一种制冷设备管组固定用工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冷设备管组固定用工装，包括：安装板、固定组件和隔离组件。所述安装板上设有容纳切口，在安装板的侧壁上设有固定槽。所述固定组件可拆卸的安装在固定槽内部，在固定组件内部设有夹持间隙，所述夹持间隙的轴线方向与容纳切口的长度方向相平行。所述隔离组件包括隔离罩，所述隔离罩上设有连接柱，所述连接柱滑动设置在容纳切口内部；在隔离罩靠近安装板的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽与夹持间隙相对正。本实用新型专利技术所述的一种制冷设备管组固定用工装，能提升管组的固定效果，避免避免相邻管组之间发生热交换。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备管组固定用工装
本技术属于制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷设备管组固定用工装。
技术介绍
制冷设备，是指用于对货物进行冷藏或调节室内温度的设备，主要由介质输送管组、压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器组成。在进行制冷工作时，制冷剂将沿介质输送管组在压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器之间循环流动，通过制冷剂的相变能与外界进行热量交换，从而实现制冷的目的。由于介质输送管组内部包含多根管路，为方便对各管路进行固定，现有制冷设备内部均设有管组固定工装。但是，现有固定工装的管路固定效果不好，当管路因搬运或介质输送工作而发生振动时，部分管路会与固定工装脱离，从而导致管路发生损坏。此外，由于制冷剂在制冷循环的不同阶段会具有不同的温度，因此介质输送管道内部的管路会出现不同的温度。现有的固定工装无法对相邻管路之间进行温度隔离，在进行工作时，不同温度的管路之间将会发生热量交换，从而降低制冷设备的制冷效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种制冷设备管组固定用工装，以实现提升制冷设备管组固定效果，避免管组间发生换热的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种制冷设备管组固定用工装，包括：安装板，所述安装板上设有容纳切口，在安装板的侧壁上设有固定槽，所述固定槽的深度方向与容纳切口的长度方向相平行；固定组件，所述固定组件可拆卸的安装在固定槽内部，在固定组件内部设有夹持间隙，所述夹持间隙的轴线方向与容纳切口的长度方向相平行；隔离组件，所述隔离组件包括隔离罩，所述隔离罩上设有连接柱，所述连接柱滑动设置在容纳切口内部；在隔离罩靠近安装板的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽与夹持间隙相对正。进一步的，所述固定组件包括基座和固定件，所述固定件可拆卸的设置在基座上；在基座靠近固定件的侧壁上设有第一夹持槽，在固定件靠近基座的侧壁上设有第二夹持槽，所述第一夹持槽和第二夹持槽形成所述夹持间隙。进一步的，所述基座包括：基础块、固定块、第一连接板和第二连接板，所述固定块设置在基础块的侧壁上，固定块的一端与第一连接板相连，另一端与第二连接板相连，且固定块置于固定槽内部。进一步的，所述固定组件包括第一固定螺栓，相应的，在所述固定件上设有第一连接孔，在所述基础块上设有第二连接孔；当第一连接孔与第二连接孔相对正时，所述第一固定螺栓插入第一连接孔和第二连接孔内部。进一步的，所述固定组件包括第二固定螺栓，相应的，在所述固定件上设有第一定位孔，在第一连接板上设有第二定位孔，在第二连接板上设有第三定位孔，在安装板上设有第四定位孔；当第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔相对正时，所述第二固定螺栓依次穿过第一定位孔、第二定位孔、第四定位孔和第三定位孔。进一步的，所述容纳槽内部设有隔离垫，所述隔离垫由保温材料制成。进一步的，所述隔离组件包括限位件和连接螺钉，在所述连接柱远离隔离罩的端面上设有螺纹孔，所述连接螺钉置于螺纹孔内部，所述限位件套设在连接螺钉上。进一步的，所述限位件包括连接片和限位条，所述限位条设置在连接片的侧壁上，相应的，在所述安装板上设有限位槽，所述限位槽与容纳切口相垂直，且所述限位条置于限位槽内部。相对于现有技术，本技术所述的一种制冷设备管组固定用工装具有以下优势：(1)本技术所述的一种制冷设备管组固定用工装，能通过固定块和固定槽的配合能提升固定组件与安装板的连接可靠性，并通过第一固定螺栓和第二固定螺栓能提升固定件、基座和安装板之间的连接可靠性。