一种机械部件的检测机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械部件检测设备技术领域，具体公开了一种机械部件的检测机构，包括设备壳体、涡流检测仪和磁粉探伤仪；设备壳体一端设置有检测开口，通过检测开口，将待检测的机械部件放入检测腔内，将机械部件放置在限位卡环之间，通过固定轴条辅助放置固定，可适用于不同尺寸和不同结果的机械部件；所述检测腔底部设置有固定座，固定座上安装有涡流检测仪；所述检测腔上端固定有磁粉探伤仪，检测腔内壁上固定有超声波检测仪；将机械部件固定之后，通过总控制按钮依次启动涡流检测仪、磁粉探伤仪和超声波检测仪，通过多种检测组件配合使用，全方位对机械部件进行检测，提高检测精确度；检测完成后，从检测出口将机械部件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件的检测机构
本技术涉及机械部件检测设备
，具体为一种机械部件的检测机构。
技术介绍
工程机械中的各个机械部件是工程机械的重要组成，是维持工程机械安全正常运行的基础。例如，汽轮机中汽轮机转子是机组的关键部件，它的质量与状态对机组能否正常运行有着直接的关系。当转子由于运行工况不良时，会发生轴径的磨损而影响到安全运行，甚至造成设备损坏或安全事故的发生。因此，需要对机械部件磨损情况进行全面、快速、无损的检测。而由于磨损部位通常呈不规则形状，采用现有的超声波检测无法实现内部100％区域的扫描，并且磁粉、渗透表面检测方法对表面缺陷检测存在局限性。即现有技术中缺少可以对机械部件磨损情况进行全面、快速、无损的检测的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械部件的检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械部件的检测机构，包括设备壳体、涡流检测仪和磁粉探伤仪；所述设备壳体一端设置有检测开口，设备壳体另一端设置有对应的检测出口；所述设备壳体内部形成检测腔，检测腔底部设置有固定斜槽，固定斜槽内设置有限位卡环；所述限位卡环为椭圆形结构，限位卡环内部设置有若干个均匀分布的固定轴条；所述检测腔底部设置有固定座，固定座上安装有涡流检测仪；所述检测腔上端固定有磁粉探伤仪，磁粉探伤仪上连接有若干个悬浮液喷嘴，悬浮液喷嘴均匀分布在两限位卡环上端；所述检测腔内壁上固定有超声波检测仪。优选的，两所述限位卡环均为长椭圆形结构，限位卡环相对倾斜放置，使得椭圆形结构长轴方向与垂直端面形成倾斜夹角。优选的，所述固定轴条沿着限位卡环短轴方向均匀间隔排布，固定轴条外侧包覆有弹性层。优选的，所述涡流检测仪上连接有检测探头，检测探头对准限位卡环端面。优选的，两所述限位卡环侧边连接有弹性限位带，弹性限位带采用软性塑料材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，检测效率高；设备壳体一端设置有检测开口，通过检测开口，将待检测的机械部件放入检测腔内，将机械部件放置在限位卡环之间，通过固定轴条辅助放置固定，可适用于不同尺寸和不同结果的机械部件；所述检测腔底部设置有固定座，固定座上安装有涡流检测仪；所述检测腔上端固定有磁粉探伤仪，检测腔内壁上固定有超声波检测仪；将机械部件固定之后，通过总控制按钮依次启动涡流检测仪、磁粉探伤仪和超声波检测仪，通过多种检测组件配合使用，全方位对机械部件进行检测，提高检测精确度；检测完成后，从检测出口将机械部件取出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的限位卡环结构示意图。