一种胶带生产用成品绕卷自动卸料装置制造方法及图纸

一种胶带生产用成品绕卷自动卸料装置，包括：分切机架、出料支架、穿料槽道，利用卸料推杆支撑起卸料架，卸料架支撑卷轴两端，卷轴拆卸后落入至卸料架上，卸料推杆回缩，进而带动卷轴一同下降，当卷轴下落至与穿料槽道同轴位置时，开启进给电机，驱动导向螺杆沿穿料导槽移动，导向螺杆一端连接增压风机，另一端设置吸盘，进而使得吸盘处产生吸力，导向螺杆伸出，使得吸盘吸附在卷轴上，完成后，反向控制进给电机转动，使得导向螺杆反向移动，由于吸盘吸力作用拉动卷轴移动，卷轴上的收卷料在经卸料架的阻挡，脱离卷轴，掉落至收集斗中，以此实现对卷轴上的收卷料的卸料，整个过程中无需搬运卷轴，省力且大大提高了卸料效率。省力且大大提高了卸料效率。省力且大大提高了卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用成品绕卷自动卸料装置


[0001]本专利技术涉及胶带生产设备领域，具体涉及一种胶带生产用成品绕卷自动卸料装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带母料卷在生产完成后，需要进行分切成若干的带宽较窄的胶带卷，将芯筒套装在卷轴上，再将分切后的胶带缠绕在芯筒上得到胶带成品。
[0003]胶带在分切过程中，利用卷轴对分切后的胶带进行收卷，当收卷完成后，需要将卷轴上的收卷连进行卸料，传统卸料过程需要人工将卷轴拆卸下来，搬运至穿纸管机中进行卸料，这个过程中需要人工搬运卷轴，不仅费力且效率低下，搬运过程中容易磕碰到卷轴，造成卷轴损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要克服的是传统在卷料完成的卷轴进行卸料时，需要人工对卷轴进行搬运的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用成品绕卷自动卸料装置，其特征在于，包括：分切机架，所述分切机架上转动安装有卷料架，所述卷料架上安装有卷轴；出料支架，所述出料支架安装在分切机架出料口处，所述出料支架上铰接有卸料架，所述卸料架中部与出料支架间连接有卸料推杆，所述卸料架下部的出料支架上设有收集斗；穿料槽道，所述穿料槽道安装在出料支架上，所述穿料槽道平行于卸料架，所述穿料槽道轴线位于卸料架端头的偏转轨迹上；所述出料支架上安装有支撑座，所述支撑座上安装有导向螺杆，所述导向螺杆与穿料槽道同轴设置，所述支撑座上转动安装有进给齿盘，所述导向螺杆通过螺纹连接穿过进给齿盘，所述出料支架上安装有进给电机，所述进给电机输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合进给齿盘，所述导向螺杆外侧沿轴线方向设有限位导槽，所述支撑座上固定有限位块，所述限位块位于限位导槽内部，所述导向螺杆内部中空，所述导向螺杆靠近穿料槽道一端安装有吸盘，所述导向螺杆远离穿料槽道一端通过管道连接有增压风机进风口。2.根据权利要去1所述的一种胶带生产用成品绕卷自动卸料装置，其特征在于，所述卷轴包括连接轴套、中间轴，所述中间轴两端分别连接连接轴套，所述连接轴套转动安装在卷料架上，所述连接轴套内部设有固定座以及顶压座，所述固定座上等角度设有四个滑槽，每个滑槽中独立安装有顶压齿条，所述顶压齿条一端穿出连接轴套，所述顶压座与顶压齿条端头间设有挤压弹簧，所述固定座上等角度设有四根转杆，每根转杆上分别安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一传动齿轮一对一啮合在顶压齿条上，所述第二传动齿轮啮合传动盘，所述连接轴套内部安装有隔离板，所述传动盘位于隔离板与固定座之间，所述传动盘中部沿轴线方向穿过有连接螺杆，所述连接螺杆与传动盘采用螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德军，
申请(专利权)人：固镇县江泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：