用于压实粉末材料的机器和方法技术

技术编号:28053213 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 13:18
用于压实粉末材料(CP)的机器和方法;机器(2)包括:压实装置(3),该压实装置(3)被设计为压实粉末材料(CP);传送器组件(5),该传送器组件(5)用于将粉末材料(CP)沿着给定路径的第一部分(PA)输送到压实装置(3);以及供给组件(9),该供给组件(9)被设计为将粉末材料(CP)供给到传送器组件(5),并且该供给组件(9)包括传输室(TC),该传输室(TC)被设计为保持和传输粉末材料(CP);在传输室(CP)的壁处存在可移动元件(13)。件(13)。件(13)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于压实粉末材料的机器和方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本专利申请要求2018年9月7日提交的意大利专利申请号102018000008417和国际申请号PCT/IB2018/056840的优先权,其全部公开内容通过引用合并于本文中。


[0003]本专利技术涉及用于压实粉末材料的方法和机器,所述粉末材料包括陶瓷粉末。本专利技术还涉及用于陶瓷制品的生产的设备。

技术介绍

[0004]在陶瓷制品(特别是板;更特别地是瓷砖)的生产领域中,已知使用半干粉末(陶瓷粉末;典型地具有约5%

6%的水分含量)压实机器。这些机器包括不同类型的陶瓷粉末供给装置。
[0005]通常,这些机器被用于制造模仿诸如大理石和/或花岗岩之类的天然石材的产品。这些产品具有在产品厚度内随机分布的内部晶粒。
[0006]可替代地或附加地,使用不同类型的粉末以获得具有特定结构和/或物理特性的物品可能是合适的。
[0007]在某些情况下,将不同颜色的粉末的混合物以随机分布的方式带入钢模的腔内,然后被压缩以获得例如被压实的粉末的片材。
[0008]已经提出了也使用连续压实机器来生产具有不同颜色的粉末的随机分布的板,该连续压实机器包括传送器组件,该传送器组件用于(以基本上连续的方式)将粉末材料沿着给定路径从入口站输送到工作站,该工作站处布置有压实装置,该压实装置能够借助于压力辊的协作来压实所述粉末材料,从而获得压实的粉末层。供给组件将粉末材料带到入口站处的传送器组件。
[0009]在与本申请的申请人相同的公开号为WO2005/068146的国际专利申请中,描述了一种用于压实陶瓷粉末的连续机器的示例。
[0010]也已知在压实的陶瓷粉末层上(例如,通过数字印刷)制造图形装饰,从而使最终制品在视觉上更加类似于天然产品。
[0011]然而,迄今为止可用的用于压实陶瓷粉末的系统具有若干缺点,其中存在的一些缺点如下所述。
[0012]借助于供给组件对粉末材料进行供给并不总是容易的,例如,它有时会发生凝聚物和/或堵塞的形成。这不利地影响了最终产品的结构质量和生产率(例如,有时必须中断生产以疏通堵塞)。
[0013]在借助于供给组件运输到传送器组件期间,粉末分布以不受控制的方式改变。
[0014]相对于通过印刷而获得的表面装饰,在制品厚度上制成的(并因此在观察制品的边缘时是可见的)纹路很少是协调的。
[0015]以上内容极大地影响了产品的美观性,如果与诸如大理石之类的天然产品相比,
差异更加明显。
[0016]CN101549522公开了一种用于压缩陶瓷粉末的机器,所述机器包括粉末供给装置,该粉末供给装置设置有设有带的供给通道。根据CN101549522中描述的实施例中的一个实施例(图2),通道可以在基本上竖直的取向(图2所示)到基本上水平的取向(未示出)之间移动。通道的端部设置有带式传送器,该带式传送器与通道以成一体的方式被旋转,以在当通道装载有粉末时该带式传送器被竖直定向,以及在通道被完全装载之后该带式传送器被水平定向。
[0017]本专利技术的目的是提供用于压实粉末材料的机器和方法、以及用于陶瓷制品的生产的设备和方法,其能够至少部分地克服已知技术的缺点,并且同时制造容易且便宜。

