机架（11）的上端右侧通过滑台结构（12）滑动安装有上料架（14），所述下料架（13）和上料架（14）的外侧分别安装有推拉手柄（15），所述下料架（13）和上料架（14）内分别叠装有小灯电路板料板（16），所述小灯电路板料板（16）上设有若干小灯电路板料腔（17），所述上料架（14）下端的第一机架（11）上安装有电机升降机构（18），所述下料架（13）的后侧的第一机架（11）上安装有直线滑台模支撑架（19），所述直线滑台模组支撑架（19）上安装有直线滑台模组（110），所述下料架（13）的前侧的第一机架（11）上安装有滑轨支架（111），所述直线滑台模组（110）和滑轨支架（111）之间安装有滑板（112），所述滑板（112）的中端安装有升降气缸（113），所述升降气缸（113）上安装有下料夹持支撑架（114），所述下料夹持支撑架（114）的前后两侧分别安装有下料夹持气缸（115），所述上料架（14）两侧的第一机架（11）上分别安装有2组上料夹持支撑架（116），所述上料夹持支撑架（116）上分别安装有上料夹持气缸（117），所述直线滑台模组（110）后侧的第一机架（11）上安装有电路板机械手（118），所述电路板机械手（118）上安装有夹头（119）。3.根据权利要求1所述的一种车牌小灯组装机，其特征在于，所述小灯焊接装置（2）包括第二机架（21），所述第二机架（21）的左端安装第一小灯振动盘（22）和第二小灯震动盘（23），所述第一小灯震动盘（22）和第三小灯振动盘（23）上分别连接有小灯固定机构（24），所述第一小灯振动盘（22）和第二小灯震动盘（23）之间的第二机架（21）上安装有小灯废料回收盒（25），所述小灯废料回收盒（25）右侧的第二机架（21安装有相机检测结构（26），所述相机检测结构（26）前侧的第二机架（21）上安装有小灯夹取机械手（27），所述小灯机械手（27）的下端安装有气缸夹爪机构（28），所述灯夹取机械手（27）右侧的第二机架（21）上安装有第一旋转机台（29），所述旋转机台（29）上均匀安装有4组双腔夹具（210），所述旋转机台（29）右侧的第二机架（21）上安装有点焊筒机构（211）。4.根据权利要求3所述的一种车牌小灯组装机，其特征在于，所述小灯固定机构（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓芹，
申请(专利权)人：昆山卓勇工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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