一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建材强度检测技术领域，具体提出了一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置；包括检测平台、两个镜像相对设置在所述检测平台端面上的侧夹机构、设置在所述检测平台上的行走换位机构、装配在所述行走换位机构移动端的升降组件和装配在所述升降组件升降端的敲击检测装置；通过本装置能够代替传统的人工的手动敲击检测方式，能够实现自动敲击击打检测，代替了人工敲击的劳力付出，提高了强度检测效率；不受人工体力影响，能够更好地控制每次敲击检测时的敲击力度的统一性，保证检测效果；另外，本装置采用直线点阵敲击接触替代了传统人工的点敲击接触的形式，提高了敲击施力的均匀性，从而能够获得较好且真实的检测反馈。馈。馈。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置


[0001]本专利技术涉及建材强度检测
，具体提出了一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置。

技术介绍

[0002]吊顶龙骨架也叫吊顶龙骨，吊顶龙骨常见于造型天花板，以吊顶龙骨为框架，然后覆上石膏板或其它材料的面板构成。吊顶龙骨根据材料可分为木质吊顶龙骨、轻钢吊顶龙骨以及型钢吊顶龙骨等，一般的吊顶龙骨仅仅作为造型天花板的内置框架，并不需要太大的承载力，但对于走人吊顶龙骨以及需要在吊顶龙骨上安装管路以及安装大型设备时，则需要对吊顶龙骨的强度进行加强，以提高吊顶龙骨架的可靠性和安全性。
[0003]当吊顶龙骨需要足够的强度时，一般以轻钢或型钢为材料进行框架加工，且不管是轻钢吊顶龙骨架还是型钢吊顶龙骨架，一般主体都是由主龙骨以及次龙骨构成的框架结构，且次龙骨与主龙骨之间大多采用焊接的方式进行固定连接，如图8所示的为一种只显示有主龙骨以及次龙骨的主体结构而省略其它附属结构的吊顶龙骨，图中，若干主龙骨在下平行设置排列，若干次龙骨在上平行设置排列，且次龙骨与主龙骨相对垂直构成网格框架结构。实际加工制造过程中，在完成该类型吊顶龙骨的焊接组装成型后，需要检测焊接的强度和可靠性，实际检测时，不需要完成强度的数据化检测，一般可以通过人工侧向敲击击打次龙骨，从而在完成敲击后，观察焊接位置是否存在断裂松动的情况，传统的检测过程中，基本采用人工进行非量化的简单检测，但检测过程显然存在如下问题：1、当检测的吊顶龙骨本身需要较高的结构强度时，则需要人工敲击击打时付出较大的敲击力度，在实际检测时，需要对整个吊顶龙骨进行检测，因此则需要对每个次龙骨位置进行敲击检测，另外，人工敲击相当于点接触敲击，对于每个具有一定长度的次龙骨而言，需要更换多次敲击位置进行击打检测，总的来说，对于单个吊顶龙骨而言，采用人工检测需要进行相当多次的敲击击打，显然费时费力，人工强度大，敲击力度过大会造成吊顶龙骨的损坏，且经过多次敲击击打后，随着人工体力消耗，对于敲击力度无法做到相对统一，检测效果则大打折扣。
[0004]2、由于人工敲击击打相对单个次龙骨而言是点接触敲击，对于具有一定长度的次龙骨而言，点接触的桥接击打方式检测在力的分布上存在局限性和不均匀性，因此检测效果较弱，不能获得较好且真实的检测反馈。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置，包括用于水平放置吊顶龙骨架的检测平台、两个镜像相对设置在所述检测平台端面上用于配合夹紧吊顶龙骨架的侧夹机构、设置在所述检测平台上的行走换位机构、装配在所述行走换位机构移动端的升降组件和装配在所述升降组件升降端的敲击检测
装置；所述行走换位机构带动所述升降组件沿两个所述侧夹机构相对设置方向水平移动。
