一种带骨素鸭脖的制备方法及制作模具技术

本发明专利技术公开了一种带骨素鸭脖的制备方法及制作模具，用于制备素鸭脖的模具包括上模和槽型下模；槽型下模的两端分别设置有一个侧板22，上模与侧板22之间形成与第一弧形盖板相匹配的弧形间隙；还包括第一弧形盖板，上模、侧板22以及第一弧形盖板形成定型腔体；上模的顶部开设有第一进料口，第一弧形盖板的顶部设有能够与第一进料口连通的第二进料口；先在槽型下模中注入素鸭肉混合物，且所注入的素鸭肉混合物占定型腔体体积的1/3，将素鸭骨放置于素鸭肉混合物上，并将上模压合于槽型下模上，在弧形间隙中插入第一盖板，素鸭肉混合物依次通过第一进料口和第二进料口将定型腔体的剩余空间填满。本发明专利技术所制成的素鸭脖外观接近肉质，与鸭脖的接近度高。与鸭脖的接近度高。与鸭脖的接近度高。

【技术实现步骤摘要】
一种带骨素鸭脖的制备方法及制作模具


[0001]本专利技术涉及素食食品领域，尤其是指一种带骨素鸭脖的制备方法及制作模具。

技术介绍

[0002]鸭脖是备受人们喜爱的休闲食品之一。市面现有的休闲鸭脖食品大多以肉制品为主，难以满足素食爱好者及减肥减脂群体对休闲食品的要求，且多食抗生素含量高的鸭脖使人体细胞对抗生素产生耐药性。
[0003]大豆组织蛋白是以低温豆粕为主要原料，经过高温高压将其制备成一种具有高蛋白含量且富有肉质纤维感的植物蛋白制品。大豆组织蛋白具有良好的吸水和保油特性，经过浸泡后，加以适当的调味料，可制成不同风味的休闲食品。
[0004]随着人民生活水平的日益提高，大家对健康饮食的追求，及环保低碳的意识越来越强，用大豆组织蛋白制成的素食越来越受到消费者的青睐。因此对大豆组织蛋白制成的素食的种类及口感的要求也越来越高。
[0005]不同的制作工艺对大豆组织蛋白的吸水性、保油率及口感的影响不同，目前，大豆组织蛋白的仿肉制作工艺满足不了鸭脖特有的肉质和咀嚼感，并且所制成的仿肉制品也无法进行卤制调味，且现有技术中，由于素肉与骨头合成后再进行卤煮、调味等步骤，将导致素肉与骨头散开，因此无法制成一种与鸭脖接近的带骨素鸭脖。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种带骨素鸭脖的制备方法及制作模具，提高素鸭脖制品与鸭脖的接近度。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种带骨素鸭脖的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1：用于制备素鸭脖的模具包括上模、槽型下模和第一弧形盖板；
[0010]槽型下模的两端分别设置有一个侧板，所述上模与所述侧板之间形成与所述第一弧形盖板相匹配的弧形间隙；
[0011]所述上模、所述侧板以及所述第一弧形盖板形成定型腔体；
[0012]所述上模的顶部开设有第一进料口，所述第一弧形盖板的顶部设有能够与所述第一进料口连通的第二进料口；
[0013]先在所述槽型下模中注入素鸭肉混合物，且所注入的素鸭肉混合物占所述定型腔体体积的1/3，将素鸭骨放置于素鸭肉混合物上，并将上模压合于槽型下模上，在弧形间隙中插入第一盖板，素鸭肉混合物依次通过所述第一进料口和所述第二进料口将所述定型腔体的剩余空间填满。
[0014]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案为：
[0015]一种带骨素鸭脖的制作模具，包括上模、槽型下模、第一弧形盖板和第二弧形盖板；
[0016]所述槽型下模的两端分别设置有一个侧板，所述上模与所述侧板之间形成的弧形间隙；
[0017]所述弧形间隙分别与所述第一弧形盖板和所述第二弧形盖板相匹配；
[0018]所述上模的顶部开设有第一进料口，所述第一弧形盖板的顶部设有能够与第一进料口连通的第二进料口；
[0019]所述上模的顶部还开设有多个第一通孔，所述第二弧形盖板的顶部开设有多个第二通孔；
[0020]当所述第一弧形盖板插入所述弧形间隙后，所述上模、所述侧板以及所述第一弧形盖板形成定型腔体，所述定型腔体用于对素鸭脖蒸煮定型；
[0021]当所述第一弧形盖板与所述弧形间隙分离且所述第二弧形盖板插入所述弧形间隙后，所述上模、所述侧板以及所述第二弧形盖板形成卤煮腔体，且所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述卤煮腔体用于对素鸭脖进行卤煮。
[0022]本专利技术的有益效果在于：本专利技术中将素鸭骨和素鸭肉通过模具融合，能够简单地将素鸭骨与素鸭肉进行紧密结合并且定型，且所制成的素鸭脖外观与真鸭脖接近。本专利技术所制成的素鸭脖在确保低脂肪含量的前提下，使外观与真实鸭脖接近，能够满足大众需求；且本专利技术能够实现批量化生产，还克服了现有技术中无法对带骨素鸭脖批量化生产的缺陷。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中一种带骨素鸭脖的制作模具的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中一种带骨素鸭脖的制作模具的爆炸图一；
[0025]图3为本专利技术中一种带骨素鸭脖的制作模具的爆炸图二；
[0026]图4为图1的正视图；
[0027]图5为本专利技术中槽型下模的结构示意图；
[0028]图6为图5中A部分的放大图。
