一种具有往复磁化功能的磁化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁化装置技术领域，且公开了一种具有往复磁化功能的磁化装置，包括管道，所述管道的内管壁上对称连接有两个安置槽，所述安置槽的槽底连接有磁铁，两个所述磁铁的磁铁相反设置，所述管道内安装有调节机构；所述调节机构包括固定板、方孔、挡板、蜗轮、指块、蜗杆、固定杆和刻度盘，所述固定板的侧壁连接在管道的内管壁上，所述方孔开设在固定板上，所述固定板上开设有空腔，所述挡板设置在固定板远离磁铁的一侧，所述空腔的腔壁上镶嵌有第一密封轴承，所述固定杆的一端与挡板相连接。本实用新型专利技术可以根据需求改变流体的流速来进行控制，来实现不同的磁化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有往复磁化功能的磁化装置
本技术涉及磁化装置
，尤其涉及一种具有往复磁化功能的磁化装置。
技术介绍
磁化装置是一种流体磁化装置磁铁固定组装的结构，磁化器一般让流体以一定流速，沿着与磁力线平行的方向，通过一定强度的磁场，达到磁化效果，现有的磁化装置大都是通过循坏管道对流体进行多次磁化来实现往复磁化功能，但是当流体的流速发生变化时，则会导致磁化效果不同，现有的磁化装置无法根据需要对流速进行控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的磁化装置大都是通过循坏管道对流体进行多次磁化来实现往复磁化功能，但是当流体的流速发生变化时，则会导致磁化效果不同，现有的磁化装置无法根据需要对流速进行控制的问题，而提出的一种具有往复磁化功能的磁化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有往复磁化功能的磁化装置，包括管道，所述管道的内管壁上对称连接有两个安置槽，所述安置槽的槽底连接有磁铁，两个所述磁铁的磁铁相反设置，所述管道内安装有调节机构；所述调节机构包括固定板、方孔、挡板、蜗轮、指块、蜗杆、固定杆和刻度盘，所述固定板的侧壁连接在管道的内管壁上，所述方孔开设在固定板上，所述固定板上开设有空腔，所述挡板设置在固定板远离磁铁的一侧，所述空腔的腔壁上镶嵌有第一密封轴承，所述固定杆的一端与挡板相连接，所述固定杆的另一端穿过第一密封轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述蜗轮套接在固定杆的杆壁上，所述空腔的腔壁上镶嵌有第二密封轴承，所述管道的管壁上开设有开孔，所述蜗杆的一端设置在空腔内，所述蜗杆的另一端穿过第二密封轴承的内圈壁和开孔并向管道外延伸，所述管道的外管壁上连接有辅块，所述刻度盘连接在辅块的侧壁上，所述刻度盘套设在蜗杆的杆壁上，所述指块连接在蜗杆的杆壁上。优选的，所述蜗杆的上端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。优选的，所述固定杆的杆壁上套接有防水环，所述防水环的外环壁设置在通孔的孔壁上。优选的，所述指块远离固定杆的一端为锥形设置。优选的，所述辅块的上端连接有螺栓，所述辅块通过螺栓与管道的外管壁相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种具有往复磁化功能的磁化装置，具备以下有益效果：该具有往复磁化功能的磁化装置，通过设置了固定板、方孔、挡板、蜗轮、指块、蜗杆、固定杆和刻度盘构成了调节装置，根据不同的磁化效果来控制流体的流速，通过把手，转动固定杆，固定杆带动指块转动，根据指块在刻度盘上的指示，转动固定杆，从而带动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆相匹配，从而带动蜗轮与挡板转动，使挡板与方孔一部分相重合时，直到指块与相对应的刻度相匹配时，停止转动把手，当挡板与方孔相重合时，流体的流速加快，磁化效果发生变化，如此可以根据需求改变流体的流速来进行较为精准的控制，来实现不同的磁化效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以根据需求改变流体的流速来进行控制，来实现不同的磁化效果。附图说明图1为本技术提出的一种具有往复磁化功能的磁化装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为管道的截面结构示意图。