本实用新型专利技术提供一种化纤布生产用卷料装置，包括支撑框和卷收筒，所述支撑框顶部的两侧均固定连接有固定框，两个所述固定框相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相对的一侧分别设置有第一转动轴和装置箱，所述装置箱内壁的顶部固定连接有固定电机。本实用新型专利技术提供的一种化纤布生产用卷料装置，通过两个电磁铁的启动，两个电磁铁分别与第二滑动块产生排斥力，进而使得两个第二滑动块向相离的一侧移动，带动两个卡紧块分别移动至通孔内部，从而对卷收筒进行卡紧，操作简单，且便于对卷收筒进行卡紧，从而提高了卷收筒的安装与拆卸的便捷性，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用卷料装置
[0001]本技术涉及化纤布生产领域，尤其涉及一种化纤布生产用卷料装置。
技术介绍
[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]现有的化纤布生产用的卷料装置在卷收筒卷满后，工作人员需要花费较大的人力进行拆卸下来，不便于对卷收筒进行取下，且在安装新的卷收筒时步骤复杂，工作人员花费的时间较多，从而影响工作人员的工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种化纤布生产用卷料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种化纤布生产用卷料装置，解决了不便于对卷满布料的卷收筒进行取下的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种化纤布生产用卷料装置，包括支撑框和卷收筒，所述支撑框顶部的两侧均固定连接有固定框，两个所述固定框相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相对的一侧分别设置有第一转动轴和装置箱，所述装置箱内壁的顶部固定连接有固定电机，所述固定电机输出轴的外表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内表面固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端贯穿所述装置箱并延伸至所述装置箱的外部，所述第二转动轴延伸至所述装置箱外部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有滑动框，所述滑动框内壁的相对一侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均设置有电磁铁，所述滑动框内壁的两侧之间且分别位于两个所述电磁铁相离的一侧滑动连接有两个第二滑动块，两个所述第二滑动块相离的一侧均固定连接有卡紧块，两个所述卡紧块的外表面均套设有柔性弹簧，所述卷收筒右端的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔与所述卡紧块相适配，所述卷收筒内壁的顶部和底部均设置有限位块，通过限位板的设置便于卡紧块与通孔进行对齐，两个所述电磁铁通过外接控制开关与外部电源电性连接，所述固定电机通过外接控制开关与外部电源电性连接；
[0007]所述第二滑动块的材质为永磁铁，在电磁铁通电时与第二滑动块会产生排斥力。
[0008]优选的，两个所述固定框内壁的顶部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹杆的底端分别依次贯穿所述固定框和支撑框并延伸至所述支撑框的内部，两个所述螺纹杆延伸至所述支撑框内部的一端均固定连接有涡轮，两个所述螺纹块相离的一侧分别与两个所述第一滑动块固定连接。
[0009]优选的，所述第一转动轴靠近所述卷收筒的一端固定连接有T型块，所述T型块的
另一侧设置有第一卡紧齿块。
[0010]优选的，所述支撑框的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端贯穿所述支撑框并延伸至所述支撑框内部，所述伺服电机通过外接控制开关与外部电源电性连接。
[0011]优选的，所述卷收筒的左侧设置有第二卡紧齿块，所述卷收筒的两端均设置有螺纹，两个所述螺纹上均螺纹连接有限位盘。
[0012]优选的，所述第一转动轴的外表面且位于所述从动锥齿轮的左侧设置有支撑块，所述第一卡紧齿块与所述第二卡紧齿块相适配；
[0013]通过支撑块的设置可以对第二转动轴进行支撑，且可以提高第二转动轴的稳定性。
[0014]优选的，所述支撑框的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部开设有弧形槽，通过弧形槽的设置便于卷收筒的放置。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种化纤布生产用卷料装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种化纤布生产用卷料装置，通过两个电磁铁的启动，两个电磁铁分别与第二滑动块产生排斥力，进而使得两个第二滑动块向相离的一侧移动，带动两个卡紧块分别移动至通孔内部，从而对卷收筒进行卡紧，操作简单，且便于对卷收筒进行卡紧，从而提高了卷收筒的安装与拆卸的便捷性，进而提高了工作效率。
