一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置制造方法及图纸

技术编号:40095466 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 16:52
本技术公开了一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,包括绝缘塑胶和内支撑板,绝缘塑胶的内部开设有内衬槽,绝缘塑胶底端的两侧均固定连接有底座,绝缘塑胶顶端的内部开设有加固结构,内衬槽的内部包裹有内支撑板,内支撑板的一侧固定连接有支撑结构,外支撑板固定连接于内支撑板的一侧,底座的底端安装有防护结构。本技术通过设置有支撑结构,在内支撑板的外侧包裹具有绝缘效果的绝缘塑胶,以此使该装置对相关设备之间不会具有导电性,同时在内支撑板的支撑下使搭在限位槽内侧的工件得以保持较好的稳定性,并在防滑块的作用下边工件在输送过程中出现过多的窜动,实现了提高该装置的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁粉探伤机配件,特别涉及一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置


技术介绍

1、磁粉探伤机作为一种以磁性材料粉末为介质,对工件表面形成相应的磁力线,工件表面一些无法目视查看的伤痕,在磁性粉末材料的吸附下会出现凸显,为此磁粉探伤机使对工件合格与否的重要检测设备,而在磁粉探伤机进行使用时,为便于将工件输送至磁粉探伤机内部,往往会使用专用的不锈钢托架装置,使不同规格的工件均可稳定输送至磁粉探伤机内部。

2、常见的磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置在进行使用时,大多为金属材质,使其对工件进行支撑与输送,而常见的磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置在使用时随具有较好的支撑效果,但仍存有一些问题:

3、1、常见的磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置大多为金属材质,在进行使用时易对磁粉探伤机检测结果造成影响。

4、2、常见的磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置在进行使用时,由于其频繁移动与输送其底部易出现磨损,致使其使用寿命受到影响。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,用以解决现有的磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置对检测结果易造成影响的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,包括绝缘塑胶和内支撑板,所述绝缘塑胶的内部开设有内衬槽,所述绝缘塑胶底端的两侧均固定连接有底座,所述绝缘塑胶顶端的内部开设有加固结构,所述内衬槽的内部包裹有内支撑板,所述内支撑板的一侧固定连接有支撑结构,所述支撑结构包括外支撑板、限位槽和防滑块,所述外支撑板固定连接于内支撑板的一侧,所述底座的底端安装有防护结构。

5、使用时,将该装置安装于磁粉探伤机内指定输送设备处,且在安装时两组对应安装,使工件首尾两端可搭在对应限位槽内侧,以此使该装置对工件进行支撑,并在输送设备的驱动下,使该装置带动工件向磁粉探伤机内部指定位置移动,以此使磁粉探伤机对工件进行检测。

6、优选的,所述防护结构包括底盖、插板和凸块,所述底盖安装于底座的底端,所述底盖顶部的两端均固定连接有插板,所述插板的一端固定连接有凸块。

7、优选的,所述底盖与插板相互垂直,所述插板与底座底端的内部呈镶嵌结构,底盖对该装置的底部进行隔离防护,当底盖磨损后可进行拆装与更换。

8、优选的,所述插板在底盖的顶端呈对称分布,所述凸块与底座内部的底端呈卡合结构,以此延长该装置的使用寿命。

9、优选的,所述外支撑板的顶端开设有限位槽,所述限位槽的表面固定连接有防滑块,在内支撑板的支撑下使搭在限位槽内侧的工件得以保持较好的稳定性,并在防滑块的作用下边工件在输送过程中出现过多的窜动。

10、优选的,所述外支撑板与内支撑板相互垂直,所述限位槽在外支撑板顶端的内部呈v型设计,以此对工件进行限位支撑。

11、优选的,所述防滑块在限位槽的表面固定有若干个,且若干个所述防滑块在限位槽的表面呈等间距分布。

12、优选的,所述加固结构包括定位孔、插孔和紧固螺栓,所述定位孔开设于绝缘塑胶的内部,所述内支撑板的内部开设有插孔,所述定位孔的内部贯穿有紧固螺栓,通过紧固螺栓进行贯穿与紧固,以此使该装置得以进行快速组装,且具有较好的稳定性。

13、优选的,所述插孔在内支撑板的内部呈对称分布,所述定位孔与插孔处于同一垂直平面,以此使该装置得以进行便捷拆装。

14、(三)有益效果

15、本技术提供的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其优点在于:通过设置有支撑结构,在内支撑板的外侧包裹具有绝缘效果的绝缘塑胶,以此使该装置对相关设备之间不会具有导电性,同时在内支撑板的支撑下使搭在限位槽内侧的工件得以保持较好的稳定性,并在防滑块的作用下边工件在输送过程中出现过多的窜动,实现了提高该装置的支撑效果;

16、通过设置有防护结构,在底座底端的内部通过插入插板使凸块与底座内部的底端向卡合,以此对底盖进行安装,使底盖对该装置的底部进行隔离防护,当底盖磨损后可进行拆装与更换,以此提高该装置的使用寿命,实现了对该装置底部防护;

17、通过设置有加固结构,为实现对该装置的绝缘需将内支撑板插入内衬槽的内部,使具有较好绝缘效果的绝缘塑胶与其他零件直接接触,为使内支撑板与绝缘塑胶得以稳定对接为此对应开设定位孔与插孔,并通过紧固螺栓进行贯穿与紧固,以此使该装置得以进行快速组装,且具有较好的稳定性,实现了提高该装置的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,包括绝缘塑胶(1)和内支撑板(5);

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述防护结构(4)包括底盖(401)、插板(402)和凸块(403),所述底盖(401)安装于底座(3)的底端,所述底盖(401)顶部的两端均固定连接有插板(402),所述插板(402)的一端固定连接有凸块(403)。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述底盖(401)与插板(402)相互垂直,所述插板(402)与底座(3)底端的内部呈镶嵌结构。

4.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述插板(402)在底盖(401)的顶端呈对称分布,所述凸块(403)与底座(3)内部的底端呈卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述外支撑板(601)的顶端开设有限位槽(602),所述限位槽(602)的表面固定连接有防滑块(603)。

6.根据权利要求5所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述外支撑板(601)与内支撑板(5)相互垂直,所述限位槽(602)在外支撑板(601)顶端的内部呈V型设计。

7.根据权利要求5所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述防滑块(603)在限位槽(602)的表面固定有若干个,且若干个所述防滑块(603)在限位槽(602)的表面呈等间距分布。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述加固结构(7)包括定位孔(701)、插孔(702)和紧固螺栓(703),所述定位孔(701)开设于绝缘塑胶(1)的内部,所述内支撑板(5)的内部开设有插孔(702),所述定位孔(701)的内部贯穿有紧固螺栓(703)。

9.根据权利要求8所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述插孔(702)在内支撑板(5)的内部呈对称分布,所述定位孔(701)与插孔(702)处于同一垂直平面。

...

【技术特征摘要】

1.一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,包括绝缘塑胶(1)和内支撑板(5);

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述防护结构(4)包括底盖(401)、插板(402)和凸块(403),所述底盖(401)安装于底座(3)的底端,所述底盖(401)顶部的两端均固定连接有插板(402),所述插板(402)的一端固定连接有凸块(403)。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述底盖(401)与插板(402)相互垂直,所述插板(402)与底座(3)底端的内部呈镶嵌结构。

4.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述插板(402)在底盖(401)的顶端呈对称分布,所述凸块(403)与底座(3)内部的底端呈卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机加强型塑合不锈钢托架装置,其特征在于:所述外支撑板(601)的顶端开设有限位槽(602),所述限位槽(602)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱军吴从奎
申请(专利权)人:盐城环纳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1