技术实现思路

[0018]根据本专利技术,根据所附独立权利要求中所述的内容、以及优选地在直接地或间接地从属于独立权利要求的任一项权利要求所述的内容,提供了用于压实粉末材料的机器和方法、以及用于生产陶瓷制品的设备。
附图说明
[0019]下面参考示出了一些非限制性示例性实施例的附图来描述本专利技术,在附图中:
[0020]‑
图1是根据本专利技术的设备的示意性侧视图;
[0021]‑
图2是处于放大比例的图1的设备的机器的细节的示意性侧视图;
[0022]‑
图3是图2的细节的可替代实施例的示意性侧视图;
[0023]‑
图4示出了处于不同的操作配置的图3的细节;
[0024]‑
图5是图1的设备的机器的细节的主视图(为了清楚起见,去除了一些部分);
[0025]‑
图6以放大比例示出了沿图5的线VI

VI的截面;
[0026]‑
图7是图5的一部分的后视图;
[0027]‑
图8是图1的设备的一部分的示意性立体图;
[0028]‑
图9是图1的设备控制程序的一部分的虚拟表示;
[0029]‑
图10是以局部截面且处于放大比例的图9的设备的细节的侧视图;和
[0030]‑
图11是图2的细节的示意性前视图。
具体实施方式
[0031]在图1中,附图标记1整体上表示用于制造陶瓷制品T的设备。设备1设置有压实机器2,该压实机器2用于压实包括陶瓷粉末的粉末材料CP。特别地,粉末材料CP是陶瓷粉末,例如含有粘土、沙子和/或长石的陶瓷粉末。
[0032]特别地,所生产的陶瓷制品T是板,更确切地说,是瓷砖。
[0033]机器2包括压实装置3,该压实装置3布置在工作站4处,并且被设计为压实所述粉末材料CP以获得压实的粉末KP的层。压实机器2还包括传送器组件5,该传送器组件5用于以基本上连续的方式将粉末材料CP在前进方向A上沿给定路径的一部分PA从入口站6输送到工作站4、以及将压实的粉末KP的层特别地在所述方向A上沿着给定路径的一部分PB从工作站4进行输送,特别地输送到出口站7。特别地,所述给定路径包括部分PA和部分PB。
[0034]机器2还设置有供给组件9,该供给组件9被设计为在入口站6处将陶瓷粉末CP供给到传送器组件5。
[0035]特别地,供给组件9被设计为以基本上连续的方式将陶瓷粉末供给到传送器组件5。
[0036]特别地,传送器组件5还被设计为从下方保持粉末材料CP和压实的粉末材料KP。
[0037]特别地参照图2、图3和图4,供给组件9包括传输室TC,该传输室TC被设计为特别地沿着传输路径TP保持和传输该粉末材料CP。特别地,该传输路径TP主要在与前进方向A交叉的传输方向B上。
[0038]根据一些非限制性实施例,传输室TC被设计为主要沿着基本上垂直于方向A的方向B来传输粉末材料CP。
[0039]更确切地,传输室TC被设计为将粉末材料CP传输到传送器组件5上。甚至更确切地,传输室TC具有开口端,该开口端布置在入口站6处和传送器组件5处。
[0040]传输室TC具有至少一个壁10,所述壁10与前进方向A交叉,更确切地,与前进方向A垂直。
[0041]根据一些非限制性实施例,例如图2中所示的一个实施例,壁10基本上千行于传输方向B,或者壁10具有至少基本上千行于传输方向B的部分。
[0042]作为替代方案(例如参见图3和图4),壁10相对于所述方向B略微倾斜。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于压实粉末材料(CP)的机器,所述粉末材料(CP)包含陶瓷粉末;所述机器(2)包括:压实装置(3),所述压实装置(3)被布置在工作站(4)处,并且被设计为压实所述粉末材料(CP)以获得压实的粉末材料(KP)的层;传送器组件(5),所述传送器组件(5)用于将所述粉末材料(CP)在前进方向(A)上沿给定路径的第一部分(PA)从入口站(6)输送到所述工作站(4)并且将所述压实的粉末材料(KP)的层从所述工作站(4)沿着所述给定路径的第二部分(PB)进行输送;以及供给组件(9),所述供给组件(9)被设计为在所述入口站(6)处将所述粉末材料(CP)供给到所述传送器组件(5),并且所述供给组件(9)包括传输室(TC),所述传输室(TC)被设计为保持和传输所述粉末材料(CP),特别地,沿着传输路径(TP)保持和传输所述粉末材料(CP);所述机器(2)的特征在于,所述传输室(TC)具有第一壁(10)和至少一个第二壁(11),所述第一壁(10)与所述前进方向(A)交叉,所述第二壁(11)与所述前进方向(A)交叉、面向所