一种锂电池挤压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电池渗漏检测领域的一种锂电池挤压工装，包括放置电池的方形的框板架，所述电池的横向两侧分别设有第一绝缘隔板与第二绝缘隔板，所述框板架的横向一侧设有伸缩加压装置，所述伸缩加压装置的伸缩端穿过框板架侧面与压板固连，所述压板与第一绝缘隔板固连，所述第二绝缘隔板的横向外侧设有压力检测装置。本实用新型专利技术应用在电池PACK模组打包之前，可以提前采用加压装置以略大于PACK模组打包工序时的压力对电池进行检测，提前检出存在电解液渗漏可能的电池，避免影响到后面的工序。本实用新型专利技术结构简单，价格低廉，操作方便，效率高超，非常牢靠且具有较高的性价比，解决了现有的检测设备造价不菲，操作复杂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池挤压工装
本技术涉及电池渗漏检测领域，具体是一种锂电池挤压工装。
技术介绍
方形电芯在二次注液之后，要进行封口焊和周边焊。因为焊接技术的限制，有些裂纹和沙眼很难用肉眼观察出来，而电芯从一次注液开始之后就不存在倒置的情况，因此肉眼很难发现电芯是否存在漏液的现象。一旦电池在工作中出现漏液的情况，很容易引发电池爆炸等灾难性的后果，所以在电池PACK模组打包之前，生产厂家多采用施加外力挤压或者倒置电芯的方法来检测电芯是否存在漏液的情况，否则在打包过程中，对电池施加的压力会导致焊接效果不佳的电池的电解液直接渗漏，造成不好的后果。但是检查电解液渗漏的设备如中国专利CN201810620039.1，不仅构造复杂，操作繁琐，而且还需要一定的辅助设备，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池挤压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池挤压工装，包括放置电池的方形的框板架，所述电池的横向两侧分别设有第一绝缘隔板与第二绝缘隔板，所述框板架的横向一侧设有伸缩加压装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池挤压工装，其特征在于，包括放置电池(10)的方形的框板架，所述电池(10)的横向两侧分别设有第一绝缘隔板(7)与第二绝缘隔板(12)，所述框板架的横向一侧设有伸缩加压装置(14)，所述伸缩加压装置(14)的伸缩端穿过框板架侧面与压板(6)固连，所述压板(6)与第一绝缘隔板(7)固连，所述第二绝缘隔板(12)的横向外侧设有压力检测装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池挤压工装，其特征在于，包括放置电池(10)的方形的框板架，所述电池(10)的横向两侧分别设有第一绝缘隔板(7)与第二绝缘隔板(12)，所述框板架的横向一侧设有伸缩加压装置(14)，所述伸缩加压装置(14)的伸缩端穿过框板架侧面与压板(6)固连，所述压板(6)与第一绝缘隔板(7)固连，所述第二绝缘隔板(12)的横向外侧设有压力检测装置。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池挤压工装，其特征在于，所述伸缩加压装置(14)包括气缸，所述气缸固定在框板架侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚飞，黄再欣，朱树玉，刘鹏飞，郑美强，
申请(专利权)人：唐山国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13