【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板加工的，特别是涉及一种铝单板尖角加工成型加工设备。
技术介绍
1、铝单板是采用优质铝合金板作为基板，装饰涂层表面喷涂新型幕墙材料，铝单板在进行加工时，需要根据铝单板的尺寸和要求进行不同角度的倒角处理，现有技术公开号cn217315264u提出的一种铝单板加工用尖角成型装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有两个相互铰接的加工板，两个加工板的铰接轴两端分别与两个支撑板转动连接，加工板的下表面安装有安装箱，加工板上表面设置有压板，压板的下表面安装有两个滑动杆且滑动杆的底端滑动贯穿安装箱并延伸至安装箱内，支撑板的上表面固定安装有固定板，两个固定板之间设置有安装板，安装板的下表面安装有锥形的尖角成型板，两个支撑板的下表面均固定安装有两个立柱。但是在对铝单板进行尖角折弯处理之前，需要先对铝单板的边角裁切出缺口，满足折弯的需要，现有技术中裁切缺口和折弯为分开处理，导致对铝单板的尖角折弯处理效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对铝单板的边角进行裁切，...
【技术保护点】
1.一种铝单板尖角加工成型加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、多个支腿(2)、多个摩擦板(3)、导向限位机构、裁切机构、压紧机构和折弯机构，工作台(1)底端四角处分别固定安装有支腿(2)，支腿(2)的底端固定安装有摩擦板(3)，导向限位机构安装在工作台(1)的顶端左部，裁切机构安装在工作台(1)的顶端中部，压紧机构安装在裁切机构右侧的工作台(1)的顶端，工作台(1)的顶端右部开设有折弯腔，折弯机构安装在折弯腔内。
2.如权利要求1所述的一种铝单板尖角加工成型加工设备，其特征在于，导向限位机构包括两个固定座(4)、转杆(5)、第一变速器(6)、驱动电机(...
【技术特征摘要】
1.一种铝单板尖角加工成型加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、多个支腿(2)、多个摩擦板(3)、导向限位机构、裁切机构、压紧机构和折弯机构，工作台(1)底端四角处分别固定安装有支腿(2)，支腿(2)的底端固定安装有摩擦板(3)，导向限位机构安装在工作台(1)的顶端左部，裁切机构安装在工作台(1)的顶端中部，压紧机构安装在裁切机构右侧的工作台(1)的顶端，工作台(1)的顶端右部开设有折弯腔，折弯机构安装在折弯腔内。
2.如权利要求1所述的一种铝单板尖角加工成型加工设备，其特征在于，导向限位机构包括两个固定座(4)、转杆(5)、第一变速器(6)、驱动电机(7)、两个移动板(8)、两个固定架(9)、多个导向轮(10)和两组限位滑块(11)，工作台(1)的顶端左部开设有调节槽，固定座(4)固定安装在工作台(1)的底端调节槽的前后两端，转杆(5)转动安装在两个固定座(4)之间，转杆(5)的前端与第一变速器(6)的输出端连接，第一变速器(6)的输入端与驱动电机(7)的输出端连接，转杆(5)的前后两端对称开设有螺纹槽，两个移动板(8)对称螺装在转杆(5)的外壁上，移动板(8)的上部滑动安装在调节槽内，固定架(9)的底部与移动板(8)顶端连接，固定架(9)上转动安装有多个导向轮(10)，工作台(1)的顶端关于调节槽对称开设有限位滑槽，限位滑块(11)固定安装在固定架(9)的底端，且限位滑块(11)滑动安装在限位滑槽内。
3.如权利要求1所述的一种铝单板尖角加工成型加工设备，其特征在于，裁切机构包括两个立柱(12)、两个第一气缸(13)、升降板(14)、转轴(15)、螺纹块(16)、裁切刀(17)、第二变速器(18)和第二驱动电机(19)，两个立柱(12)固定安装在工作台(1)的顶部前后两端，立柱(12)上开设有移动槽，第一气缸(13)固定安装在立柱(12)的顶端，第一气缸(13)的伸缩端穿过工作台(1)的顶端与升降板(14)的顶端连接，升降板(14)的前后两端滑动安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，曹中宁，吕启涛，
申请(专利权)人：山东智领新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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