本发明专利技术公开了一种碳素螺旋管生产用切割装置，包括固定座，所述固定座顶部设有操作台，所述操作台两端对称固定有支撑板，所述支撑板顶端中间水平设置有横杆，所述横杆中心开设有安装槽，所述安装槽底端固定连接有液压油缸，所述液压油缸底端安装有切割机，所述切割机中间设有切割刀，所述操作台中间横向固定有弧形限位槽，本发明专利技术一种碳素螺旋管生产用切割装置，通过在管材入口处将碳素螺旋管穿进弧形限位槽并由管材出口处穿出，由刻度标识处确定碳素螺旋管的切割长度后，打开电动伸缩杆，使得弧形卡块对应卡在碳素螺旋管外侧，橡胶垫与碳素螺旋管接触，防止碳素螺旋管转动打滑，随后利用液压油缸向下移动切割机，由切割刀进行切割操作。割操作。割操作。
【技术实现步骤摘要】
一种碳素螺旋管生产用切割装置
[0001]本专利技术涉及一种切割装置，特别涉及一种碳素螺旋管生产用切割装置，属于碳素管加工设备
技术介绍
[0002]碳素管是由HDPE高密度聚乙烯树脂为主料与改性碳素等多种辅料经特殊挤出与成型工艺生产的单壁螺旋管材，材质的化学性能优异性，具有绝缘好耐电压，韧性好耐腐蚀可抵御酸碱长期腐蚀，管材使用寿命长。产品特殊的螺旋状物理结构，管材机械性能好，抗压强度大，管材埋地重压不变形，内壁螺旋状使电缆四周散热均匀高效，有效保护缆线安全。其外形自由弯曲，方便绕过障碍物，优良的绕曲性可以轻易转向和绕过各类障碍，减少破土面积，即使地面断裂或下沉也很安全，管道不会破损。
[0003]现有的碳素螺旋管在切割时无法定位管料的切割长度，切割精度差，并且碳旋管在切割过程中对管子的固定不牢靠，容易发生位置的偏移，使得切割头出现豁口，影响产品的正常使用。因此我们对此做出改进，提出一种碳素螺旋管生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳素螺旋管生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统碳素螺旋管在切割时无法定位管料的切割长度，切割精度差，并且碳旋管在切割过程中对管子的固定不牢靠，容易发生位置的偏移，使得切割头出现豁口，影响产品正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳素螺旋管生产用切割装置，包括固定座，所述固定座顶部设有操作台，所述操作台两端对称固定有支撑板，所述支撑板顶端中间水平设置有横杆，所述横杆中心开设有安装槽，所述安装槽底端固定连接有液压油缸，所述液压油缸底端安装有切割机，所述切割机中间设有切割刀，所述操作台中间横向固定有弧形限位槽，所述弧形限位槽内放置有碳素螺旋管，所述操作台一端横向开设有与卡碳素螺旋管对应的管材入口，所述操作台另一端横向开设有与卡碳素螺旋管对应的管材出口，所述支撑板内侧中间水平设置有固定杆，所述固定杆一端底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有与碳素螺旋管对应的弧形卡块。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形卡块中间设置有与电动伸缩杆对应的安装头。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形卡块内壁贴合有与碳素螺旋管相连的橡胶垫，所述橡胶垫外侧分布有防滑纹。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形限位槽外侧横向开设有刻度标识。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定杆与支撑板和电动伸缩杆之间通过螺栓固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形限位槽和操作台为一体成型结构。