间接蒸发式空气冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供间接蒸发式空气冷却器，涉及空气冷却器设备、蒸发式空气冷却器、冷风机技术领域。该间接蒸发式空气冷却器，包括管束、构架、风机、蒸发预冷器，所述构架为支撑管束、风机、蒸发膜的钢结构件，所述风机为空冷器专用轴流风机，包括风筒、风扇、电机及传动机构，所述蒸发预冷器布置于轴流风机周围。通过使用蒸发预冷器，使得空气净化加湿后流向翅片管，加湿后的空气在流动过程中由水分的蒸发带走周围空气的热量，有效降低管束的进风温度，增大传热有效对数平均温差，提高了空冷式换热器的传热效率，同时有效缓解了翅片管的腐蚀和结垢，保护了翅片管，延长了空气冷却器管束的使用寿命，提高运行安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
间接蒸发式空气冷却器
本技术涉及蒸发式空气冷却器、干式空气冷却器设备
，具体为一种间接蒸发式空气冷却器。
技术介绍
间接蒸发式空气冷却器集空冷式换热器与蒸发预冷器为一体，有效弥补了干式空冷换热器在环境干球温度30-40℃时，工艺介质要求出空冷温度40-55℃时（即有效对数温差较低时）干式空冷器换热效率低的短板，间接蒸发式空气冷却器通过水在蒸发墙上的蒸发吸收环境空气的热量，同时对进空冷器的空气进行加湿，使空气的湿度达到饱和状态，通过空冷器的环境空气温度变为湿球温度，在空气湿度在65%时，降低空冷器进口空气温度10℃以上。解决了市场上现有蒸发式空冷器耗水量大，维护成本高的难题。蒸发式空冷器顾名思义利用水或其他介质的蒸发潜热带走热介质传出的热量，进而达到对工艺介质的高效冷却。目前市场上的蒸发式空冷器由于设备使用现场水质的问题导致雾化喷头频繁堵塞，频繁的清理喷头给使用方增加巨额的维护成本，不得已采用流通面积较大不易堵塞的喷头进行喷淋，放弃了雾化喷头的使用，大量的喷淋降低了蒸发效率，加大了水耗。间接蒸发式空气冷却器通过循环水润湿蒸发墙再蒸发吸热，不需要对喷淋水进行雾化即可达到水完全蒸发吸热的效果。蒸发效率高达90%。另外，间接蒸发式空冷器利用蒸发墙可以有效拦阻空气中的柳絮和尘埃，降低管束的清洗频率，延长设备使用寿命的同时还可以减少设备的维护费用，为此，我们研发出了间接蒸发式空气冷却器。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有干式空气冷却器和蒸发式空冷器技术的不足，本技术解决了有效对数平均温差低时干式空冷器换热效率低，解决了蒸发式空冷无法实现喷淋水的有效蒸发造成的大量除盐水的浪费，有效拦阻空气中的柳絮和尘埃，降低管束的清洗频率，延长设备使用寿命的同时还可以减少设备的维护费用。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间接蒸发式空气冷却器，包括管束、构架、风机和蒸发预冷器。所述蒸发预冷器包括蒸发墙系统、上水系统、回水系统和挡风板。优选的，所述风机包括风筒、风扇及传动机构。间接蒸发式空气冷却器可以覆盖所有结构形式的空冷管束。优选的，所述上水系统设置于蒸发墙系统的顶端，所述回水系统设置于蒸发墙系统的底端。空气预冷器与干式空冷器进行模块化组合，方便现有干式空冷器的改造，利用现有的干式空气冷却器的结构可以直接改造为间接蒸发式空冷冷却器。优选的，所述蒸发墙系统的数量为多个，多个蒸发墙系统间隙部分设置挡风板。所述空气预冷器可以利用现有市场上的所有湿膜，根据现场的使用环境进行材质和型号的选配。与现有技术相比，本技术提供了一种间接蒸发式空气冷却器，具备以下有益效果：1、该间接蒸发式空气冷却器，通过蒸发墙对进空冷器温度进行增湿，利用水的蒸发降低进风温度，提高传热有效对数平均温差，进而提高整套设备的换热效率。2、该间接蒸发式空气冷却器，利用蒸发墙提高循环水的蒸发效率，解决的普通蒸发式空冷器耗水量大，电耗大的问题。