System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种吊顶龙骨自动切割装置制造方法及图纸_技高网

一种吊顶龙骨自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:40137516 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:06
本发明专利技术涉及吊顶龙骨切割领域,具体的是一种吊顶龙骨自动切割装置,包括支撑座,支撑座前后两端的上端均安装有多个连架杆,连架杆的上端共同安装有顶板,顶板的下端的左侧安装有切割单元,顶板下端的左右两侧均安装有传动单元,切割单元位于两个传动单元之间,顶板下端的右侧且位于两个传动单元之间安装有矫形单元;上述机构能够对吊顶龙骨进行传送和精确切割,不需对吊顶龙骨进行测量和标记,增加对吊顶龙骨的切割效率,同时本发明专利技术能够对吊顶龙骨切割位置的左右两侧进行支撑,进而使切割刀能够对吊顶龙骨进行稳定切割,本发明专利技术能够对切割完成后的吊顶龙骨进行矫形,使吊顶龙骨能够对吊顶面板进行稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊顶龙骨切割领域,具体的是一种吊顶龙骨自动切割装置


技术介绍

1、吊顶龙骨是在建筑室内吊顶装修中使用的一种材料,它通常是由金属制成的横向支撑结构,用于固定和支撑吊顶面板或其他装饰材料,参阅图12,一种常见的吊顶龙骨截面为类u形的结构,这种结构可以提供良好的支撑力和稳定性,适用于安装吊顶;吊顶龙骨在安装时可能受到空间限制,因此需要根据实际场地情况对龙骨进行切割,现有在对吊顶龙骨进行切割时,通常需要人工测量吊顶龙骨所需要的长度并进行标记,并使用切割设备对吊顶龙骨的标记位置进行切割,由于吊顶龙骨通常由轻型金属(如铝合金)或者薄钢材支撑,因此在对吊顶龙骨进行切割时,吊顶龙骨容易受到切割力的影响导致变形,使吊顶龙骨无法提供稳定支撑,进而导致吊顶面板不平整甚至开裂的情况,使得房间的安全性降低。

2、现有在对吊顶龙骨进行切割时还存在以下问题:1.由于需要将吊顶龙骨按实际情况切割成不同的长度,因此在切割吊顶龙骨前,需要人工对吊顶龙骨进行测量和标记进而导致吊顶龙骨的切割效率降低;2.采用人工对吊顶龙骨进行切割,容易导致吊顶龙骨的切口不平整,进而使吊顶龙骨之间的连接不紧密,导致后续安装完成后的吊顶龙骨的稳定性降低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案,一种吊顶龙骨自动切割装置,包括支撑座,支撑座前后两端的上端均安装有多个连架杆,连架杆的上端共同安装有顶板,顶板的下端的左侧安装有切割单元,所述顶板下端的左右两侧均安装有传动单元,所述切割单元位于两个传动单元之间,顶板下端的右侧且位于两个传动单元之间安装有矫形单元。

2、所述传动单元包括顶板下端的左右两侧均前后对称安装的固定杆,前后两个固定杆的相对侧共同转动安装有传动辊,传动辊的上方设置有间歇电机,间歇电机的外侧安装有电机架,电机架的上端和顶板固定连接,传动辊的中部和间歇电机的输出轴之间连接有同步带。

3、所述切割单元包括顶板下端的左侧安装的液压杆,液压杆的下端安装有同步板,同步板的下端中部左右对称安装有连接板,两个连接板的相对侧共同安装有切割机,同步板下端的左右两侧对称安装有弹性伸缩结构的连接杆,连接杆的下端安装有用于对吊顶龙骨内部进行支撑的支撑机构。

