一种碳素电极生产用加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种碳素电极生产用加工模具，包括基座，所述基座顶部固定连接有模套，所述模套中间开设有模腔，所述模腔底端设置有脱模口，所述模腔顶端设有注料口，所述模套底端固定有脱模板，所述脱模板内侧中间设置有与脱模口对应的密封板，所述密封板中间竖直固定有模芯，所述脱模板两端对称开设有第一定位孔，所述模套上方设置有盖板，本发明专利技术一种碳素电极生产用加工模具，通过第一手拧螺栓将脱模板固定在模套底部，此时密封板卡接在脱模口端口处，在密封圈作用下防止进入空气，随后在注料口注入碳素原料，卡上盖板，将压头对应在注料口顶部，并旋紧第一固定耳和第二固定耳之间的第二手拧螺栓，使得碳素原料被压实，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素电极生产用加工模具
本专利技术涉及一种加工模具，特别涉及一种碳素电极生产用加工模具，属于碳素电极生产设备

技术介绍
碳素电极是由元素碳组成的电极的总称，可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极等四类。天然石墨电极主要用于各种电弧炉用电极，人造石墨电极用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极，碳电极用于铝及镁等电解用电极、干电池电极等，特种碳素电极有以碳纤维为基体的多孔碳电极，用于燃料电池等，还有由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极即玻碳电极，它具有很高的纯度和耐化学腐蚀性，用于分析。碳素电极广泛用于冶金、化工、电化学等工业。现有碳素电极为实心碳素棒，各种原料混合后注入模腔内，脱模后进一步焙烧，得到成品，但是加工过程中难免会发生缩水变形、外形尺寸不均等现象，影响碳素电极的正常使用。因此我们对此做出改进，提出一种碳素电极生产用加工模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳素电极生产用加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统碳素电极为实心碳素棒，各种原料混合后注入模腔内，脱模后进一步焙烧，得到成品，但是加工过程中难免会发生缩水变形、外形尺寸不均等现象，影响碳素电极正常使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳素电极生产用加工模具，包括基座，所述基座顶部固定连接有模套，所述模套中间开设有模腔，所述模腔底端设置有脱模口，所述模腔顶端设有注料口，所述模套底端固定有脱模板，所述脱模板内侧中间设置有与脱模口对应的密封板，所述密封板中间竖直固定有模芯，所述脱模板两端对称开设有第一定位孔，所述第一定位孔与模套之间穿设有第一手拧螺栓，所述模套上方设置有盖板，所述盖板两端对称设有第一固定耳，所述盖板内侧中间固定连接有与注料口和模芯对应的压头，所述模套顶部两侧对称设置有与第一固定耳对应的第二固定耳，所述第二固定耳中间开设有第二定位孔，所述第一固定耳和第二固定耳分别通过焊接与盖板和模套固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模芯、密封板和脱模板为一体成型结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述脱模板外侧中间焊接有拉手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二定位孔与第一固定耳之间穿设有第二手拧螺栓。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封板外围环设有与模腔内壁相连的密封圈。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压头中间开设有与模芯顶端对应的凹槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种碳素电极生产用加工模具，具有加工过程中不会发生缩水变形、外形尺寸不均等现象，确保碳素电极正常使用的优点，在具体的使用中，与传统的加工模具相比较而言，本专利技术通过第一手拧螺栓将脱模板固定在模套底部，此时密封板卡接在脱模口端口处，在密封圈作用下防止进入空气，随后在注料口注入碳素原料，卡上盖板，将压头对应在注料口顶部，并旋紧第一固定耳和第二固定耳之间的第二手拧螺栓，使得碳素原料被压实，提高产品的质量。