图中：1管道、2安置槽、3磁铁、4调节机构、41固定板、42方孔、43挡板、44蜗轮、45指块、46蜗杆、47固定杆、48刻度盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有往复磁化功能的磁化装置，包括管道1，管道1的内管壁上对称连接有两个安置槽2，安置槽2的槽底连接有磁铁3，两个磁铁3的磁铁相反设置，管道1内安装有调节机构4；调节机构4包括固定板41、方孔42、挡板43、蜗轮44、指块45、蜗杆46、固定杆47和刻度盘48，固定板41的侧壁连接在管道1的内管壁上，方孔42开设在固定板41上，固定板41上开设有空腔，挡板43设置在固定板41远离磁铁3的一侧，空腔的腔壁上镶嵌有第一密封轴承，固定杆47的一端与挡板43相连接，固定杆47的另一端穿过第一密封轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，蜗轮44套接在固定杆47的杆壁上，空腔的腔壁上镶嵌有第二密封轴承，管道1的管壁上开设有开孔，蜗杆46的一端设置在空腔内，蜗杆46的另一端穿过第二密封轴承的内圈壁和开孔并向管道1外延伸，管道1的外管壁上连接有辅块，刻度盘48连接在辅块的侧壁上，刻度盘48套设在蜗杆46的杆壁上，指块45连接在蜗杆46的杆壁上，根据不同的磁化效果来控制流体的流速，通过把手，转动固定杆47，固定杆47带动指块45转动，根据指块45在刻度盘48上的指示，转动固定杆47，从而带动蜗杆46转动，由于蜗轮44与蜗杆46相匹配，从而带动蜗轮44与挡板43转动，使挡板43与方孔42一部分相重合时，直到指块45与相对应的刻度相匹配时，停止转动把手，当挡板43与方孔42开始重合时，流体的流速加快，磁化效果发生变化，如此可以根据需求改变流体的流速来进行较为精确的控制，来实现不同的磁化效果。蜗杆46的上端连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此方便转动蜗杆46。固定杆47的杆壁上套接有防水环，防水环的外环壁设置在通孔的孔壁上，如此可以避免流体留出管道1。指块45远离固定杆47的一端为锥形设置，如此可以使得指块45能够在刻度盘48上指的更加精确。辅块的上端连接有螺栓，辅块通过螺栓与管道1的外管壁相连接，如此可以使得辅块与管道1连接的更加紧密。本技术中，根据不同的磁化效果来控制流体的流速，通过把手，转动固定杆47，固定杆47带动指块45转动，根据指块45在刻度盘48上的指示，转动固定杆47，从而带动蜗杆46转动，由于蜗轮44与蜗杆46相匹配，从而带动蜗轮44与挡板43转动，使挡板43与方孔42一部分相重合时，直到指块45与相对应的刻度相匹配时，停止转动把手，当挡板43与方孔42开始重合时，流体的流速加快，磁化效果发生变化，如此可以根据需求改变流体的流速来进行较为精确的控制，来实现不同的磁化效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有往复磁化功能的磁化装置，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的内管壁上对称连接有两个安置槽(2)，所述安置槽(2)的槽底连接有磁铁(3)，两个所述磁铁(3)的磁铁相反设置，所述管道(1)内安装有调节机构(4)；/n所述调节机构(4)包括固定板(41)、方孔(42)、挡板(43)、蜗轮(44)、指块(45)、蜗杆(46)、固定杆(47)和刻度盘(48)，所述固定板(41)的侧壁连接在管道(1)的内管壁上，所述方孔(42)开设在固定板(41)上，所述固定板(41)上开设有空腔，所述挡板(43)设置在固定板(41)远离磁铁(3)的一侧，所述空腔的腔壁上镶嵌有第一密封轴承，所述固定杆(47)的一端与挡板(43)相连接，所述固定杆(47)的另一端穿过第一密封轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述蜗轮(44)套接在固定杆(47)的杆壁上，所述空腔的腔壁上镶嵌有第二密封轴承，所述管道(1)的管壁上开设有开孔，所述蜗杆(46)的一端设置在空腔内，所述蜗杆(46)的另一端穿过第二密封轴承的内圈壁和开孔并向管道(1)外延伸，所述管道(1)的外管壁上连接有辅块，所述刻度盘(48)连接在辅块的侧壁上，所述刻度盘(48)套设在蜗杆(46)的杆壁上，所述指块(45)连接在蜗杆(46)的杆壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有往复磁化功能的磁化装置，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的内管壁上对称连接有两个安置槽(2)，所述安置槽(2)的槽底连接有磁铁(3)，两个所述磁铁(3)的磁铁相反设置，所述管道(1)内安装有调节机构(4)；
所述调节机构(4)包括固定板(41)、方孔(42)、挡板(43)、蜗轮(44)、指块(45)、蜗杆(46)、固定杆(47)和刻度盘(48)，所述固定板(41)的侧壁连接在管道(1)的内管壁上，所述方孔(42)开设在固定板(41)上，所述固定板(41)上开设有空腔，所述挡板(43)设置在固定板(41)远离磁铁(3)的一侧，所述空腔的腔壁上镶嵌有第一密封轴承，所述固定杆(47)的一端与挡板(43)相连接，所述固定杆(47)的另一端穿过第一密封轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述蜗轮(44)套接在固定杆(47)的杆壁上，所述空腔的腔壁上镶嵌有第二密封轴承，所述管道(1)的管壁上开设有开孔，所述蜗杆(46)的一端设置在空腔内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱军，吴从奎，
申请(专利权)人：盐城环纳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32