一种铝板带箔表面清洁度检验方法技术

本发明专利技术提供的铝板带箔表面清洁度检验方法中采用传送带和导轨等装置实现测试的自动化运行，且能够多多个铝板带箔表面清洁度进行连续检测，其中，通过光强传感器获取经过铝板带箔反射的光发射器发射的光强，再通过信号处理电路对光信号进行进一步的精确化处理，然后再通过控制模块计算出铝板带箔表面清洁度，还能与预期的清洁度进行比较，根据比较结果对铝板带箔进行分类，在此过程中，无需人工参与，全程由控制模块进行控制，大大提高了检测的精度和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带箔表面清洁度检验方法


[0001]本专利技术涉及铝板带箔测试领域，尤其涉及一种铝板带箔表面清洁度检验方法及使用方法。

技术介绍

[0002]铝及铝合金产品中，板带箔的产量占有较大比例。当前，在铝加工行业发展整体放缓的大环境下，技术要求高、附加值高的航空、汽车及新能源汽车等铝板带箔的生产、开发却发展迅速，这对铝板带箔的产品质量也提出了更加严苛的要求。
[0003]铝板带箔在生产过程中会含有一定的铝粉或污垢与残留油，造成铝板带箔表面污染，这对后续各种加工有不利影响，因此，各种铝板带箔要求表面洁净。
[0004]但在现有技术中，在对铝板带箔洁净度进行测试时，需要对铝板带箔进行清洗，然后再对其清洗液进行测试，但是，每个铝板带箔在生产时所带有的污染物均不同，不能以某一块铝板带箔污染度确定一批铝板带箔的质量，且传统的测试方法精度不高，不能准确获知铝板带箔的清洁度。

