一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯，包括铁芯本体、第一过孔、第二过孔、磁极槽和转轴孔，所述转轴孔位于所述铁芯本体的中间轴线位置，所述第一过孔和所述第二过孔位于所述转轴孔的外侧，所述磁极槽位于所述第二过孔外侧，所述铁芯本体外侧设有降矩槽，所述降矩槽分为第一过度区、第二过度区和第三过度区，所述第二过度区位于所述第一过度区和第三过度区之间，所述第一过度区和所述第二过度区呈曲面状，且两者的弯曲弧度不同，所述第三过度区呈平面状，且所述第一过度区和所述第二过度区相切，且所述第二过度区所述第三过度区相切。该电机铁芯有效的降低了电机的齿槽转矩，提高了无刷电机的控制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯
本技术涉及一种电机铁芯，尤其涉及一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯。
技术介绍
随着永磁材料性能的不断提高，永磁无刷电机越来越广泛地应用于高性能的速度和位置控制系统中。然而在永磁电机中，永磁体和有槽电枢铁芯之间相会作用，不可避免地产生齿槽转矩，导致转矩脉动，引起振动和噪声，影响系统的控制精度。齿槽转矩是永磁电机(包括永磁无刷电机)的特有的问题之一，是高性能电机设计和制造过程必须考虑和解决的问题。一般情况下，为了削弱无刷电机的齿槽转矩，在设计时会采用优化极弧系数、斜槽斜极、开辅助槽、磁极分段、分数槽极配合、不等槽口宽配合、磁极偏移、不等厚永磁体、转子静态偏心等多种方法。这些方法通过不断的优化可以不同程度的降低齿槽转矩，但有时候这些方法工艺制作复杂，效果很难有明显的改善。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯，该电机铁芯降低了无刷电机的齿槽转矩，提高了无刷电机的控制精度。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种低齿槽转矩的永磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯，其特征在于，包括：/n铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)外侧设有降矩槽(11)；/n第一过孔(2)；/n第二过孔(3)；/n磁极槽(4)，所述磁极槽(4)位于所述第二过孔(3)外侧；/n转轴孔(5)；所述转轴孔(5)位于所述铁芯本体(1)的中间轴线位置，所述第一过孔(2)和所述第二过孔(3)位于所述转轴孔(5)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯，其特征在于，包括：
铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)外侧设有降矩槽(11)；
第一过孔(2)；
第二过孔(3)；
磁极槽(4)，所述磁极槽(4)位于所述第二过孔(3)外侧；
转轴孔(5)；所述转轴孔(5)位于所述铁芯本体(1)的中间轴线位置，所述第一过孔(2)和所述第二过孔(3)位于所述转轴孔(5)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯，其特征在于：所述降矩槽(11)包括第一过度区(111)、第二过度区(112)和第三过度区(113)，所述第一过度区(111)与所述第二过度区(112)连接，所述第二过度区(112)所述第三过度区(113)连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种低齿槽转矩的永磁无刷电机铁芯，其特征在于：所述第一过孔(2)呈圆形，所述第二过孔(3)呈扇环状，所述第一过孔(2)和所述第二过孔(3)交替设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董文明，
申请(专利权)人：南京力源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32