一种麻布加工工艺制造技术

技术编号:28049893 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 13:07
本发明专利技术涉及麻布技术领域,尤其是一种麻布加工工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)将麻布坯布烧毛后置于第一操作室内轧冷流水;(2)轧冷流水结束后,进入第二操作室内进行第一次喷热流水;(3)第一次喷热流水后,进入第三操作室内进行第二次喷热流水;(4)第二次喷热流水后,进入第四操作室内采用轧煮练液进行浸泡;(5)轧煮练液进行浸泡结束后,依次喷第一次流动水、第三次热水、第四次热水和第二次流动水,最后进行干燥得到麻布;本发明专利技术中的麻布加工工艺,工艺简单,加工工艺中不采用次氯酸钠,降低了加工过程对环境的污染以及加工过程的风险,该加工工艺加工的麻布色泽光洁,强度高,而且该加工工艺还具有加工能耗低的优点。加工工艺还具有加工能耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种麻布加工工艺


[0001]本专利技术涉及麻布
,尤其是一种麻布加工工艺。

技术介绍

[0002]麻布是以麻纤维纯纺或其他纤维混纺制成的纱线和织物,也包括各种含麻的交织物,麻织物具有吸湿散湿快、断裂强度高、弹性差、断裂伸长小等特性。目前,亚麻及其混纺织物前处理大多以碱煮、氯氧双漂工艺为主,该传统的氯漂工艺具有工艺危险和环境危险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是:克服现有技术中不足,提供一种工艺简单环保的麻布加工工艺。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种麻布加工工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)将麻布坯布烧毛后置于第一操作室内轧冷流水;(2)轧冷流水结束后,进入第二操作室内进行第一次喷热流水;(3)第一次喷热流水后,进入第三操作室内进行第二次喷热流水;(4)第二次喷热流水后,进入第四操作室内采用轧煮练液进行浸泡;(5)轧煮练液进行浸泡结束后,依次喷第一次流动水、第三次热水、第四次热水和第二次流动水,最后进行干燥得到麻布。
[0005]进一步的,所述步骤(2)中第一次喷热流水的温度为72-78℃。
[0006]进一步的,所述步骤(3)中第二次喷热流水的温度为90-94℃。
[0007]进一步的,所述步骤(4)中轧煮练液的质量份组成如下:氢氧化钾20-25份、双氧水3.2-4.5份、保护剂9-12份、DK10-15份。
[0008]进一步的,所述第三次热水的温度为75-78℃。
[0009]进一步的,所述第四次热水的温度为97-98℃。
[0010]采用本专利技术的技术方案的有益效果:本专利技术中的麻布加工工艺,工艺简单,加工工艺中不采用次氯酸钠,降低了加工过程对环境的污染以及加工过程的风险,该加工工艺加工的麻布色泽光洁,强度高,而且该加工工艺还具有加工能耗低的优点。
具体实施方式
[0011]现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0012]实施例1一种麻布加工工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)将麻布坯布烧毛后置于第一操作室内轧冷流水;(2)轧冷流水结束后,进入第二操作室内进行第一次喷热流水;第一次喷热流水的温度为72℃;
(3)第一次喷热流水后,进入第三操作室内进行第二次喷热流水;第二次喷热流水的温度为90℃ ;(4)第二次喷热流水后,进入第四操作室内采用轧煮练液进行浸泡;轧煮练液的质量份组成如下:氢氧化钾20份、双氧水3.2份、保护剂9份、DK10份;(5)轧煮练液进行浸泡结束后,依次喷第一次流动水、第三次热水、第四次热水和第二次流动水,最后进行干燥得到麻布,第三次热水的温度为75-78℃,第四次热水的温度为97℃。
[0013]实施例2一种麻布加工工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)将麻布坯布烧毛后置于第一操作室内轧冷流水;(2)轧冷流水结束后,进入第二操作室内进行第一次喷热流水;第一次喷热流水的温度为75℃;(3)第一次喷热流水后,进入第三操作室内进行第二次喷热流水;第二次喷热流水的温度为92℃ ;(4)第二次喷热流水后,进入第四操作室内采用轧煮练液进行浸泡;轧煮练液的质量份组成如下:氢氧化钾22份、双氧水4份、保护剂10份、DK12份;(5)轧煮练液进行浸泡结束后,依次喷第一次流动水、第三次热水、第四次热水和第二次流动水,最后进行干燥得到麻布,第三次热水的温度为76℃,第四次热水的温度为97℃。
[0014]实施例3一种麻布加工工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)将麻布坯布烧毛后置于第一操作室内轧冷流水;(2)轧冷流水结束后,进入第二操作室内进行第一次喷热流水;第一次喷热流水的温度为78℃;(3)第一次喷热流水后,进入第三操作室内进行第二次喷热流水;第二次喷热流水的温度为94℃ ;(4)第二次喷热流水后,进入第四操作室内采用轧煮练液进行浸泡;轧煮练液的质量份组成如下:氢氧化钾25份、双氧水4.5份、保护剂12份、DK15份;(5)轧煮练液进行浸泡结束后,依次喷第一次流动水、第三次热水、第四次热水和第二次流动水,最后进行干燥得到麻布,第三次热水的温度为78℃,第四次热水的温度为98℃。
[0015]以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麻布加工工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:(1)将麻布坯布烧毛后置于第一操作室内轧冷流水;(2)轧冷流水结束后,进入第二操作室内进行第一次喷热流水;(3)第一次喷热流水后,进入第三操作室内进行第二次喷热流水;(4)第二次喷热流水后,进入第四操作室内采用轧煮练液进行浸泡;(5)轧煮练液进行浸泡结束后,依次喷第一次流动水、第三次热水、第四次热水和第二次流动水,最后进行干燥得到麻布。2.根据权利要求1所述的一种麻布加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)中第一次喷热流水的温度为7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦洲
申请(专利权)人:徐州璞素室内装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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