一种收线工整安全性能高的配电箱制造技术

技术编号:28052791 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-14 13:16
本发明专利技术公开了一种收线工整安全性能高的配电箱,包括配电箱本体和穿线板,所述配电箱本体的内部设置有连接板,且连接板的内部设置有主动轮,所述主动轮的外部连接有从动轮,且从动轮的下方设置有丝杆,所述丝杆的外部套接有滑块,且滑块的外部安装有限位柱,并且滑块的表面连接有电线。该一种收线工整安全性能高的配电箱,转动主轴带动齿轮转动,齿轮转动使两侧的齿杆通过啮合连接进行移动,齿杆移动通过与支撑杆滑动连接的辅助起到支撑的作用,然后齿杆移动带动一体安装的两个夹持扣进行相对移动,方便对电线进行固定,便于对电线的收纳排列,防止电线之间相互打结缠绕造成的安全隐患,提高配电箱本体的安全性能。提高配电箱本体的安全性能。提高配电箱本体的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种收线工整安全性能高的配电箱


[0001]本专利技术涉及配电箱
,具体为一种收线工整安全性能高的配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱,配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号,常用于各发、配、变电所中。
[0003]1、在现有的配电箱中,配电箱的内部连接都会连接有很多的电线,由于电线较多分布排列不规整导致电线之间容易缠绕打结,杂乱的电线分布不便于后期的电线检修,且电线之间的缠绕还会使接触碰擦产生电流,严重的则会因电流交互发生火灾的现象,安全系数低,存在很大的安全隐患;
[0004]2、在现有的配电箱中,往往会受到外界的撞击导致配电箱外壳和内部遭受撞击,影响其内部的结构和工作运行,且配电箱外壳在遭受撞击会发生形变导致报废,并且配电箱的内部也会因为高温会使内部的温度升高,则会燃烧内部的电线,从而使整个配电箱无法进行正常工作,还会发生火灾的现象,安全性能低。
[0005]所以我们提出了一种收线工整安全性能高的配电箱,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种收线工整安全性能高的配电箱,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场中在现有的配电箱中,配电箱的内部连接都会连接有很多的电线,由于电线较多分布排列不规整导致电线之间容易缠绕打结,杂乱的电线分布不便于后期的电线检修,且电线之间的缠绕还会使接触碰擦产生电流,严重的则会因电流交互发生火灾的现象,安全系数低,存在很大的安全隐患的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种收线工整安全性能高的配电箱,包括配电箱本体和穿线板,所述配电箱本体的内部设置有连接板,且连接板的内部设置有主动轮,所述主动轮的外部连接有从动轮,且从动轮的下方设置有丝杆,所述丝杆的外部套接有滑块,且滑块的外部安装有限位柱,并且滑块的表面连接有电线,所述电线连接在收线轴的表面,且收线轴的外部套接有限位板,并且限位板的外部安装有套板,所述套板套接在转轴的外部,且转轴的末端连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外部连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮位于配电箱本体的内部,所述穿线板安装在配电箱本体的内部,且穿线板的内部设置有主轴,并且主轴的外部连接有齿轮,所述齿轮的外部连接有齿杆,且齿杆的内部套接有支撑杆,并且支撑杆安装在穿线板的内部,所述齿杆的外部安装有滑杆,且滑杆的外部安装有夹持扣,所述夹持扣位于穿线板的外部,且穿线板的内部设置有连接杆,
并且连接杆的外部设置有滑杆,所述配电箱本体的外部设置有防护板,且防护板的内部设置有防护辊,所述防护辊的内部穿插有连接轴,且连接轴的外部安装有减震弹簧,并且减震弹簧设置在防护辊的内部,所述防护板的下方设置有安装板,且安装板的内部穿插有安装轴,并且安装轴的外部套接有安装螺母。
[0008]优选的,所述主动轮与从动轮啮合连接,且配电箱本体的上方设置有与主动轮转动连接的旋钮。
[0009]优选的,所述丝杆通过从动轮与配电箱本体构成转动结构,且丝杆与滑块螺纹连接。
[0010]优选的,所述限位柱关于滑块轴中心等间距分布,且电线绕限位柱呈“S”形结构设置。
[0011]优选的,所述收线轴与限位板构成转动结构,且限位板关于收线轴对称分布。
[0012]优选的,所述套板与转轴螺纹连接,且转轴的外表面设置有两个不同旋向的螺纹。
[0013]优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,且转轴通过第一锥形齿轮与配电箱本体构成转动结构。
[0014]优选的,所述齿轮通过主轴与穿线板构成转动结构,且齿轮与齿杆啮合连接。
[0015]优选的,所述齿杆与支撑杆构成滑动结构,且齿杆、滑杆、连接杆和夹持扣为一体安装结构设置。
[0016]优选的,所述夹持扣与穿线板构成滑动结构,所述安装轴与安装螺母螺纹连接。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该一种收线工整安全性能高的配电箱;
[0018]1、转动主轴带动齿轮转动,齿轮转动使两侧的齿杆通过啮合连接进行移动,齿杆移动通过与支撑杆滑动连接的辅助起到支撑的作用,然后齿杆移动带动一体安装的两个夹持扣进行相对移动,方便对电线进行固定,便于对电线的收纳排列,防止电线之间相互打结缠绕造成的安全隐患,提高配电箱本体的安全性能;
[0019]2、通过主动轮带动收卷轴转动对电线进行收卷,收卷轴在收线的同时配合滑块移动的同步使用,方便自动对电线进行均匀的收卷,防止电线在收卷的时候一直在同一个位置收卷从而导致电线重复叠加,避免打结,有利于提高电线收线的工整性;
[0020]3、通过转动安装螺母将安装轴拧紧,方便对防护板进行安装拆卸,且通过橡胶材质的防护辊可以有效的减小外界的撞击,防护辊通过内部的减震弹簧在受到外界撞击时起到减震的效果,从而给配电箱本体的外表面起到一个防护的作用,提高安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体正面内部结构示意图;
[0022]图2为本专利技术丝杆和收线轴结构示意图;
[0023]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本专利技术防护板和防护辊侧面结构示意图;
[0025]图5为本专利技术主动轮和从动轮俯视结构示意图;
[0026]图6为本专利技术穿线板和夹持扣侧面结构示意图;
[0027]图7为本专利技术穿线板和夹持扣俯视结构示意图;
[0028]图8为本专利技术防护辊内部结构示意图。
[0029]图中:1、配电箱本体;2、连接板;3、主动轮;4、从动轮;5、丝杆;6、滑块;7、限位柱;8、电线;9、收线轴;10、限位板;11、套板;12、转轴;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、穿线板;16、主轴;17、齿轮;18、齿杆;19、支撑杆;20、滑杆;21、夹持扣;22、连接杆;23、防护板;24、防护辊;25、连接轴;26、减震弹簧;27、安装板;28、安装轴;29、安装螺母。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

