一种环保脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保脱模剂，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：纳米杂化超支化聚合物HB

【技术实现步骤摘要】
一种环保脱模剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及脱模剂
，尤其涉及一种环保脱模剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，高铁、地铁等基建工程日益增多，大量采用混凝土构件的建设也随之加大，对混凝土的施工技术要求日益提高，对混凝土表面质量的要求也越来越高。作为混凝土构建制造辅料的脱模剂使用必要性越来越明显。
[0003]混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，有效减少混凝土与模板之间黏附力，使混疑土在硬化后拆模顺利脱离模板，保持混凝土形状完整光洁的天然或化学材料。传统机油柴油等脱模剂对钢筋及混凝土表面产生污染，脱模效果一般。矿物油类脱模剂的使用造成矿物油散失于环境，污染环境，并且机油、柴油、矿物油均属于不可再生资源。植物油基脱模剂作为环保型脱模剂，具有可再生、可生物降解且对人体无伤害的优点，最重要的是使用植物油基脱模剂可以提高混凝土表面质量，但用于高质量工程仍有缺陷，即模具沾灰，脱模性能不好。市面上现有的混凝土脱模剂使用后会降低混凝土的表面强度，此外还会导致混凝土的耐候性和耐久性变差。
[0004]申请号为201310300401.4的中国专利技术专利公开了一种混凝土脱模剂及其制备方法。该脱模剂的原料配方为：水为总质量的80-95％；猪油和松香的质量比为5：1；其余以猪油和松香的总量的100％计，氢氧化钠10-26％；乳化剂10-30％；磷酸三丁酯0.1-1％；甲醛0.2-1.5％；十二烷基甜菜碱0.3-2.2％；适量的有机蒙脱土。方法是先将猪油和松香与氢氧化钠在95-105℃，机械搅拌的条件下进行皂化反应，而后加入其它助剂即成。该脱模剂与其他类型的脱模剂相比，具有质量稳定、产品存储周期较长；使用浓度低，使用寿命长，一次喷涂即可多次使用，脱模后对制品的污染小，不影响产品的二次加工，并兼具养护的性能等优点；然而该法需要在95～105℃下皂化反应，工艺条件苛刻，且含有甲醛，不利于环保要求。
[0005]因此，寻求更为有效的方法，制备出综合性能更佳，脱模效果更好，性能稳定性和环保性优异，能有效改善混凝土的耐候性，延长混凝土构件使用寿命的环保脱模剂势在必行。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环保脱模剂，该脱模剂较市售产品综合性能更佳，脱模效果更好，性能稳定性和环保性更优异，能有效改善混凝土的耐候性，延长混凝土构件使用寿命，提高脱模时的剥离性能，减小沾灰。同时，本专利技术还提供了一种所述环保脱模剂的制备方法，该制备方法简单易行，操作控制方便，制备成本低廉，制备效率高，适合连续规模化生产。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种环保脱模剂，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2改性废生物油30-45份、可溶性壳聚糖季铵盐改性废微生物油脂15-25份、
乳化剂3-6份、消泡剂0.5-1.5份、稳定剂0.3-0.8份、PH调节剂0.5-1.5份、水150-220份。
[0009]优选的，所述PH调节剂为甲醇钠、乙醇钠、乙醇钾、丙醇钠中的至少一种。
[0010]优选的，所述稳定剂为二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡中的至少一种。
[0011]优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
[0012]优选的，所述乳化剂为乳化剂OP-10、吐温-80、月桂醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
[0013]优选的，所述可溶性壳聚糖季铵盐改性废微生物油脂的制备方法，包括如下步骤：将可溶性壳聚糖季铵盐、废微生物油脂加入到乙酸乙酯中，在60-80℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去乙酸乙酯和其他小分子易挥发物，得到可溶性壳聚糖季铵盐改性废微生物油脂。
[0014]优选的，所述可溶性壳聚糖季铵盐、废微生物油脂、乙酸乙酯的质量比为(0.5-1.5):(3-5):(25-35)。
[0015]优选的，所述废微生物油脂的残留碘值为90-120。