[0007]所述升降组件包括升降运动设置的龙门架；所述敲击检测装置包括两个脱销机构、被动抬升梁、基础隔板和若干双向敲击机构；两个所述脱销机构装配在所述龙门架的两端位置且镜像相对设置，所述被动抬升梁竖直滑动安装在所述龙门架上，所述基础隔板固定连接在所述龙门架上且位于所述被动抬升梁的下方，两个所述脱销机构用于配合抬升所述被动抬升梁并自动释放；若干所述双向敲击机构沿垂直于所述行走换位机构移动方向的水平直线方向均匀分布；所述双向敲击机构包括固定安装在所述被动抬升梁上的居中铰接头、两个同轴相对设置水平固定安装在所述基础隔板两侧板面上的花键导轴、两个一一对应套设在两个所述花键导轴上的压缩弹簧、两个一一对应滑动配合安装在两个所述花键导轴上的导轴滑块、两个连杆、两个折弯板和两个弹性敲击头；所述压缩弹簧两端固定连接在所述基础隔板与所述导轴滑块之间，所述居中铰接头与两个所述导轴滑块之间对应通过所述连杆两端铰接连接，两个所述折弯板一一对应固定连接在两个所述导轴滑块的底端且镜像相对设置，所述折弯板从所述导轴滑块一侧偏向所述基础隔板，两个所述折弯板上均水平设置有所述弹性敲击头，两个所述弹性敲击头镜像相对设置。
[0008]优选的，所述被动抬升梁包括横板和竖直固定在所述横板长度延伸两端的端侧板，所述龙门架的顶部下端面沿所述横板长度方向均匀分布有若干竖直导柱，所述横板与若干所述竖直导柱滑动配合；两个所述端侧板与两个所述脱销机构一一对应设置，所述脱销机构包括水平固定安装在所述龙门架顶端的脱销驱动气缸、固定连接在所述脱销驱动气缸输出端的行程板、两个水平固定连接在所述行程板同一侧的齿条、水平转动安装在所述龙门架上的转动板和固定安装在所述转动板上的抬升气缸；所述脱销驱动气缸的输出方向水平垂直于所述行走换位机构的驱动方向，所述转动板的转轴轴向垂直于所述脱销驱动气缸的输出方向，所述转动板的转轴两端设置有与两个所述齿条一一对应啮合的齿轮，所述抬升气缸的输出端设置有相对输出方向垂直设置的抬升插销，所述端侧板上设置有能够使得所述抬升插销配合插入的插销孔；所述居中铰接头竖直固定连接在所述横板的底端面上。
[0009]优选的，所述弹性敲击头包括水平固定在所述折弯板上的导向套、滑动配合安装在所述导向套内的滑动芯轴、套设在所述滑动芯轴上的内置弹簧和固定连接在所述滑动芯轴一端的敲击锤头；所述滑动芯轴呈阶梯杆状，所述内置弹簧的两端分别固定连接在所述导向套的内端面上以及所述滑动芯轴的阶梯面上，所述滑动芯轴贯穿所述折弯板，所述敲击锤头与所述滑动芯轴的固定端位于远离所述基础隔板的一端。
[0010]优选的，所述侧夹机构包括固定安装在所述检测平台端面上的立板；在面向所述检测平台中部的所述立板一侧设置有侧夹板，所述侧夹板上设置有多个与所述立板水平滑动安装的导杆，所述侧夹板上水平转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆与所述立板螺纹连接，所述调节螺杆的轴向沿所述行走换位机构移动端的移动方向设置，所述侧夹板的两端在背向所述立板的一侧板面设置有滑轨，且所述侧夹板的顶端设置有顶板，两个所述滑轨之间竖直滑动安装有压板，在所述顶板与所述压板之间竖直连接有多个压力弹簧。
[0011]优选的，所述压板包括水平板部和与所述水平板部一体折弯成型的翘板部，所述水平板部靠近所述侧夹板，所述翘板部从折弯位置向上翘起。
[0012]优选的，所述行走换位机构包括两个固定安装在所述检测平台上的支撑架，两个
所述支撑架之间水平固定安装有两个相对设置的导轨，在其中一个所述支撑架的顶端通过电机固定板固定安装有行走电机，所述行走电机的输出轴端固定连接有丝杠，所述丝杠水平转动安装在两个所述支撑架的顶端，两个所述导轨之间滑动配合安装有滑动梁板，所述滑动梁板与所述丝杠螺纹连接。
[0013]优选的，所述升降组件还包括至少一个升降气缸，至少一个所述升降气缸竖直固定安装在所述滑动梁板的顶端，所述龙门架顶端固定连接在至少一个所述升降气缸的输出端。