述第一壁(10)、并且布置在所述第一壁(10)相对于所述前进方向(A)的上游;所述供给组件(9)包括至少一个前进组件(12),所述前进组件(12)又包括至少一个第一带(13)和第一移动装置(14),所述第一带(13)至少部分地布置在所述第一壁(10)处,所述第一移动装置(14)用于使所述第一带(13)朝向所述传送器组件(5)移动;所述前进组件(12)还包括至少一个第二带(17)和第二移动装置(18),所述第二带(17)至少部分地布置在所述第二壁(11)处,所述第二移动装置(18)用于使所述第二带(17)朝向所述传送器组件(5)移动;所述第一移动装置(14)包括第一调节组件(21),所述第一调节组件(21)用于调节所述第一带(13)的交叉位置;特别地,所述第二移动装置(18)包括第二调节组件,所述第二调节组件用于调节所述第二带的交叉位置。2.根据权利要求1所述的机器,其中,所述供给组件(9)包括第一供给装置(24)、第二供给装置(25)和操作装置(32),所述第一供给装置(24)被设计为保持第一类型的粉末材料(CA)并将所述第一类型的粉末材料(CA)供给到所述传输室(TC);所述第二供给装置(25)被设计为保持第二类型的粉末材料(CB)并将所述第二类型的粉末材料(CB)供给到所述传输室(TC);所述操作装置(32)被设计为调节所述粉末材料从所述第一供给装置(24)和所述第二供给装置(25)到所述传输室(TC)的通过。3.根据权利要求1或2所述的机器,其中,所述第一带(13)限定所述第一壁(10)的至少一部分;并且特别地,所述第一壁(10)和所述第二壁(11)之间的至少一个壁基本上垂直于所述前进方向(A);特别地,所述传输室(TC)被设计为主要沿传输方向(B)传输所述粉末材料(CP),所述传输方向(B)基本上垂直于所述前进方向(A)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的机器,其中,所述第一移动装置(14)被设计为使所述第一带(13)沿着所述传输路径(TP)的至少第一部分移动;所述第二移动装置(18)被设计为使所述第二带(17)沿着所述传输路径(TP)的至少第二部分移动;所述传输路径(TP)的所述第一部分和所述第二部分至少部分地重合;特别地,所述第二带(17)限定所述第二壁(11)的至少一部分。5.根据前述权利要求中的任一项所述的机器,其中,所述第一带(13)包括聚合物材料;所述传输室(TC)还包括侧壁,所述侧壁侧向地界定所述传输室(TC),并且所述侧壁与所述第一壁(10)和所述第二壁(11)交叉;特别地,所述第二带(17)包括聚合物材料;特别地,所
述侧壁基本上平行于所述前进方向(A)。6.根据前述权利要求中的任一项所述的机器,其中,所述第一移动装置(14)包括至少一个第一马达驱动的带轮(15);特别地,所述第二移动装置(18)包括至少一个第二马达驱动的带轮(19)。7.根据前述权利要求中的任一项所述的机器,其中,所述第一移动装置(14)包括至少一个第一张紧器带轮(20);特别地,所述第二移动装置(18)包括至少一个第一张紧器带轮。8.根据前述权利要求中的任一项所述的机器,其中,所述传送器组件(5)包括传送带(54),所述传送带(54)从所述入口站(6)延伸到所述工作站(4),并且被配置为将所述粉末材料(CP)从所述入口站(6)传送到所述工作站(4);所述供给组件(9)被配置为将所述粉末材料(CP)沿与所述传送带(54)交叉的方向供给到所述传送带(54)上。9.根据前述权利要求中的任一项所述的机器,其中,所述第一移动装置(14)被设计为使所述第一带(13)沿移动方向(C)移动,所述移动方向(C)与所述前进方向(A)交叉;所述第一移动装置(14)包括至少一个第一马达驱动的带轮(15),所述第一带(13)围绕所述第一马达驱动的带轮部分地缠绕,并且所述第一马达驱动的带轮具有相应的旋转轴线,所述旋转轴线与所述前进方向(A)交叉;所述调节组件包括调节辊(22)和定位装置,所述调节辊(22)与所述第一带(13)接触并且具有相应的另一旋转轴线(23);所述定位装置用于使所述调节辊(22)旋转,使得所述另一旋转轴线(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯特凡诺
申请(专利权)人:萨克米伊莫拉机械合作社合作公司
类型:发明
国别省市:

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