技术实现思路

[0005]因此，为了克服上述问题，本专利技术提供一种铝板带箔表面清洁度检验方法，对所述铝板带箔表面清洁度检验方法中包括一铝板带箔表面清洁度检验装置，所述铝板带箔表面清洁度检验装置包括暗箱、导轨、传送带、待测铝板带箔、第一连杆、第二连杆、光发射器、光强传感器、进口阀、出口阀、断路模块、信号处理电路、控制模块、第一比较单元、传输带控制单元、驱动单元、第二比较器以及报警单元。
[0006]其中，所述导轨设置在所述暗箱的顶部，所述传送带贯穿所述暗箱的底部，所述进口阀设置在所述暗箱的右侧，所述传送带铺垫有全反射材料，所述出口阀设置在所述暗箱的左侧，所述第一连杆和所述第二连杆按预设距离设置在所述导轨上，所述光发射器与所述第一连杆固定连接，所述光强传感器与所述第二连杆固定连接，所述光强传感器通过所述断路模块与所述信号处理电路连接，所述信号处理电路与所述控制模块连接，所述光强传感器还与所述控制模块直接连接，所述第一比较单元与所述控制模块连接，所述控制模块与所述传输带控制单元连接，所述控制模块与所述驱动单元连接，所述控制模块还与所述第二比较单元连接，所述第二比较单元与所述报警单元连接。
[0007]所述铝板带箔表面清洁度检验方法包括如下步骤：步骤S1：在进行检测时，将多个所述待测铝板带箔以预设间距放置在所述暗箱的所述进口阀外部的传送带上，此时，所述控制模块控制所述进口阀打开，所述控制模块通过所述传输带控制单元控制所述传输带将所述待测铝板带箔通过所述进口阀向所述暗箱内传输。
[0008]步骤S2：所述控制模块控制所述光发射器和所述光强传感器开始作业，此时，所述光发射器不间断发射预设功率的光信号，所述光强度传感器以第一预设采样频率采集光强
信号，所述光强度传感器将采集的光强信号直接传输至所述控制模块，所述控制模块将接收到的光强信号传输至所述第一比较单元，所述第一比较单元内存储有第一光强阈值，若所述第一比较单元接收到的光强信号小于所述第一光强阈值，则所述第一比较单元向所述控制模块发出第一触发信号，所述控制模块接收到第一触发信号后通过所述传输带控制单元控制所述传送带停止运行，同时，所述控制模块控制所述进口阀关闭，所述控制模块通过所述驱动单元控制所述第一连杆和第二连杆沿所述导轨均以预设速度运行。
[0009]步骤S3：所述控制模块调整所述光强传感器的采样频率为第二预设采样频率，所述控制模块通过所述断路模块打开所述光强传感器与所述信号处理电路的连接，所述控制模块通过所述断路模块断开所述光强传感器与所述控制模块的直接连接的通路，此时，所述光强度传感器将采集的光强信号传输至所述信号处理电路，所述信号处理电路对接收到的光强信号进行信号处理后传输至所述第二控制模块，所述控制模块将接收到的光强信号转换为清洁度传输至所述第二比较单元，所述第二比较单元内存储有清洁度阈值，若所述第二比较单元接收到的清洁度小于所述清洁度阈值，则所述第二比较单元控制所述报警单元发出报警信号，同时，所述控制单元对所述待测铝板带箔进行标记，同时，所述第二比较单元向所述控制模块发出第二触发信号。
[0010]步骤S4：所述控制模块接收到第二触发信号通过控制所述驱动单元控制所述第一连杆和所述第二连杆运动至原始位置，所述控制模块控制所述出口阀打开，所述控制模块控制通过所述传输带控制单元控制所述传送带将所述待测铝板带箔传输至不合格产品放置区；若所述控制模块在预设时间内未接收到所述第二触发信号，则所述控制模块控制所述出口阀打开，所述控制模块控制通过所述传输带控制单元控制所述传送带将所述待测铝板带箔传输至合格产品放置区，待所述待测铝板带箔传输至合格产品放置区后所述控制模块关闭所述出口阀，所述控制模块通过控制所述驱动单元控制所述第一连杆和所述第二连杆运动至原始位置，所述控制模块通过控制所述断路模块控制所述光强传感器与所述信号处理电路断开，所述控制模块通过控制所述断路模块控制所述光强传感器与所述控制模块直接通路连接，所述控制模块控制所述铝板带箔表面清洁度检验装置执行步骤S1。
[0011]具体地，在步骤S1中，在进行检测时，将多个所述待测铝板带箔以预设间距放置在所述暗箱的所述进口阀外部的传送带上，其中，所述预设间距大于所述待测铝板带箔的左端与所述进口阀的距离、所述暗箱内传送带的长度和所述待测铝板带箔长度三者之和。
[0012]具体地，在步骤S2中，所述控制模块将接收到的光信号传输至所述第一比较单元，所述第一比较单元内存储有第一光强阈值，若所述第一比较单元接收到的光信号小于所述第一光强阈值，则所述第一比较单元向所述控制模块发出第一触发信号，所述第一光强阈值为所述光发射器发射光强的a倍，0.7＜a＜0.9。
[0013]具体地，在步骤S2中，所述控制模块通过所述驱动单元控制所述第一连杆和第二连杆沿所述导轨均以预设速度运行，所述预设速度小于所述控制模块在接收到所述第一触发信号前所述传送带的速度。
[0014]具体地，在步骤S3中，所述第二预设采样频率大于所述第一预设采样频率。
[0015]具体地，在步骤S3中，所述控制模块将接收到的光强信号转换为清洁度的方法包括如下步骤：
步骤S31：所述光发射器根据所述控制模块产生光强为的光信号，则有，其中，为吸收光强，为散射光强，为所述控制模块接收到的光强；步骤S32：清洁度S的计算公式如下：步骤S33：所述控制模块将清洁度S传输至所述第二比较单元。
