数字式超大电流荧光磁粉探伤机制造技术

技术编号:27973007 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 14:06
本发明专利技术公开了一种数字式超大电流荧光磁粉探伤机,所述放置板与所述第一转动组件固定连接,并位于所述探伤筐的内侧壁,所述第二转动组件与所述探伤筐固定连接,所述探伤棒与第二转动组件转动连接,所述储存箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述输送管的一端与所述储存箱连通,所述第一水泵贯穿所述输送管的外侧壁,并位于所述储存箱的上方,所述分散管与所述输送管连通,并位于所述输送管远离所述储存箱的一端,所述分散管的两端分别设置有所述喷头,每个所述喷头均位于所述放置板的上方,通过上述结构的设置实现进行各个形状的工件的表面检测工作。

【技术实现步骤摘要】
数字式超大电流荧光磁粉探伤机
本专利技术涉及工件表面检查
,尤其涉及一种数字式超大电流荧光磁粉探伤机。
技术介绍
探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。磁粉探伤机是用来探测铁磁性材料工件裂纹的一种检验设备,由磁粉的分布来判断工件表面及近表乒(深度达5—7mm)裂纹。由于被检测的工件的形状不一,探伤机不能进行各个形状的工件的表面检测工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数字式超大电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字式超大电流荧光磁粉探伤机,其特征在于,/n包括底座、探伤筐、第一转动组件、放置板、第二转动组件、探伤棒、储存箱、输送管、第一水泵、分散管和喷头,所述探伤筐与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述第一转动组件与所述底座固定连接,所述放置板与所述第一转动组件固定连接,并位于所述探伤筐的内侧壁,所述第二转动组件与所述探伤筐固定连接,所述探伤棒与第二转动组件转动连接,所述储存箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述输送管的一端与所述储存箱连通,所述第一水泵贯穿所述输送管的外侧壁,并位于所述储存箱的上方,所述分散管与所述输送管连通,并位于所述输送管远离所述储存箱的一端,所述分散...

【技术特征摘要】
1.一种数字式超大电流荧光磁粉探伤机,其特征在于,
包括底座、探伤筐、第一转动组件、放置板、第二转动组件、探伤棒、储存箱、输送管、第一水泵、分散管和喷头,所述探伤筐与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述第一转动组件与所述底座固定连接,所述放置板与所述第一转动组件固定连接,并位于所述探伤筐的内侧壁,所述第二转动组件与所述探伤筐固定连接,所述探伤棒与第二转动组件转动连接,所述储存箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述输送管的一端与所述储存箱连通,所述第一水泵贯穿所述输送管的外侧壁,并位于所述储存箱的上方,所述分散管与所述输送管连通,并位于所述输送管远离所述储存箱的一端,所述分散管的两端分别设置有所述喷头,每个所述喷头均位于所述放置板的上方。


2.如权利要求1所述的数字式超大电流荧光磁粉探伤机,其特征在于,
所述第一转动组件包括第一电机和第一减速机,所述第一电机与所述底座固定连接,并嵌合于所述底座的内部,且所述第一电机的输出端贯穿所述探伤筐的底部,所述第一减速机与所述第一电机的输出端转动连接,并位于所述探伤筐的内侧壁,所述放置板与所述第一减速机固定连接,并位于所述第一减速机的上方。


3.如权利要求2所述的数字式超大电流荧光磁粉探伤机,其特征在于,
所述第二转动组件包括第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱军吴从奎
申请(专利权)人:盐城环纳智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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