4、所述矫形单元包括顶板下端的左侧安装有吊杆,吊杆的下端安装有方形块,方形块的中部开设有同步槽,同步槽内滑动安装有左端为梯形结构的导向块,导向块的右端转动安装有调节螺栓,调节螺栓的右端贯穿方形块并和方形块螺纹配合,方形块内且位于同步槽的前后两侧均开设有和同步槽相连通的方槽,方槽内通过矫形弹簧滑动安装有传动杆,两个传动杆的相对侧开设有和导向块的梯形结构相配合的斜槽,两个传动杆相互远离的一侧均安装有l形结构的矫形板,矫形板的横向段的上侧设置为斜面。

5、优选的,所述支撑座的上端右侧开设有调节槽,调节槽内滑动安装有限位滑壳,限位滑壳的下端通过螺纹配合的方式安装有调节螺柱,调节螺柱的左端和支撑座转动安装,调节螺柱的右端贯穿支撑座,限位滑壳内通过顶伸弹簧连接有限位板,限位板上端的前后两侧均设置为斜面。

6、优选的,所述传动辊的前后两端开设有圆槽,圆槽内滑动安装有弧形壳,弧形壳内通过导向弹簧滑动安装有多个弧形块,弧形块远离传动辊的一端的外侧设置为斜面,弧形块远离传动辊的一端均匀安装有多个滚珠。

7、优选的,所述支撑座上端前后对称安装有固定板,两个固定板的相对侧均安装有电动推杆,两个电动推杆的相对侧均安装有方形板,两个方形板的相对侧中部开设有切割槽。

8、优选的,所述支撑座上端且位于固定板的右侧前后对称开设有导向槽,导向槽内滑动安装有l形板,l形板横向段的下侧设置为斜面。

9、优选的,所述l形板和方形板的相对侧共同铰接有多个左右两端为伸缩结构的伸缩杆,伸缩杆的中部共同转动安装有转动轴,且转动轴的下端和支撑座固定连接。

10、优选的,所述限位滑壳的上侧且位于限位板的右侧开设有前后布置的连接槽,所述l形板的右侧均安装有伸缩结构的同步杆,同步杆的下端的右侧均滑动安装在连接槽内。

11、优选的,所述支撑机构包括连接杆下端安装的支撑块,支撑块的下端开设有竖槽,竖槽内滑动安装有上端为梯形结构的竖板,支撑块内且位于竖槽的前后两侧开设有和竖槽相连通的支撑槽,支撑槽内通过复位弹簧滑动安装有支撑杆,两个支撑杆相互远离的一侧安装有支撑板。

12、本专利技术的有益效果在于:1.本专利技术通过设置传动单元带动吊顶龙骨进行移动,同时通过设置限位板对吊顶龙骨进行限位,且限位板的位置能通过调节螺柱进行精确调节,使切割单元能够根据所需吊顶龙骨的长度对吊顶龙骨进行精确切割,进而不在需要对多根吊顶龙骨进行测量和标记,增加对吊顶龙骨的切割效率。

13、2.本专利技术通过在切割刀的左右两侧设置支撑机构,进而在对吊顶龙骨进行切割前,支撑机构能够对吊顶龙骨的内侧进行支撑,同时通过固定板对吊顶龙骨的外侧进行支撑,进而使切割刀能够对吊顶龙骨进行稳定切割,使吊顶龙骨的切口平整,增加后续安装完成后的吊顶龙骨的稳定性。

14、3.本专利技术通过设置矫形单元对切割后的吊顶龙骨的内侧进行矫形,同时通过矫形板对切割后的吊顶龙骨的外侧进行矫形,进而对吊顶龙骨表面的变形进行矫正,使吊顶龙骨能够对吊顶面板进行稳定支撑,进而增加房间的安全性。

