一种风管生产用表面防锈处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种风管生产用表面防锈处理设备，包括传输组件、涂漆组件和吸尘组件，所述传输组件包括凵型传输框，所述凵型传输框的内前壁和内后壁均开设有传动槽，且两个传动槽的内底壁均转动连接有若干个传输轮，所述涂漆组件包括分别固定连接在凵型传输框上表面和下表面的四个支撑板。该风管生产用表面防锈处理设备，通过设置触动杆、复位弹簧、加压箱、进漆管与出漆孔，便于将涂漆辊内的防锈漆加压由出漆孔流出，并通过转动电机、转动齿轮、转动轴、涂漆辊与涂漆刷毛，便于对风管镀锌板的表面的进行刷漆处理，且两个涂漆辊能对风管镀锌板的上表面和下表面进行同时刷漆，提高风管的刷漆效率。刷漆效率。刷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风管生产用表面防锈处理设备


[0001]本专利技术涉及风管生产
，尤其涉及一种风管生产用表面防锈处理设备。

技术介绍

[0002]风管是用于空气输送和分布的管道系统，金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。
[0003]由于风管会长期暴露在空气中，容易出现生锈的现象，因此在进行风管压弯成型前的生产过程中，一般都会对其表面进行镀锌处理，且在用于输送一些带有腐蚀性气体的风管时，会在风管镀锌板的表面进行刷漆处理，现有的刷漆主要以人工刷漆或机械喷涂为主，但这种方式只能对风管镀锌板进行单面刷漆，在刷漆完后壁需要待防锈漆干燥后再对另一面进行刷漆，降低了风管的生产效率。
[0004]本专利技术提出了一种风管生产用表面防锈处理设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风管生产用表面防锈处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种风管生产用表面防锈处理设备，包括传输组件、涂漆组件和吸尘组件，所述传输组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管生产用表面防锈处理设备，包括传输组件、涂漆组件和吸尘组件，其特征在于：所述传输组件包括凵型传输框（1），所述凵型传输框（1）的内前壁和内后壁均开设有传动槽，且两个传动槽的内底壁均转动连接有若干个传输轮（2），所述涂漆组件包括分别固定连接在凵型传输框（1）上表面和下表面的四个支撑板（3），两组所述支撑板（3）的相对面均通过转动轴（4）转动连接有涂漆辊（5），所述涂漆辊（5）的外表面套设有涂漆刷毛（6），所述涂漆辊（5）的内部开设有储漆腔（7），所述储漆腔（7）的内壁固定连接有加压箱（8），所述加压箱（8）的内壁滑动连接有加压板（9），所述加压板（9）的下表面固定连接有触动杆（10），所述触动杆（10）的底端延伸出涂漆辊（5）的外表面，且触动杆（10）的外表面套设有复位弹簧（11），所述加压箱（8）的内顶壁开设有延伸至涂漆辊（5）外表面的出漆孔（12），所述加压箱（8）的上表面固定连接有进漆管（13），所述进漆管（13）的内壁通过固定柱转动连接有上切割刀片组（14），所述上切割刀片组（14）的下表面通过行星齿轮组转动连接有下切割刀片组（15），所述下切割刀片组（15）的下表面固定连接有驱动螺纹杆（16），所述加压板（9）的上表面固定连接有与驱动螺纹杆（16）螺纹连接的内螺纹套管（17）。2.根据权利要求1所述的一种风管生产用表面防锈处理设备，其特征在于：所述凵型传输框（1）的正面和背面均固定连接有驱动电机箱（18），两个所述驱动电机箱（18）的内部均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均与最右侧两个传输轮（2）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海滨，
申请(专利权)人：马鞍山嘉力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：