[0016]具体地，步骤S3中，所述信号处理电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一电容C1、第二电容C2、第一三极管T1、第二三极管T2、第三三极管T3、第四三极管T4、第五三极管T5、第六三极管T6、第七三极管T7以及第八三极管T8。
[0017]其中，所述光强传感器的输出端与所述第一三极管T1的基极连接，所述第一三极管T1的基极还与所述第五电阻R5的一端连接，所述第一三极管T1的集电极与所述第一电阻R1的一端连接，所述第二电阻R2的一端与所述第一电容C1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板带箔表面清洁度检验方法，其特征在于，对所述铝板带箔表面清洁度检验方法中包括一铝板带箔表面清洁度检验装置，所述铝板带箔表面清洁度检验装置包括暗箱（1）、导轨（2）、传送带（3）、待测铝板带箔（4）、第一连杆（5）、第二连杆（6）、光发射器（7）、光强传感器（8）、进口阀（9）、出口阀（10）、断路模块、信号处理电路、控制模块、第一比较单元、传输带控制单元、驱动单元、第二比较器以及报警单元；其中，所述导轨（2）设置在所述暗箱（1）的顶部，所述传送带（3）贯穿所述暗箱（1）的底部，所述进口阀（9）设置在所述暗箱（1）的右侧，所述传送带（3）铺垫有全反射材料，所述出口阀（10）设置在所述暗箱（1）的左侧，所述第一连杆（5）和所述第二连杆（6）按预设距离设置在所述导轨（2）上，所述光发射器（7）与所述第一连杆（5）固定连接，所述光强传感器（8）与所述第二连杆（6）固定连接，所述光强传感器（8）通过所述断路模块与所述信号处理电路连接，所述信号处理电路与所述控制模块连接，所述光强传感器（8）还与所述控制模块直接连接，所述第一比较单元与所述控制模块连接，所述控制模块与所述传输带控制单元连接，所述控制模块与所述驱动单元连接，所述控制模块还与所述第二比较单元连接，所述第二比较单元与所述报警单元连接；所述铝板带箔表面清洁度检验方法包括如下步骤：步骤S1：在进行检测时，将多个所述待测铝板带箔（4）以预设间距放置在所述暗箱（1）的所述进口阀（9）外部的传送带（3）上，此时，所述控制模块控制所述进口阀（9）打开，所述控制模块通过所述传输带控制单元控制所述传输带（3）将所述待测铝板带箔（4）通过所述进口阀（9）向所述暗箱（1）内传输；步骤S2：所述控制模块控制所述光发射器（7）和所述光强传感器（8）开始作业，此时，所述光发射器（7）不间断发射预设功率的光信号，所述光强度传感器（8）以第一预设采样频率采集光强信号，所述光强度传感器（8）将采集的光强信号直接传输至所述控制模块，所述控制模块将接收到的光强信号传输至所述第一比较单元，所述第一比较单元内存储有第一光强阈值，若所述第一比较单元接收到的光强信号小于所述第一光强阈值，则所述第一比较单元向所述控制模块发出第一触发信号，所述控制模块接收到第一触发信号后通过所述传输带控制单元控制所述传送带（3）停止运行，同时，所述控制模块控制所述进口阀（9）关闭，所述控制模块通过所述驱动单元控制所述第一连杆（5）和第二连杆（6）沿所述导轨均以预设速度运行；步骤S3：所述控制模块调整所述光强传感器（8）的采样频率为第二预设采样频率，所述控制模块通过所述断路模块打开所述光强传感器（8）与所述信号处理电路的连接，所述控制模块通过所述断路模块断开所述光强传感器（8）与所述控制模块的直接连接的通路，此时，所述光强度传感器（8）将采集的光强信号传输至所述信号处理电路，所述信号处理电路对接收到的光强信号进行信号处理后传输至所述第二控制模块，所述控制模块将接收到的光强信号转换为清洁度传输至所述第二比较单元，所述第二比较单元内存储有清洁度阈值，若所述第二比较单元接收到的清洁度小于所述清洁度阈值，则所述第二比较单元控制所述报警单元发出报警信号，同时，所述控制单元对所述待测铝板带箔（4）进行标记，同时，所述第二比较单元向所述控制模块发出第二触发信号；步骤S4：所述控制模块接收到第二触发信号通过控制所述驱动单元控制所述第一连杆（5）和所述第二连杆（6）运动至原始位置，所述控制模块控制所述出口阀（10）打开，所述控
制模块控制通过所述传输带控制单元控制所述传送带（3）将所述待测铝板带箔（4）传输至不合格产品放置区；若所述控制模块在预设时间内未接收到所述第二触发信号，则所述控制模块控制所述出口阀（10）打开，所述控制模块控制通过所述传输带控制单元控制所述传送带（3）将所述待测铝板带箔（4）传输至合格产品放置区，待所述待测铝板带箔（4）传输至合格产品放置区后所述控制模块关闭所述出口阀（10），所述控制模块通过控制所述驱动单元控制所述第一连杆（5）和所述第二连杆（6）运动至原始位置，所述控制模块通过控制所述断路模块控制所述光强传感器（8）与所述信号处理电路断开，所述控制模块通过控制所述断路模块控制所述光强传感器（8）与所述控制模块直接通路连接，所述控制模块控制所述铝板带箔表面清洁度检验装置执行步骤S1。2.根据权利要求1所述的铝板带箔表面清洁度检验方法，其特征在于，在步骤S1中，在进行检测时，将多...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁稳，杨繁，
申请(专利权)人：安徽力幕新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：