[0017]本技术提供一种化纤布生产用卷料装置，通过伺服电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动两个涡轮转动，两个涡轮转动带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动带动两个螺纹块向下移动，进而带动卷收筒向下移动，当卷收筒移动至托板的顶部，在卷收筒卷满布料时其质量较大，避免了在高处对卷收筒进行拆卸，进而降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种化纤布生产用卷料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A处的局部放大图；
[0020]图3为图1所示的固定框的侧视图。
[0021]图中标号：1、支撑框；2、卷收筒；3、固定框；4、滑槽；5、第一滑动块；6、第一转动轴；7、装置箱；8、固定电机；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、第二转动轴；12、电动伸缩杆；13、滑动框；14、隔板；15、电磁铁；16、第二滑动块；17、卡紧块；18、柔性弹簧；19、螺纹杆；20、螺纹块；21、涡轮；22、T型块；23、第一卡紧齿块；24、电机箱；25、伺服电机；26、蜗杆；27、第二卡紧齿块；28、限位盘；29、支撑块；30、固定板；31、托板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种化纤布生产用卷料
装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示的固定框的侧视图。一种化纤布生产用卷料装置包括，支撑框1和卷收筒2，所述支撑框1顶部的两侧均固定连接有固定框3，两个所述固定框3相对的一侧均开设有滑槽4，两个所述滑槽4的内部均滑动连接有第一滑动块5，两个所述第一滑动块5相对的一侧分别设置有第一转动轴6和装置箱7，所述装置箱7内壁的顶部固定连接有固定电机8，所述固定电机8输出轴的外表面固定连接有主动锥齿轮9，所述主动锥齿轮9的外表面啮合有从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮10的内表面固定连接有第二转动轴11，所述第二转动轴11的另一端贯穿所述装置箱7并延伸至所述装置箱7的外部，所述第二转动轴11延伸至所述装置箱7外部的一端固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的另一端固定连接有滑动框13，所述滑动框13内壁的相对一侧固定连接有隔板14，所述隔板14的顶部和底部均设置有电磁铁15，所述滑动框13内壁的两侧之间且分别位于两个所述电磁铁15相离的一侧滑动连接有两个第二滑动块16，两个所述第二滑动块16相离的一侧均固定连接有卡紧块17，两个所述卡紧块17的外表面均套设有柔性弹簧18；
[0024]所述柔性弹簧18的顶部固定连接于所述滑动框13内壁上，所述柔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用卷料装置，包括支撑框（1）和卷收筒（2），其特征在于：所述支撑框（1）顶部的两侧均固定连接有固定框（3），两个所述固定框（3）相对的一侧均开设有滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内部均滑动连接有第一滑动块（5），两个所述第一滑动块（5）相对的一侧分别设置有第一转动轴（6）和装置箱（7），所述装置箱（7）内壁的顶部固定连接有固定电机（8），所述固定电机（8）输出轴的外表面固定连接有主动锥齿轮（9），所述主动锥齿轮（9）的外表面啮合有从动锥齿轮（10），所述从动锥齿轮（10）的内表面固定连接有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）的另一端贯穿所述装置箱（7）并延伸至所述装置箱（7）的外部，所述第二转动轴（11）延伸至所述装置箱（7）外部的一端固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的另一端固定连接有滑动框（13），所述滑动框（13）内壁的相对一侧固定连接有隔板（14），所述隔板（14）的顶部和底部均设置有电磁铁（15），所述滑动框（13）内壁的两侧之间且分别位于两个所述电磁铁（15）相离的一侧滑动连接有两个第二滑动块（16），两个所述第二滑动块（16）相离的一侧均固定连接有卡紧块（17），两个所述卡紧块（17）的外表面均套设有柔性弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用卷料装置，其特征在于，两个所述固定框（3）内壁的顶部均转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小海，汪永明，
申请(专利权)人：吴江市振海纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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