一种胶带生产用芯筒自动上料装置制造方法及图纸

一种胶带生产用芯筒自动上料装置，利用抬料块上移时，摩擦轮与摩擦板摩擦力作用带动摩擦轮以及下料轴一同转动，此时由于刹车板对刹车轮的限制，使得传动辊不能转动，抬料输送带的摩擦阻力增加，且棘轮的作用，使得中间齿环无法对下料轴扭矩进行传递，使得下料轴与中间齿环发生相对转动，而当抬料块向下移动时，摩擦轮反向转动，进而带动下料轴转动，下料轴转动能够带动中间齿环以及传动齿轮的转动，进而推动抬料输送带运动，使得抬料输送带远离分隔板一侧的带面向下移动，芯筒上圆弧面朝下的能够在抬料块上部稳定放置，使得仅当芯筒圆弧面朝下时方可接触导向滑道输入口，进而有效防止导向滑道输入口堵塞。导向滑道输入口堵塞。导向滑道输入口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用芯筒自动上料装置


[0001]本专利技术涉及胶带生产设备领域，具体涉及一种胶带生产用芯筒自动上料装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带母料卷在生产完成后，需要进行分切成若干的带宽较窄的胶带卷，将芯筒套装在卷轴上，再将分切后的胶带缠绕在芯筒上得到胶带成品。
[0003]传统使用的封箱胶带芯筒，以牛皮纸为原料制成的筒状结构，内径为75
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76mm，宽度在30
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40mm之间，内径远远大于芯筒的宽度，这种芯筒在套装在卷轴上时，需将芯筒同轴排列在穿料槽道中，然后将卷轴沿芯筒轴线穿过芯筒即可，这种方式能够做到快速，便捷的穿料，芯筒放置在穿料槽道中，需要要求芯筒统一放置，保证所有穿料槽道中的芯筒轴线在同一直线上，现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用芯筒自动上料装置，其特征在于，包括：装置支架，所述装置支架倾斜设置有若干分隔板，分隔板相互平行，相邻两个分隔板间安装有支撑轴，所述支撑轴垂直于分隔板，所述支撑轴上安装有转盘，每个转盘上独立固定有扇形板，所述扇形板一侧端面紧贴分隔板设置，所述扇形板另一侧端面上安装有抬料块，所述抬料块呈扇形结构，所述抬料块上端面垂直于扇形板，所述抬料块与相邻的分隔板间设有物料斗，所述物料斗固定在分隔板上，所述扇形板由往复驱动机构驱动沿分隔板运动；导向滑道，所述导向滑道安装在装置支架上，所述导向滑道与转盘一对一设置，所述导向滑道一端紧贴转盘外侧面设置，所述导向滑道另一端连接穿料槽道；所述抬料块上安装有四根传动辊，四根传动辊分别对称安装在抬料块上下两端面上，四根传动辊间套有抬料输送带，所述抬料块上端面处其中一根传动辊端头安装有传动齿轮，所述物料斗外侧面固定有摩擦板，所述摩擦板平行于分隔板，所述抬料块上转动安装有下料轴，所述下料轴上安装有摩擦轮以及棘轮，所述棘轮外圈环套有中间齿环，所述中间齿环啮合传动齿环，所述摩擦轮外环圈接触摩擦板侧面，所述抬料块下端面处其中一根传动辊端头安装有刹车轮，所述刹车轮上部的抬料块上安装有限位柱，所述刹车轮与限位柱之间的抬料块外侧面处设有限位导槽，所述限位导槽中滑动安装有移动块，所述限位导槽靠近物料斗一端与移动块间设有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德军，
申请(专利权)人：固镇县江泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：