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种碳素螺旋管生产用切割装置，具有可以定位管料的切割长度，切割精度高，并且碳旋管在切割过程中对管子进行固定，不会发生位置的偏移，使得碳素螺旋管切割平整，保证产品正常使用的优点，在具体的使用中，与传统的切割装置相比较而言，本专利技术通过在管材入口处将碳素螺旋管穿进弧形限位槽并由管材出口处穿出，由刻度标识处确定碳素螺旋管的切割长度后，打开电动伸缩杆，使得弧形卡块对应卡在碳素螺旋管外侧，橡胶垫与碳素螺旋管接触，防止碳素螺旋管转动打滑，随后利用液压油缸向下移动切割机，由切割刀对碳素螺旋管进行切割操作，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的电动伸缩杆与弧形限位槽连接结构示意图；图中：1、支撑板；2、横杆；3、安装槽；4、液压油缸；5、切割机；6、管材出口；7、固定座；8、操作台；9、刻度标识；10、切割刀；11、固定杆；12、管材入口；13、电动伸缩杆；14、弧形限位槽；15、弧形卡块；16、安装头；17、橡胶垫；18、碳素螺旋管；19、防滑纹。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本专利技术提供了一种碳素螺旋管生产用切割装置，包括固定座7，所述固定座7顶部设有操作台8，所述操作台8两端对称固定有支撑板1，所述支撑板1顶端中间水平设置有横杆2，所述横杆2中心开设有安装槽3，所述安装槽3底端固定连接有液压油缸4，所述液压油缸4底端安装有切割机5，所述切割机5中间设有切割刀10，所述操作台8中间横向固定有弧形限位槽14，所述弧形限位槽14内放置有碳素螺旋管18，所述操作台8一端横向开设有与卡碳素螺旋管18对应的管材入口12，所述操作台8另一端横向开设有与卡碳素螺旋管18对应的管材出口6，所述支撑板1内侧中间水平设置有固定杆11，所述固定杆11一端底部安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13底端固定有与碳素螺旋管18对应的弧形卡块15。
[0015]优选的，所述弧形卡块15中间设置有与电动伸缩杆13对应的安装头16，方便电动伸缩杆13控制弧形卡块15的上下移动。
[0016]优选的，所述弧形卡块15内壁贴合有与碳素螺旋管18相连的橡胶垫17，所述橡胶垫17外侧分布有防滑纹19，对碳素螺旋管18的位置进行固定，防止碳素螺旋管18转动位移。
[0017]优选的，所述弧形限位槽14外侧横向开设有刻度标识9，可以测定碳素螺旋管18的切割长度。
[0018]优选的，所述固定杆11与支撑板1和电动伸缩杆13之间通过螺栓固定连接，拆装便捷。
[0019]优选的，所述弧形限位槽14和操作台8为一体成型结构，便于碳素螺旋管18的卡接
固定。
[0020]具体使用时，本专利技术一种碳素螺旋管生产用切割装置，具有可以定位管料的切割长度，切割精度高，并且碳旋管在切割过程中对管子进行固定，不会发生位置的偏移，使得碳素螺旋管18切割平整，保证产品正常使用的优点，通过在管材入口12处将碳素螺旋管18穿进弧形限位槽14并由管材出口6处穿出，由刻度标识9处确定碳素螺旋管18的切割长度后，打开电动伸缩杆13，使得弧形卡块15对应卡在碳素螺旋管18外侧，橡胶垫17与碳素螺旋管18接触，防止碳素螺旋管18转动打滑，随后利用液压油缸4向下移动切割机5，利用切割刀10对碳素螺旋管18进行切割操作，使用效果好，值得进行广泛推广。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳素螺旋管生产用切割装置，包括固定座（7），其特征在于，所述固定座（7）顶部设有操作台（8），所述操作台（8）两端对称固定有支撑板（1），所述支撑板（1）顶端中间水平设置有横杆（2），所述横杆（2）中心开设有安装槽（3），所述安装槽（3）底端固定连接有液压油缸（4），所述液压油缸（4）底端安装有切割机（5），所述切割机（5）中间设有切割刀（10），所述操作台（8）中间横向固定有弧形限位槽（14），所述弧形限位槽（14）内放置有碳素螺旋管（18），所述操作台（8）一端横向开设有与卡碳素螺旋管（18）对应的管材入口（12），所述操作台（8）另一端横向开设有与卡碳素螺旋管（18）对应的管材出口（6），所述支撑板（1）内侧中间水平设置有固定杆（11），所述固定杆（11）一端底部安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）底端固定有与碳...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D一零六，
申请(专利权)人：徐州世维材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。