图中：1、设备壳体；2、检测开口；3、检测出口；4、检测腔；5、限位卡环；6、固定轴条；7、固定座；8、涡流检测仪；9、磁粉探伤仪；10、悬浮液喷嘴；11、超声波检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机械部件的检测机构，包括设备壳体1、涡流检测仪8和磁粉探伤仪9；所述设备壳体1一端设置有检测开口2，设备壳体1另一端设置有对应的检测出口3；所述设备壳体1内部形成检测腔4，检测腔4底部设置有固定斜槽，固定斜槽内设置有限位卡环5；所述限位卡环5为椭圆形结构，限位卡环5内部设置有若干个均匀分布的固定轴条6；所述检测腔4底部设置有固定座7，固定座7上安装有涡流检测仪8；所述检测腔4上端固定有磁粉探伤仪9，磁粉探伤仪9上连接有若干个悬浮液喷嘴10，悬浮液喷嘴10均匀分布在两限位卡环5上端；所述检测腔4内壁上固定有超声波检测仪11。进一步的，两所述限位卡环5均为长椭圆形结构，限位卡环5相对倾斜放置，使得椭圆形结构长轴方向与垂直端面形成倾斜夹角。进一步的，所述固定轴条6沿着限位卡环5短轴方向均匀间隔排布，固定轴条6外侧包覆有弹性层。进一步的，所述涡流检测仪8上连接有检测探头，检测探头对准限位卡环5端面。进一步的，两所述限位卡环5侧边连接有弹性限位带，弹性限位带采用软性塑料材料制成。工作原理：设备壳体1一端设置有检测开口2，设备壳体1另一端设置有对应的检测出口3；所述设备壳体1内部形成检测腔4，检测腔4底部设置有固定斜槽，固定斜槽内设置有限位卡环5；所述限位卡环5为椭圆形结构，限位卡环5内部设置有若干个均匀分布的固定轴条6；通过检测开口2，将待检测的机械部件放入检测腔4内，将机械部件放置在限位卡环5之间，通过固定轴条6辅助放置固定，可适用于不同尺寸和不同结果的机械部件；所述检测腔4底部设置有固定座7，固定座7上安装有涡流检测仪8；所述检测腔4上端固定有磁粉探伤仪9，磁粉探伤仪9上连接有若干个悬浮液喷嘴10，悬浮液喷嘴10均匀分布在两限位卡环5上端；所述检测腔4内壁上固定有超声波检测仪11；将机械部件固定之后，通过总控制按钮依次启动涡流检测仪8、磁粉探伤仪9和超声波检测仪11，通过多种检测组件配合使用，全方位对机械部件进行检测，提高检测精确度；检测完成后，从检测出口3将机械部件取出。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械部件的检测机构，其特征在于：包括设备壳体(1)、涡流检测仪(8)和磁粉探伤仪(9)；所述设备壳体(1)一端设置有检测开口(2)，设备壳体(1)另一端设置有对应的检测出口(3)；所述设备壳体(1)内部形成检测腔(4)，检测腔(4)底部设置有固定斜槽，固定斜槽内设置有限位卡环(5)；所述限位卡环(5)为椭圆形结构，限位卡环(5)内部设置有若干个均匀分布的固定轴条(6)；所述检测腔(4)底部设置有固定座(7)，固定座(7)上安装有涡流检测仪(8)；所述检测腔(4)上端固定有磁粉探伤仪(9)，磁粉探伤仪(9)上连接有若干个悬浮液喷嘴(10)，悬浮液喷嘴(10)均匀分布在两限位卡环(5)上端；所述检测腔(4)内壁上固定有超声波检测仪(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械部件的检测机构，其特征在于：包括设备壳体(1)、涡流检测仪(8)和磁粉探伤仪(9)；所述设备壳体(1)一端设置有检测开口(2)，设备壳体(1)另一端设置有对应的检测出口(3)；所述设备壳体(1)内部形成检测腔(4)，检测腔(4)底部设置有固定斜槽，固定斜槽内设置有限位卡环(5)；所述限位卡环(5)为椭圆形结构，限位卡环(5)内部设置有若干个均匀分布的固定轴条(6)；所述检测腔(4)底部设置有固定座(7)，固定座(7)上安装有涡流检测仪(8)；所述检测腔(4)上端固定有磁粉探伤仪(9)，磁粉探伤仪(9)上连接有若干个悬浮液喷嘴(10)，悬浮液喷嘴(10)均匀分布在两限位卡环(5)上端；所述检测腔(4)内壁上固定有超声波检测仪(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤伟，
申请(专利权)人：安徽东邦智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34