[0029]标号说明：
[0030]1、上模；11、第一通孔；12、第一进料口；13、凸部；
[0031]2、槽型下模；21、直角折边；22、侧板；23、凹部；231、安装孔；232、安装孔的开口；25、弹簧；26、钢珠；
[0032]3、第一弧形盖板；31、第二通孔；
[0033]4、第二弧形盖板；41、第二进料口；
[0034]5、弧形间隙；6、定型腔体；7、限位块；8、卤煮腔体。
具体实施方式
[0035]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0036]请参照图1
‑
图6，一种带骨素鸭脖的制备方法，包括以下步骤：
[0037]S1：用于制备素鸭脖的模具包括上模、槽型下模和第一弧形盖板；
[0038]槽型下模的两端分别设置有一个侧板，所述上模与所述侧板之间形成与所述第一
弧形盖板相匹配的弧形间隙；
[0039]所述上模、所述侧板以及所述第一弧形盖板形成定型腔体；
[0040]所述上模的顶部开设有第一进料口，所述第一弧形盖板的顶部设有能够与所述第一进料口连通的第二进料口；
[0041]先在所述槽型下模中注入素鸭肉混合物，且所注入的素鸭肉混合物占所述定型腔体体积的1/3，将素鸭骨放置于素鸭肉混合物上，并将上模压合于槽型下模上，在弧形间隙中插入第一盖板，素鸭肉混合物依次通过所述第一进料口和所述第二进料口将所述定型腔体的剩余空间填满。
[0042]本专利技术的工作原理在于：
[0043]将素鸭肉混合物通过模具与素鸭骨融合，制成外观与真实鸭脖接近的带骨素鸭脖。
[0044]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术中将素鸭骨和素鸭肉通过模具融合，能够简单地将素鸭骨与素鸭肉进行紧密结合并且定型，且所制成的素鸭脖外观与真鸭脖接近。本专利技术所制成的素鸭脖在确保低脂肪含量的前提下，使外观与真实鸭脖接近，能够满足大众需求；且本专利技术能够实现批量化生产，还克服了现有技术中无法对带骨素鸭脖批量化生产的缺陷。
[0045]进一步的，所述S1之前还包括：
[0046]S11：素鸭骨由魔芋胶、可得然胶、刺槐豆胶、玉米淀粉、水和钙粉水混合后在模具中制成；
[0047]S12：将拆丝后的大豆组织蛋白和乳化好的素鸭肉配料混合均匀，得到素鸭肉混合物。
[0048]进一步的，所述S11的具体步骤为：
[0049]将魔芋胶、可得然胶、刺槐豆胶、玉米淀粉和水放入斩拌机中，先以500～1000rpm斩拌1min后；再以2500～3500rpm斩拌1～5min，并膨化20min后，加入钙粉水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带骨素鸭脖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用于制备素鸭脖的模具包括上模、槽型下模和第一弧形盖板；槽型下模的两端分别设置有一个侧板22，所述上模与所述侧板22之间形成与所述第一弧形盖板相匹配的弧形间隙；所述上模、所述侧板22以及所述第一弧形盖板形成定型腔体；所述上模的顶部开设有第一进料口，所述第一弧形盖板的顶部设有能够与所述第一进料口连通的第二进料口；先在所述槽型下模中注入素鸭肉混合物，且所注入的素鸭肉混合物占所述定型腔体体积的1/3，将素鸭骨放置于素鸭肉混合物上，并将上模压合于槽型下模上，在弧形间隙中插入第一盖板，素鸭肉混合物依次通过所述第一进料口和所述第二进料口将所述定型腔体的剩余空间填满。2.根据权利要求1所述的一种带骨素鸭脖的制备方法，其特征在于，所述S1之前还包括：S11：素鸭骨由魔芋胶、可得然胶、刺槐豆胶、玉米淀粉、水和钙粉水混合后在模具中制成；S12：将拆丝后的大豆组织蛋白和乳化好的素鸭肉配料混合均匀，得到素鸭肉混合物。3.根据权利要求2所述的一种带骨素鸭脖的制备方法，其特征在于，所述S11的具体步骤为：将魔芋胶、可得然胶、刺槐豆胶、玉米淀粉和水放入斩拌机中，先以500～1000rpm斩拌1min后；再以2500～3500rpm斩拌1～5min，并膨化20min后，加入钙粉水，再次以2500～3500rpm斩拌1min，得到素鸭骨原料。4.根据权利要求2所述的一种带骨素鸭脖的制备方法，其特征在于，所述S12还包括：S121：对大豆分离蛋白预处理后进行拆丝备用；S122：将大豆分离蛋白、玉米淀粉、大豆植物油、可得然胶、刺槐豆胶、魔芋胶、甲基纤维素、黄原胶、水和调味料放入斩拌机乳化，得到素鸭肉配料。5.根据权利要求4所述的一种带骨素鸭脖的制备方法，其特征在于，所述S121的具体步骤为：将大豆组织蛋白复水，大豆组织蛋白和水以1:5的体积比混合，直至大豆组织蛋白浸泡透彻，无硬块；用脱水机以200～300r/min的速度对浸泡过的大豆组织蛋白进行脱水，脱水3～5min，用水冲洗大豆组织蛋白，再按照上述参数对大豆组织蛋白脱水，重复前述水冲和脱水过程至少4次；对脱水完成的大豆组织蛋白通过拆丝机拆丝备用。6.根据权利要求4所述的一种带骨素鸭脖的制备方法，其特征在于，所述S122的具体步骤为：将大豆分离蛋白、玉米淀粉、大豆植物油、可得然胶、刺槐豆胶、魔芋胶、甲基纤维素、黄原胶、水、调味料放入斩拌机乳化，先以1000～15...

【专利技术属性】
技术研发人员：普宏钢，
申请(专利权)人：深圳齐善食品有限公司，
类型：发明
国别省市：