与现有技术相比，本装置的管路固定效果更好，能够避免管路在搬运或工作过程中发生脱离。(2)本技术所述的一种制冷设备管组固定用工装，能通过隔离组件对相邻的两管路进行温度隔离，通过温度隔离能避免管路之间发生热交换，从而使制冷设备具有良好的制冷效果。此外，工作人员还可通过隔离组件对固定的管路进行保护，从而避免管路因喷桩而发生损伤。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的管组固定用工装的结构示意图；图2为本技术实施例所述的管组固定用工装在另一角度下的结构示意图；图3为本技术实施例所述的安装板的结构示意图；图4为本技术实施例所述的固定组件的爆炸图；图5为本技术实施例所述的隔离组件的爆炸图。附图标记说明：1-安装板；11-容纳切口；12-固定槽；13-第四定位孔；14-限位槽；2-基座；21-第一夹持槽；22-基础块；221-第二连接孔；23-固定块；24-第一连接板；241-第二定位孔；25-第二连接板；251-第三定位孔；3-固定件；31-第二夹持槽；32-第一连接孔；33-第一定位孔；41-第一固定螺栓；42-第二固定螺栓；5-隔离罩；51-容纳槽；52-隔离垫；6-连接柱；61-螺纹孔；71-连接螺钉；72-连接片；73-限位条；8-管路。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种制冷设备管组固定用工装，能够对制冷设备的中的管组进行良好的固定，防止管路因振动而发生松脱。此外，本装置还能对相邻两管路之间进行温度隔离，从而避免管路之间发生热交换。附图1和附图2为本实施例中所述的管组固定工装的结构示意图，如图所示，本固定用工装包括：安装板1、固定组件和隔离组件。所述固定组件和隔离组件均设置在安装板1上，通过固定组件能对管路8进行固定限位，通过隔离组件能对管路8进行隔离保护。附图3为本实施例中安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备管组固定用工装，其特征在于包括：/n安装板(1)，所述安装板(1)上设有容纳切口(11)，在安装板(1)的侧壁上设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的深度方向与容纳切口(11)的长度方向相平行；/n固定组件，所述固定组件可拆卸的安装在固定槽(12)内部，在固定组件内部设有夹持间隙，所述夹持间隙的轴线方向与容纳切口(11)的长度方向相平行；/n隔离组件，所述隔离组件包括隔离罩(5)，所述隔离罩(5)上设有连接柱(6)，所述连接柱(6)滑动设置在容纳切口(11)内部；在隔离罩(5)靠近安装板(1)的侧壁上设有容纳槽(51)，所述容纳槽(51)与夹持间隙相对正。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备管组固定用工装，其特征在于包括：
安装板(1)，所述安装板(1)上设有容纳切口(11)，在安装板(1)的侧壁上设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的深度方向与容纳切口(11)的长度方向相平行；
固定组件，所述固定组件可拆卸的安装在固定槽(12)内部，在固定组件内部设有夹持间隙，所述夹持间隙的轴线方向与容纳切口(11)的长度方向相平行；
隔离组件，所述隔离组件包括隔离罩(5)，所述隔离罩(5)上设有连接柱(6)，所述连接柱(6)滑动设置在容纳切口(11)内部；在隔离罩(5)靠近安装板(1)的侧壁上设有容纳槽(51)，所述容纳槽(51)与夹持间隙相对正。


2.根据权利要求1所述的一种制冷设备管组固定用工装，其特征在于：所述固定组件包括基座(2)和固定件(3)，所述固定件(3)可拆卸的设置在基座(2)上；在基座(2)靠近固定件(3)的侧壁上设有第一夹持槽(21)，在固定件(3)靠近基座(2)的侧壁上设有第二夹持槽(31)，所述第一夹持槽(21)和第二夹持槽(31)形成所述夹持间隙。


3.根据权利要求2所述的一种制冷设备管组固定用工装，其特征在于：所述基座(2)包括：基础块(22)、固定块(23)、第一连接板(24)和第二连接板(25)，所述固定块(23)设置在基础块(22)的侧壁上，固定块(23)的一端与第一连接板(24)相连，另一端与第二连接板(25)相连，且固定块(23)置于固定槽(12)内部。


4.根据权利要求3所述的一种制冷设备管组固定用工装，其特征在于：所述固定组件包括第一固定螺栓(41)，相应的，在所述固定件(3)上设有第一连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝平，
申请(专利权)人：新昌县杰佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33