一种铝箔电解腐蚀装置制造方法及图纸

技术编号:44620160 阅读:48 留言:0更新日期:2025-03-17 18:19
本技术公开了一种铝箔电解腐蚀装置,其技术方案要点是:所述电解槽的顶部罩设有集气罩,所述集气罩的顶部与所述电解槽的底部之间设置有收集机构,所述清洗槽的顶部固定设置有支撑架,所述清洗槽的底部一侧固定设置有水泵,所述水泵的输入端连通设置有进水管,所述水泵的输出端连通设置有出水管,所述出水管的一侧连通设置有第一清洗组件,所述出水管的顶端连通设置有第二清洗组件,所述第一清洗组件设置在所述清洗槽的内壁上,所述第二清洗组件设置在所述支撑架的下表面;本技术通过集气罩和收集组件,能够对电解过程产生的废气进行收集,从而能有效降低废气扩散而污染环境,同时能够对收集的废气进行回收利用,提高资源利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔电解腐蚀,特别涉及一种铝箔电解腐蚀装置


技术介绍

1、随着电子工业的飞速发展,铝电解电容器的应用更加广泛,性能要求也越来越高。铝电解电容器用腐蚀化成箔是电子信息产业基础元器件类产品的电子专用材料。铝箔电解腐蚀过程一般包括:在侵蚀溶液中有两对或两对以上的阴极电极板,让铝箔从电极板之间穿过,电极板接电源负极,加电辊接电源正极,加电辊与铝箔直接接触,通过加电棍给铝箔加电,进行电解腐蚀。

2、现在现有的铝箔电解腐蚀装置依旧存在着一些缺点,如:一、在电解过程中会有部分氯化氢气体挥发出来,与空气混在一起形成废酸气体扩散出去,这些废酸气体的扩散一方面会影响空气质量,另一方面也造成了资源的浪费;二、在铝箔电解腐蚀后需要对铝箔进行清洗处理,去除表面的电解液,在铝箔刚从电解液中出来,会残留少量的电解液,直接对铝箔进行冲洗,会造成电解液的浪费。为此设计了一种铝箔电解腐蚀装置。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种铝箔电解腐蚀装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝箔电解腐蚀装置,其特征在于:包括用于盛装电解液的电解槽(1)、集液槽(2)和清洗槽(3),所述电解槽(1)内设置有电极板(4),所述电解槽(1)、所述集液槽(2)和所述清洗槽(3)之间贯穿设置有铝箔(5),所述电解槽(1)的顶部一侧转动连接有第一加电辊(6),所述电解槽(1)的顶部另一侧转动连接有第二加电辊(7),所述电解槽(1)的内部转动设置有第一传动辊(8),所述集液槽(2)的一侧顶部转动连接有第二传动辊(9),所述集液槽(2)的内部转动设置有第三传动辊(10),所述清洗槽(3)的顶部一侧转动设置有第四传动辊(11),所述清洗槽(3)的内部转动设置有第五传动辊(12),所述...

【技术特征摘要】

1.一种铝箔电解腐蚀装置,其特征在于:包括用于盛装电解液的电解槽(1)、集液槽(2)和清洗槽(3),所述电解槽(1)内设置有电极板(4),所述电解槽(1)、所述集液槽(2)和所述清洗槽(3)之间贯穿设置有铝箔(5),所述电解槽(1)的顶部一侧转动连接有第一加电辊(6),所述电解槽(1)的顶部另一侧转动连接有第二加电辊(7),所述电解槽(1)的内部转动设置有第一传动辊(8),所述集液槽(2)的一侧顶部转动连接有第二传动辊(9),所述集液槽(2)的内部转动设置有第三传动辊(10),所述清洗槽(3)的顶部一侧转动设置有第四传动辊(11),所述清洗槽(3)的内部转动设置有第五传动辊(12),所述铝箔(5)依次传动连接在所述第一加电辊(6)、所述第一传动辊(8)、所述第二加电辊(7)、所述第三传动辊(10)、所述第二传动辊(9)、所述第五传动辊(12)和所述第四传动辊(11)上;

2.根据权利要求1所述的一种铝箔电解腐蚀装置,其特征在于:所述第一传动辊(8)设置有两组,两组所述第一传动辊(8)对称设置在所述电解槽(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔电解腐蚀装置,其特征在于:所述收集机构(14)包括收集箱(141)、抽气泵(142)、抽气管(143)和出气口(144),所述收集箱(141)固定设置在所述电解槽(1)的一侧,所述抽气泵(142)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁稳高田
申请(专利权)人:安徽力幕新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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