一种低氮燃烧器用送风通道制造技术

本实用新型专利技术涉及低氮燃烧器技术领域，尤其涉及一种低氮燃烧器用送风通道，包括：储液槽、气体混合箱、盖板、FGR烟气管道、空气管道、出气管道，其中气体混合箱固定于储液槽内部，储液槽中设置有导热液体对气体混合箱热传导，气体混合箱内设置有两隔板，将槽体内分割为分别与FGR烟气管道、空气管道和出气管道对应的三个空间，隔板设置有若干的气孔，气体混合箱顶板上设置有气体进出的通孔，FGR烟气管道、空气管道、出气管道固定连接在气体混合箱的通孔处。通过本实用新型专利技术的送风通道，使送风管道避免产生冷凝水，防止对风机或者管路的腐蚀，增加了实用性。同时，烟气和空气能够在气体混合箱中均匀的混合，使其燃烧更稳定，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧器用送风通道
本技术涉及低氮燃烧器
，尤其涉及一种低氮燃烧器用送风通道。
技术介绍
随着全球化石能源消耗及环境问题日益显著，节能减排已经成为世界各国工业化进程中亟需面对的问题。对我国来说，40多年来粗放、不计代价的经济发展模式对能源、环境造成的影响尤其巨大，节能减排任务艰巨。其中氮氧化物作为大气污染的元凶之一，国家对氮氧化合物的排放限制不断趋严。包括锅炉在内的导热油炉、工业窑炉或热风炉等具有燃烧室的用热机构燃烧过程中产生的氮氧化合物是空气主要污染物之一，因此对用热设备燃烧器的低氮改造具有重大意义。现有的低氮燃烧器由于烟气回流的引入，排烟尾气中的氮氧化合物含量可以控制在50mg以下，但是烟气在与空气接触后会存在混合不均匀，燃烧不稳定，燃烧效率低，同时还由于回流烟气在170摄氏度左右，而空气属于常温气体，气温比较低，两者混合接触后会有冷凝水产生，进而影响风机的正常工作，并会对风机或者FGR管路产生腐蚀，影响其使用寿命。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮燃烧器用送风通道，其特征在于，包括：储液槽（1）、气体混合箱（2）、盖板（3）、FGR烟气管道（4）、空气管道（5）、出气管道（6），所述储液槽（1）内部装有为气体混合箱（2）传导热量的导热液体，所述储液槽（1）侧壁上设置有供导热液体进出的进液口（11）和出液口（12），所述进液口（11）和所述出液口（12）外部连接有液体管路（13），所述液体管路（13）供所述导热液体进入和流出，所述气体混合箱（2）固定于所述储液槽（1）内部，所述气体混合箱（2）包括侧板、底板、和顶板，所述侧板和所述底板固定连接形成一个槽体，所述槽体内设置有两隔板（21），将所述槽体内分割为分别与所述FGR烟气管...

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器用送风通道，其特征在于，包括：储液槽（1）、气体混合箱（2）、盖板（3）、FGR烟气管道（4）、空气管道（5）、出气管道（6），所述储液槽（1）内部装有为气体混合箱（2）传导热量的导热液体，所述储液槽（1）侧壁上设置有供导热液体进出的进液口（11）和出液口（12），所述进液口（11）和所述出液口（12）外部连接有液体管路（13），所述液体管路（13）供所述导热液体进入和流出，所述气体混合箱（2）固定于所述储液槽（1）内部，所述气体混合箱（2）包括侧板、底板、和顶板，所述侧板和所述底板固定连接形成一个槽体，所述槽体内设置有两隔板（21），将所述槽体内分割为分别与所述FGR烟气管道（4）、所述空气管道（5）和所述出气管道（6）对应的三个空间，所述隔板（21）设置有若干的气孔（211），所述气体混合箱（2）顶板上设置有气体进出的通孔（22），所述FGR烟气管道（4）、所述空气管道（5）、所述出气管道（6）固定连接在所述气体混合箱的通孔（22）处。


2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器用送风通道，其特征在于，所述进液口（11）设置在所述储液槽（1）侧壁的顶部，所述出液口（12）设置在含有所述进液口（11）侧壁的对立侧壁上，且位于该侧壁的底部。


3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器用送风通道，其特征在于，两所述隔板（21）对称倾斜设置，二者之间的距离自上至下逐渐减小。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰伟，
申请(专利权)人：考克兰江苏热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32