一种井筒模拟承压和漏失装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种井筒模拟承压和漏失装置，涉及井筒凝胶承压测试技术领域，解决现有承压试验装置模拟测试结果偏差较大的问题,包括模拟井筒，模拟井筒连接有岩心驱替加压装置和温度控制系统模拟井筒的下端沿模拟井筒周向均匀设有多个可测流量的裂缝模拟测量装置，裂缝模拟测量装置包括模拟裂缝的铁岩心、固定铁岩心的岩心夹持器以及流量采集装置，岩心夹持器与模拟井筒转动连接且岩心夹持器的内腔与模拟井筒的内腔连通，岩心夹持器与流量采集装置连通；本实用新型专利技术多向模拟与单向模拟裂缝角度可调相结合，更加贴近实际的模拟井筒四周的多向的不规则的裂缝情况，尽可能缩小模拟测试结果与实际情况之间的偏差，从而有效提高模拟结果的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种井筒模拟承压和漏失装置
本技术涉及井筒凝胶承压测试
，具体涉及一种井筒模拟承压和漏失装置。
技术介绍
目前应用较多的修井堵漏方法是聚合物交联技术、聚合物桥键吸附技术、暂堵颗粒桥堵技术，堵剂有聚合物冻胶、聚合物凝胶、高分子暂堵颗粒、固相颗粒、纤维等，然而冻胶存在交联时机控制难度大、破胶水化不彻底、降解不完全等问题，常用的堵漏防漏措施是高粘液与堵剂配制成暂堵压井液，暂堵压井液注入漏层后，堵剂在近井带堆集形成暂堵层，利用暂堵层将修井液与地层隔离开，防止修井液漏入地层，避免因修井液与地层水因配伍性差生成絮体、盐垢堵塞孔道，损害气层，但纯暂堵颗粒在碳酸盐岩储层中堵漏效果差、易堆积在井内封隔器等大尺寸工具处造成卡钻事故、堵后产能恢复效果差等问题。因此，暂堵压井液的性能和选择尤为重要，在暂堵压井液投入实际生产之前对其承压能力进行模拟试验，可以有效获得暂堵压井液在不同方位、不同缝宽裂缝下的承压能力，则可以提高暂堵压井液在现场堵漏作业的成功率，然而，目前的承压试验装置结构简单，裂缝模拟模块方向固定，无法真实模拟实际井筒四周储层均有不规则的裂缝或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井筒模拟承压和漏失装置，包括模拟井筒(1)，模拟井筒(1)连接有岩心驱替加压装置和温度控制系统，其特征在于，所述模拟井筒(1)的下端沿模拟井筒(1)周向均匀设有多个可测流量的裂缝模拟测量装置，所述裂缝模拟测量装置包括模拟裂缝(12)的铁岩心、固定铁岩心的岩心夹持器以及流量采集装置，岩心夹持器与模拟井筒(1)转动连接且岩心夹持器的内腔与模拟井筒(1)的内腔连通，岩心夹持器与流量采集装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种井筒模拟承压和漏失装置，包括模拟井筒(1)，模拟井筒(1)连接有岩心驱替加压装置和温度控制系统，其特征在于，所述模拟井筒(1)的下端沿模拟井筒(1)周向均匀设有多个可测流量的裂缝模拟测量装置，所述裂缝模拟测量装置包括模拟裂缝(12)的铁岩心、固定铁岩心的岩心夹持器以及流量采集装置，岩心夹持器与模拟井筒(1)转动连接且岩心夹持器的内腔与模拟井筒(1)的内腔连通，岩心夹持器与流量采集装置连通。


2.根据权利要求1所述的一种井筒模拟承压和漏失装置，其特征在于，所述铁岩心包括两块相同的金属半圆柱体(11)，两个金属半圆柱体(11)的矩形平面沿轴向开设有一个贯穿半圆柱体两端的凹槽(20)，两块金属半圆柱体(11)对拼后两个凹槽(20)形成一道截面为矩形的裂缝(12)。


3.根据权利要求2所述的一种井筒模拟承压和漏失装置，其特征在于，所述岩心夹持器包括横截面为圆环形的直径与金属半圆柱体(11)适配可容纳两块对拼后的金属半圆柱体(11)在内的外筒(9)，所述外筒(9)的一端与模拟井筒(1)的外壁密封转动连接，外筒(9)的另一端连接有可拆卸的密封端盖(13)，所述密封端盖(13)与流量采集装置连通；所述模拟井筒(1)的周壁上设有与外筒(9)的内腔相对应的且直径小于金属半圆柱体(11)直径的通孔(801)。


4.根据权利要求3所述的一种井筒模拟承压和漏失装置，其特征在于，所述外筒(9)内设有可套设在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：高科超，尚锁贵，吴轩，陶亮，金玉堂，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司天津分公司，中海艾普油气测试天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12