一种线束生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种线束生产工艺,包括以下步骤:S1.缠绕，将线束根据要求缠绕交织在一起，并载剪成所需要的长度，线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件；压接采用压接采用机制端子压接机构，所述的机制端子压接机构，包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件；S2.套绝缘套，将绝缘套固定在线束表层；S3.套耐磨层，将耐磨层套于绝缘套表面；S4.涂防腐材料，耐磨层表面还粘附有防腐材料。本发明专利技术提出的技术方案结构简单，加工速度快，产品耐磨防腐性高。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产工艺
本专利技术涉及一种线束生产工艺。
技术介绍
传统的线束压接方式：使用手动压接钳，将端子放入钳内，再将导线插入压接空中，闭合压接钳。此作业方式加工效率极低，同时由于压接时一只手需要扶住导线，另一只手闭合压接钳，易造成产品导线装不到未，进而出现压接不良现象，压接质量不稳定，且作业劳动强度大。
技术实现思路
针对
技术介绍
，本专利技术目的在于提供一种线束生产工艺，其自动化程度高，压接质量稳定。本专利技术公开了一种线束生产工艺,包括以下步骤：一种线束生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.缠绕，将线束根据要求缠绕交织在一起，并载剪成所需要的长度，线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件；压接采用压接采用机制端子压接机构，所述的机制端子压接机构，包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件；所述机壳包括C型罩，所述C型罩固定安装在所述基座上与所述基座形成安装槽；所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环；所述固定圆块固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩同轴；所述固定圆块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1.缠绕，将线束根据要求缠绕交织在一起，并载剪成所需要的长度，线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件；压接采用压接采用机制端子压接机构，所述的机制端子压接机构，包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件；/n所述机壳包括C型罩，所述C型罩固定安装在所述基座上与所述基座形成安装槽；所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环；所述固定圆块固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩同轴；所述固定圆块的中心设有压接孔，所述固定圆块的周部设有对称的滑槽，所述滑槽指向所述固定圆块的中心，所述滑槽的底部设有指向所述固定圆块的中心的通孔，并连通...

【技术特征摘要】
1.一种线束生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.缠绕，将线束根据要求缠绕交织在一起，并载剪成所需要的长度，线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件；压接采用压接采用机制端子压接机构，所述的机制端子压接机构，包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件；
所述机壳包括C型罩，所述C型罩固定安装在所述基座上与所述基座形成安装槽；所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环；所述固定圆块固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩同轴；所述固定圆块的中心设有压接孔，所述固定圆块的周部设有对称的滑槽，所述滑槽指向所述固定圆块的中心，所述滑槽的底部设有指向所述固定圆块的中心的通孔，并连通所述压接孔；所述滑动杆包括顶针和滑块，所述顶针的一端为尖端，另一端连接所述滑块；所述顶针套入所述弹簧并依次插入所述滑槽和通孔，所述滑块插入所述滑槽，一端顶住所述弹簧，另一端露出所述滑槽；所述转动环的外径等于所述C型罩的内径，安装在所述固定圆块和C型罩之间；所述转动环的内圈对应所述滑动杆设有对称的弧形凸块；转动所述转动环，所述弧形凸块按压所述滑动杆，所述顶针的尖端伸入所述压接孔；所述转动环靠近所述C型罩的缺口的位置向外延伸有摆动杆；所述端盖的内侧面设有挡圈，所述端盖封盖所述C型罩时，所述挡圈抵住所述转动环；所述驱动组件安装在所述基座上并联动所述摆动杆。
S2.套绝缘套，将绝缘套固定在线束表层...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文仙，
申请(专利权)人：厦门广成精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35