【技术实现步骤摘要】
一种润滑油添加剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种润滑油
,尤其涉及一种润滑油添加剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]由于材料表面与界面的摩擦会损耗大量的机械能,容易造成机械零件的磨损,因此在机械运转工作过程中需要定期的添加、更换润滑油;润滑油是机械运转的血液,而润滑油添加剂是润滑油的关键部分,可以弥补基础油的不足,极大的改善润滑油的各种性能,甚至能赋予润滑油某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,其种类和品质以及加入比例直接影响润滑油的使用性能。
[0003]现有的润滑油添加剂多是在摩擦副表面镀膜、涂层以增加摩擦副的抗磨性能。由于金属摩擦副加工工艺的不足,决大部分摩擦副加工工艺是在微米级别,使摩擦副在微米级产生磨损、涂抹、划伤、撕脱、胶合、咬死等现象。除此之外,市面上的大部分润滑油添加剂含有硫、磷或氯,会导致润滑油具有腐蚀性和选择性,长时间使用,不仅造成润滑油各项性能效果差,还容易对机械零件造成严重的损坏;且这些润滑油功能单一,给各类润滑油的生产过程带来环保、仓储、质量及使用诸多方面的繁琐及成本增 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、端羟基超支化氧化铝纳米管杂化聚合物的制备:在20
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30℃下将氧化铝纳米管分散于有机溶剂中,在超声波分散仪中分散均匀,然后向其中加入氨基硅烷偶联剂,继续超声分散均匀,在65
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85℃下搅拌反应6
‑
8小时,然后加入N,N
‑
二羟乙基
‑3‑
胺基
‑
丙酸甲酯,继续保温反应3h
‑
5h,后旋蒸除去溶剂,得到端羟基超支化氧化铝纳米管杂化聚合物;步骤S2、苯并咪唑离子化改性:将经过步骤S1制成的端羟基超支化氧化铝纳米管杂化聚合物、2
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(氯甲基)苯并咪唑加入到N,N
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二甲基甲酰胺中,在50
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60℃下搅拌反应3
‑
6小时,后向其中加入四(1
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咪唑基)硼酸钠,继续搅拌反应1
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2小时,后在水中沉出,并将沉出的产品置于真空干燥箱80
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90℃下干燥至恒重,得到中间产物;步骤S3、改性氮化硼烯纳米片:将氮化硼烯纳米片、3
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三乙氧基硅基丙基三甲基氯化铵加入到二甲亚砜中,在60
‑
80℃下搅拌反应3
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5小时,然后向其中端羧基超支化聚酯,继续搅拌反应1
‑
2小时,后旋蒸除去二甲亚砜,得到改性氮化硼烯纳米片;步骤S4、混合:将经过步骤S2制成的中间产物、经过步骤S3制成的改性氮化硼烯纳米片混合均匀后,碾磨过1000
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1500目筛,得到润滑油添加剂。2.根据权利要求1所述的润滑油添加剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述氧化铝纳米管、有机溶剂、氨基...
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