[0016]优选的，所述纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2改性废生物油的制备方法，包括如下步骤：将纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2、废生物油、催化剂加入到高沸点溶剂中，在180-220℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，得到纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2改性废生物油。
[0017]优选的，所述纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2、废生物油、催化剂、高沸点溶剂的质量比为(0.3-0.5):(3-4):(0.1-0.2):(12-23)。
[0018]优选的，所述纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2的制备方法，参见申请号为2019104252606的中国专利技术专利实施例一。
[0019]优选的，所述催化剂为纳米CaO、纳米MgO、纳米K2O中的至少一种。
[0020]优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
[0021]优选的，所述废生物油，其成分经气-质联用检测的峰面积相对百分数为：1-甲基-5-羰基-L-脯氨酸甲酯4.28％，N-(3-甲基丁基)乙酰胺4.28％，2-哌啶酮9.26％，邻苯二甲酸单乙基己基酯-13C 49.17％，4-甲氧基-4-甲基-1,2-戊二烯21.09％，5,6,7,7a-四氢-4,4,7a-三甲基-2(4H)-苯并呋喃酮12.38％，4,4-二甲基-1,3-环已烷二酮5.03％，D-鸟氨酸7.18％，2-环丙基丁烷12.68％，L-脯氨酸甲酯14.65％。
[0022]本专利技术的另一个目的，在于提供一种所述环保脱模剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份投入到乳化釜中，温度控制在60-80℃，保温搅拌50-60分钟；然后再在40-50℃下搅拌10-25分钟，后出料，得到所述环保脱模剂。
[0023]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0024](1)本专利技术提供的一种环保脱模剂的制备方法，直接将各组分按重量份混合乳化后即可制成，制备过程简单易行，操作控制方便，环保性好，制备成本低廉，制备效率高，适合连续规模化生产。
[0025](2)本专利技术提供的一种环保脱模剂，通过各组分协同作用，有效避免了现有混凝土
脱模剂使用后会降低混凝土的表面强度，会导致混凝土的耐候性和耐久性变差，污染环境，模具易沾灰，脱模性能不好的缺陷，具有较市售产品综合性能更佳，脱模效果更好，性能稳定性和环保性更优异，能有效改善混凝土的耐候性，延长混凝土构件使用寿命，提高脱模时的剥离性能，减小沾灰的优点。
[0026](3)本专利技术提供的一种环保脱模剂，采用的废微生物油脂、废生物油均为废弃物回收再利用，不仅解决了环境问题，而且实现了变废为宝，实现废弃资源的回收再利用，经济价值、社会价值和生态价值高。且这些油具有可再生、可生物降解且对人体无伤害的优点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保脱模剂，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2改性废生物油30-45份、可溶性壳聚糖季铵盐改性废微生物油脂15-25份、乳化剂3-6份、消泡剂0.5-1.5份、稳定剂0.3-0.8份、PH调节剂0.5-1.5份、水150-220份。2.根据权利要求1所述的一种环保脱模剂，其特征在于，所述PH调节剂为甲醇钠、乙醇钠、乙醇钾、丙醇钠中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种环保脱模剂，其特征在于，所述稳定剂为二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种环保脱模剂，其特征在于，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种；所述乳化剂为乳化剂OP-10、吐温-80、月桂醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种环保脱模剂，其特征在于，所述可溶性壳聚糖季铵盐改性废微生物油脂的制备方法，包括如下步骤：将可溶性壳聚糖季铵盐、废微生物油脂加入到乙酸乙酯中，在60-80℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去乙酸乙酯和其他小分子易挥发物，得到可溶性壳聚糖季铵盐改性废微生物油脂。6.根据权利要求5所述的一种环保脱模剂，其特征在于，所述可溶性壳聚糖季铵盐、废微...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖颖，
申请(专利权)人：李颖颖，
类型：发明
国别省市：