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的脱模板结构示意图；图中：1、基座；2、第一手拧螺栓；3、模套；4、密封板；5、模腔；6、脱模板；7、第一固定耳；8、盖板；9、第二固定耳；10、第二手拧螺栓；11、第一定位孔；12、压头；13、模芯；14、拉手；15、第二定位孔；16、注料口；17、脱模口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供了一种碳素电极生产用加工模具，包括基座1，所述基座1顶部固定连接有模套3，所述模套3中间开设有模腔5，所述模腔5底端设置有脱模口17，所述模腔5顶端设有注料口16，所述模套3底端固定有脱模板6，所述脱模板6内侧中间设置有与脱模口17对应的密封板4，所述密封板4中间竖直固定有模芯13，所述脱模板6两端对称开设有第一定位孔11，所述第一定位孔11与模套3之间穿设有第一手拧螺栓2，所述模套3上方设置有盖板8，所述盖板8两端对称设有第一固定耳7，所述盖板8内侧中间固定连接有与注料口16和模芯13对应的压头12，所述模套3顶部两侧对称设置有与第一固定耳7对应的第二固定耳9，所述第二固定耳9中间开设有第二定位孔15，所述第一固定耳7和第二固定耳9分别通过焊接与盖板8和模套3固定连接。优选的，所述模芯13、密封板4和脱模板6为一体成型结构，方便电极成型之后的脱模操作。优选的，所述脱模板6外侧中间焊接有拉手14，便于将密封板4从脱模口17处抽出。优选的，所述第二定位孔15与第一固定耳7之间穿设有第二手拧螺栓10，使得盖板8内侧的压头12将碳素原料压实，避免电极成型过程中发生缩水变形、外形尺寸不均等现象。优选的，所述密封板4外围环设有与模腔5内壁相连的密封圈，防止发生泄漏。优选的，所述压头12中间开设有与模芯13顶端对应的凹槽，使压头12下压的过程中，模芯13顶端卡在凹槽内部，对原料进行压实。具体使用时，本专利技术一种碳素电极生产用加工模具，具有加工过程中不会发生缩水变形、外形尺寸不均等现象，确保碳素电极正常使用的优点，通过第一手拧螺栓2将脱模板6固定在模套3底部，此时密封板4卡接在脱模口17端口处，在密封圈作用下防止进入空气，随后在注料口16注入碳素原料，卡上盖板8，将压头12对应在注料口16顶部，并旋紧第一固定耳7和第二固定耳9之间的第二手拧螺栓10，使得碳素原料在压头12的作用下被压实，提高产品的质量，脱模时，只需卸下第一手拧螺栓2，在拉手14处拉出脱模板6即可，操作简单，使用效果好，生产效率高，值得进行广泛推广。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素电极生产用加工模具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部固定连接有模套（3），所述模套（3）中间开设有模腔（5），所述模腔（5）底端设置有脱模口（17），所述模腔（5）顶端设有注料口（16），所述模套（3）底端固定有脱模板（6），所述脱模板（6）内侧中间设置有与脱模口（17）对应的密封板（4），所述密封板（4）中间竖直固定有模芯（13），所述脱模板（6）两端对称开设有第一定位孔（11），所述第一定位孔（11）与模套（3）之间穿设有第一手拧螺栓（2），所述模套（3）上方设置有盖板（8），所述盖板（8）两端对称设有第一固定耳（7），所述盖板（8）内侧中间固定连接有与注料口（16）和模芯（13）对应的压头（12），所述模套（3）顶部两侧对称设置有与第一固定耳（7）对应的第二固定耳（9），所述第二固定耳（9）中间开设有第二定位孔（15），所述第一固定耳（7）和第二固定耳（9）分别通过焊接与盖板（8）和模套（3）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳素电极生产用加工模具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部固定连接有模套（3），所述模套（3）中间开设有模腔（5），所述模腔（5）底端设置有脱模口（17），所述模腔（5）顶端设有注料口（16），所述模套（3）底端固定有脱模板（6），所述脱模板（6）内侧中间设置有与脱模口（17）对应的密封板（4），所述密封板（4）中间竖直固定有模芯（13），所述脱模板（6）两端对称开设有第一定位孔（11），所述第一定位孔（11）与模套（3）之间穿设有第一手拧螺栓（2），所述模套（3）上方设置有盖板（8），所述盖板（8）两端对称设有第一固定耳（7），所述盖板（8）内侧中间固定连接有与注料口（16）和模芯（13）对应的压头（12），所述模套（3）顶部两侧对称设置有与第一固定耳（7）对应的第二固定耳（9），所述第二固定耳（9）中间开设有第二定位孔（15），所述第一固定耳（7）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州世维材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32