[0014]优选的，所述插销孔为腰型孔结构。
[0015]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1.本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置，其特征在于：包括用于水平放置吊顶龙骨架的检测平台（1）、两个镜像相对设置在所述检测平台（1）端面上用于配合夹紧吊顶龙骨架的侧夹机构（2）、设置在所述检测平台（1）上的行走换位机构（3）、装配在所述行走换位机构（3）移动端的升降组件（4）和装配在所述升降组件（4）升降端的敲击检测装置（5）；所述行走换位机构（3）带动所述升降组件（4）沿两个所述侧夹机构（2）相对设置方向水平移动；其中：所述升降组件（4）包括升降运动设置的龙门架（42）；所述敲击检测装置（5）包括两个脱销机构（51）、被动抬升梁（52）、基础隔板（53）和若干双向敲击机构（54）；两个所述脱销机构（51）装配在所述龙门架（42）的两端位置且镜像相对设置，所述被动抬升梁（52）竖直滑动安装在所述龙门架（42）上，所述基础隔板（53）固定连接在所述龙门架（42）上且位于所述被动抬升梁（52）的下方，两个所述脱销机构（51）用于配合抬升所述被动抬升梁（52）并自动释放；若干所述双向敲击机构（54）沿垂直于所述行走换位机构（3）移动方向的水平直线方向均匀分布；所述双向敲击机构（54）包括固定安装在所述被动抬升梁（52）上的居中铰接头（541）、两个同轴相对设置水平固定安装在所述基础隔板（53）两侧板面上的花键导轴（542）、两个一一对应套设在两个所述花键导轴（542）上的压缩弹簧（543）、两个一一对应滑动配合安装在两个所述花键导轴（542）上的导轴滑块（544）、两个连杆（545）、两个折弯板（546）和两个弹性敲击头（547）；所述压缩弹簧（543）两端固定连接在所述基础隔板（53）与所述导轴滑块（544）之间，所述居中铰接头（541）与两个所述导轴滑块（544）之间对应通过所述连杆（545）两端铰接连接，两个所述折弯板（546）一一对应固定连接在两个所述导轴滑块（544）的底端且镜像相对设置，所述折弯板（546）从所述导轴滑块（544）一侧偏向所述基础隔板（53），两个所述折弯板（546）上均水平设置有所述弹性敲击头（547），两个所述弹性敲击头（547）镜像相对设置。2.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨架制作成型后强度检测装置，其特征在于：所述被动抬升梁（52）包括横板（521）和竖直固定在所述横板（521）长度延伸两端的端侧板（522），所述龙门架（42）的顶部下端面沿所述横板（521）长度方向均匀分布有若干竖直导柱（421），所述横板（521）与若干所述竖直导柱（421）滑动配合；两个所述端侧板（522）与两个所述脱销机构（51）一一对应设置，所述脱销机构（51）包括水平固定安装在所述龙门架（42）顶端的脱销驱动气缸（511）、固定连接在所述脱销驱动气缸（511）输出端的行程板（512）、两个水平固定连接在所述行程板（512）同一侧的齿条（513）、水平转动安装在所述龙门架（42）上的转动板（514）和固定安装在所述转动板（514）上的抬升气缸（515）；所述脱销驱动气缸（511）的输出方向水平垂直于所述行走换位机构（3）的驱动方向，所述转动板（514）的转轴轴向垂直于所述脱销驱动气缸（511）的输出方向，所述转动板（514）的转轴两端设置有与两个所述齿条（513）一一对应啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦洲，
申请(专利权)人：徐州璞素室内装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：