8,本专利技术提供一种技术方案:一种收线工整安全性能高的配电箱,包括配电箱本体1和穿线板15,配电箱本体1的内部设置有连接板2,且连接板2的内部设置有主动轮3,主动轮3的外部连接有从动轮4,且从动轮4的下方设置有丝杆5,丝杆5的外部套接有滑块6,且滑块6的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线工整安全性能高的配电箱,包括配电箱本体(1)和穿线板(15),其特征在于:所述配电箱本体(1)的内部设置有连接板(2),且连接板(2)的内部设置有主动轮(3),所述主动轮(3)的外部连接有从动轮(4),且从动轮(4)的下方设置有丝杆(5),所述丝杆(5)的外部套接有滑块(6),且滑块(6)的外部安装有限位柱(7),并且滑块(6)的表面连接有电线(8),所述电线(8)连接在收线轴(9)的表面,且收线轴(9)的外部套接有限位板(10),并且限位板(10)的外部安装有套板(11),所述套板(11)套接在转轴(12)的外部,且转轴(12)的末端连接有第一锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(13)的外部连接有第二锥形齿轮(14),且第二锥形齿轮(14)位于配电箱本体(1)的内部,所述穿线板(15)安装在配电箱本体(1)的内部,且穿线板(15)的内部设置有主轴(16),并且主轴(16)的外部连接有齿轮(17),所述齿轮(17)的外部连接有齿杆(18),且齿杆(18)的内部套接有支撑杆(19),并且支撑杆(19)安装在穿线板(15)的内部,所述齿杆(18)的外部安装有滑杆(20),且滑杆(20)的外部安装有夹持扣(21),所述夹持扣(21)位于穿线板(15)的外部,且穿线板(15)的内部设置有连接杆(22),并且连接杆(22)的外部设置有滑杆(20),所述配电箱本体(1)的外部设置有防护板(23),且防护板(23)的内部设置有防护辊(24),所述防护辊(24)的内部穿插有连接轴(25),且连接轴(25)的外部安装有减震弹簧(26),并且减震弹簧(26)设置在防护辊(24)的内部,所述防护板(23)的下方设置有安装板(27),且安装板(27)的内部穿插有安装轴(28),并且安装轴(28)的外部套接有安装螺母(29)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:余昌国汪欢
申请(专利权)人:安徽红桥金属制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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