附图说明图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的后视结构图；图3为本技术的侧视结构图；图4为本技术风机结构示意图。其中：1、管束；2、构架；3、风机；31、风筒；32、风扇；33、传动机构；4、蒸发预冷器；41、蒸发墙系统；42、上水系统；43、回水系统；44、挡风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种间接蒸发式空气冷却器，包括管束1、构架2、风机3和蒸发预冷器4，管束1包括：从结构形式分类：丝堵式管束、可卸盖板式管束、集合管式管束，按压力等级分类：高、中、低压管束，按材质分类：涵盖普通碳钢、不锈钢、双相钢、抗氢钢、镍氏合金钢，按换热管分类：光管和翅片管，翅片管包括：双金属轧制DR，缠绕式翅片管RL，滚花型翅片管KL，镶嵌式翅片管G，构架2为支撑管束1、风机3、蒸发膜的钢结构件，间接蒸发式空气冷却器可以覆盖所有结构形式的空冷管束1，以此提高冷却器整体的适用性。蒸发预冷器4包括蒸发墙系统41、上水系统42、回水系统43和挡风板44，蒸发墙系统41外表面设置防尘网，可以阻挡柳絮等杂物进入间接蒸发式空气冷却器内部，清理时只需对防尘网清理即可。具体的，风机3包括风筒31、风扇32及传动机构33，风机3为空冷器专用轴流风机。具体的，上水系统42设置于蒸发墙系统41的顶端，回水系统43设置于蒸发墙系统41的底端。空气预冷器与干式空冷器进行模块化组合，方便现有干式空冷器的改造，利用现有的干式空气冷却器的结构可以直接改造为间接蒸发式空冷冷却器，空气预冷器可以利用现有市场上的所有湿膜，根据现场的使用环境进行材质和型号的选配。具体的，蒸发墙系统41的数量为多个，多个蒸发墙系统41间隙部分设置挡风板44。蒸发预冷器4为布置于轴流风机3周围，立置于构架2立柱上的蒸发墙系统41，蒸发墙系统41的顶部均安装有上水系统42，多个蒸发墙系统41的底部均设置有与上水系统42相对应的回水系统43，多个蒸发墙系统41间隙部位设置挡风板44。通过使用蒸发预冷器4，使得空气净化加湿后流向翅片管，加湿后的空气在流动过程中由水分的蒸发带走周围空气的热量，有效降低管束1的进风温度，增大传热有效对数平均温差，提高了空冷式换热器的传热效率，同时通过对蒸发墙的润湿实现喷淋水的高效蒸发带走环境空气的热量，达到真正意义上的蒸发吸热效果，每个蒸发预冷器4设置一个补水阀，安装在集水槽内，进行自动补水。在使用时，使用者启动轴流风机3，然后接通供水泵，通过供水管路向空冷预冷器的蒸发墙供水，水自上而下流经蒸发芯，被蒸发芯吸收并受重力作用及纤维的良好吸水性使得水迅速扩散，在蜂窝状蒸发芯的纤维表面均匀的形成水膜与空气摩擦而蒸发，吸收了空气的热量，使得空气降温，蒸发的水量为循环量的6-8%，未蒸发的水流到集水槽内，循环使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接蒸发式空气冷却器，其特征在于，包括管束(1)、构架(2)、风机(3)和蒸发预冷器(4)；/n所述蒸发预冷器(4)包括蒸发墙系统(41)、上水系统(42)、回水系统(43)和挡风板(44)，所述上水系统(42)设置于蒸发墙系统(41)的顶端，所述回水系统(43)设置于蒸发墙系统(41)的底端，所述蒸发墙系统(41)的数量为多个，多个蒸发墙系统(41)间隙部分设置挡风板(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种间接蒸发式空气冷却器，其特征在于，包括管束(1)、构架(2)、风机(3)和蒸发预冷器(4)；
所述蒸发预冷器(4)包括蒸发墙系统(41)、上水系统(42)、回水系统(43)和挡风板(44)，所述上水系统(42)设置于蒸发墙系统(41)的顶端，所述回水系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启生，
申请(专利权)人：中冷无锡工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32