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【技术保护点】

1.一种吊顶龙骨自动切割装置,包括支撑座(1),支撑座(1)前后两端的上端均安装有多个连架杆(11),连架杆(11)的上端共同安装有顶板(12),顶板(12)的下端的左侧安装有切割单元(3),其特征在于,所述顶板(12)下端的左右两侧均安装有传动单元(2),所述切割单元(3)位于两个传动单元(2)之间,顶板(12)下端的右侧且位于两个传动单元(2)之间安装有矫形单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述支撑座(1)的上端右侧开设有调节槽(16),调节槽(16)内滑动安装有限位滑壳(161),限位滑壳(161)的下端通过螺纹配合的方式安装有调节螺柱(162),调节螺柱(162)的左端和支撑座(1)转动安装,调节螺柱(162)的右端贯穿支撑座(1),限位滑壳(161)内通过顶伸弹簧(163)连接有限位板(164),限位板(164)上端的前后两侧均设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述传动辊(22)的前后两端开设有圆槽(221),圆槽(221)内滑动安装有弧形壳(222),弧形壳(222)内通过导向弹簧(223)滑动安装有多个弧形块(224),弧形块(224)远离传动辊(22)的一端的外侧设置为斜面,弧形块(224)远离传动辊(22)的一端均匀安装有多个滚珠(225)。

4.根据权利要求2所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述支撑座(1)上端前后对称安装有固定板(13),两个固定板(13)的相对侧均安装有电动推杆(131),两个电动推杆(131)的相对侧均安装有方形板(132),两个方形板(132)的相对侧中部开设有切割槽(133)。

5.根据权利要求4所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述支撑座(1)上端且位于固定板(13)的右侧前后对称开设有导向槽(14),导向槽(14)内滑动安装有L形板(141),L形板(141)横向段的下侧设置为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述L形板(141)和方形板(132)的相对侧共同铰接有多个左右两端为伸缩结构的伸缩杆(15),伸缩杆(15)的中部共同转动安装有转动轴(151),且转动轴(151)的下端和支撑座(1)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述限位滑壳(161)的上侧且位于限位板(164)的右侧开设有前后布置的连接槽(165),所述L形板(141)的右侧均安装有伸缩结构的同步杆(142),同步杆(142)的下端的右侧均滑动安装在连接槽(165)内。

8.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述支撑机构(36)包括连接杆(35)下端安装的支撑块(361),支撑块(361)的下端开设有竖槽(362),竖槽(362)内滑动安装有上端为梯形结构的竖板(363),支撑块(361)内且位于竖槽(362)的前后两侧开设有和竖槽(362)相连通的支撑槽,支撑槽内通过复位弹簧(364)滑动安装有支撑杆(365),两个支撑杆(365)相互远离的一侧安装有支撑板(366)。

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【技术特征摘要】

1.一种吊顶龙骨自动切割装置,包括支撑座(1),支撑座(1)前后两端的上端均安装有多个连架杆(11),连架杆(11)的上端共同安装有顶板(12),顶板(12)的下端的左侧安装有切割单元(3),其特征在于,所述顶板(12)下端的左右两侧均安装有传动单元(2),所述切割单元(3)位于两个传动单元(2)之间,顶板(12)下端的右侧且位于两个传动单元(2)之间安装有矫形单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述支撑座(1)的上端右侧开设有调节槽(16),调节槽(16)内滑动安装有限位滑壳(161),限位滑壳(161)的下端通过螺纹配合的方式安装有调节螺柱(162),调节螺柱(162)的左端和支撑座(1)转动安装,调节螺柱(162)的右端贯穿支撑座(1),限位滑壳(161)内通过顶伸弹簧(163)连接有限位板(164),限位板(164)上端的前后两侧均设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述传动辊(22)的前后两端开设有圆槽(221),圆槽(221)内滑动安装有弧形壳(222),弧形壳(222)内通过导向弹簧(223)滑动安装有多个弧形块(224),弧形块(224)远离传动辊(22)的一端的外侧设置为斜面,弧形块(224)远离传动辊(22)的一端均匀安装有多个滚珠(225)。

4.根据权利要求2所述的一种吊顶龙骨自动切割装置,其特征在于,所述支撑座(1)上端前后对称安装有固定板(13),两个固定板(13)的相对侧均安装有电动推杆(131...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦洲
申请(专利权)人:徐州璞素室内装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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