一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱装置制造方法及图纸

技术编号:28035495 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 23:17
一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱装置,包括两块氮化硅板,两块氮化硅板一侧边部相互垂直构成一个角顶形板,即其横断面为L型,角形顶板的底板一端顶在铸铝口芯砖外侧下部,另一端顶在砖座连接的溜槽内衬端面上;角形顶板的侧板一端顶在铸铝口芯砖外侧侧部,另一端顶在砖座连接的溜槽内衬端面上。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,投资较低,防脱效果好;可有效消除在生产过程中因芯砖受到熔池内铝液压力作用,芯砖脱落导致铝液大量溢出,引起生产中断的风险,避免高温铝液大量溢出不能及时疏流而导致伤人事件的发生及因芯砖脱落造成的非计划停机带来的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱装置
本技术涉及一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱落装置。
技术介绍
铝熔体工业炉铸铝口为炉芯砖(子母式)结构,其结构由座砖、芯砖构成,在生产过程中因芯砖受到熔池内铝液压力作用,存在芯砖脱落导致铝液大量溢出,引起生产中断的风险,更存在高温铝液大量溢出不能及时疏流而导致伤人事件的发生,目前常规不锈钢支架式防脱机构无法有效避免芯砖脱落的风险。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:设计一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱装置,以防止芯砖在生产期间脱落造成非计划停机,同时消除安全隐患。解决本技术问题所采取的技术方案是:它包括两块氮化硅板,两块氮化硅板一侧边部相互垂直构成一个角形顶板,即其横断面为L型,角形顶板的底板一端顶在铸铝口芯砖外侧下部,另一端顶在砖座连接的溜槽内衬端面上;角形顶板的侧板一端顶在铸铝口芯砖外侧侧部,另一端顶在砖座连接的溜槽内衬端面上。本技术的有益效果是:结构简单,安装方便,投资较低,防脱效果好;可有效消除在生产过程中因芯砖受到熔池内铝液压力作用,芯砖脱落导致铝液大量溢出,引起生产中断的风险,避免高温铝液大量溢出不能及时疏流而导致伤人事件的发生及因芯砖脱落造成的非计划停机带来的经济损失。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2为附图1中A-A向左视图;附图3为附图1中A-A向右视图。具体实施方式本技术如附图1、2所示,它包括两块氮化硅板,两块氮化硅板一侧边部相互垂直构成一个角形顶板(如附图2所示),即其横断面为L型,角形顶板的底板2一端顶在铸铝口芯砖5外侧下部,另一端顶在砖座6连接的溜槽内衬3端面上,溜槽内衬3外面包裹保温棉7,外面由金属外壳8固定;角形顶板的侧板1一端顶在铸铝口芯砖5外侧侧部,另一端顶在砖座6连接的溜槽内衬3端面上。在安装使用时,溜槽金属外壳8采用焊接方式固定在炉体上,溜槽内衬3用保温棉7做隔热层,采用抗粘铝浇注料完成溜槽内衬3的浇筑用于固定氮化硅角形顶板的底板2与立板1,之后用耐火泥4对各连接处进行缝隙处理,整体完工后可有效防止铸铝口芯砖5从座砖6中脱落。其结构简单,安装方便,投资较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱装置,其特征在于:它包括两块氮化硅板,两块氮化硅板一侧边部相互垂直构成一个角形顶板,即其横断面为L型,角形顶板的底板一端顶在铸铝口芯砖外侧下部,另一端顶在砖座连接的溜槽内衬端面上;角形顶板的侧板一端顶在铸铝口芯砖外侧侧部,另一端顶在砖座连接的溜槽内衬端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝熔体工业炉铸铝口芯砖防脱装置,其特征在于:它包括两块氮化硅板,两块氮化硅板一侧边部相互垂直构成一个角形顶板,即其横断面为L型,角形顶板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆亮徐一峰祝庆丁巍周震源袁向
申请(专利权)人:商丘阳光铝材有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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