一种预加热焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预加热焚烧炉，包括：焚烧室、预热水箱及循环保温箱，焚烧室为内部中空的腔体，其上设有出气口、入水口、过水通道及出水口，出气口与焚烧室连通，过水通道呈螺旋状设置于焚烧室的内壁上，且过水通道的两端分别与入水口及出水口连通；预热水箱包括储水箱、加热通道、及电热阻，储水箱内设置液态水，加热通道分别与储水箱及入水口连通，电热组与外部电源电连接且设置于加热通道内；循环保温箱也为内部中空的腔体，其套设于储水箱上，且与出气口连通。本实用新型专利技术提供的预加热焚烧炉通过利用加热后的水流对焚烧室预加热，从而减少焚烧室升温的时间，减少燃气的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种预加热焚烧炉
本技术涉及工业废品回收
，尤其涉及一种预加热焚烧炉。
技术介绍
随着社会的发展，工业生产中产生的废品越来越多，该废品不仅污染环境，且需要花费成本进行回收处理。目前对工业废品回收处理的方式，通常为将工业废品统一放入焚烧炉中，然后将其燃烧。而焚烧废品通常需要较高的温度，现有的焚烧炉在焚烧废品时，都需要较长的燃烧时间，使得焚烧炉内温度升高，从而对废品进行焚烧。但是，长时间的燃烧会造成燃气的消耗量增加，从而造成焚烧成本的增加。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种预加热焚烧炉解决现有技术中燃气消耗成本大的技术问题。为了达到上述目的,本技术提供了一种预加热焚烧炉，包括：焚烧室、预热水箱及循环保温箱，所述焚烧室为内部中空的腔体，其上设有出气口、入水口、过水通道及出水口，所述出气口与所述焚烧室连通，过水通道呈螺旋状设置于所述焚烧室的内壁上，且所述过水通道的两端分别与所述入水口及所述出水口连通；所述预热水箱包括储水箱、加热通道、及电热阻，所述储水箱内设置液态水，所述加热通道分别与所述储水箱及所述入水口连通，所述电热组与外部电源电连接且设置于所述加热通道内，以使所述储水箱内的水经过所述电热阻加热后，经所述入水口进入至所述过水通道内；所述循环保温箱也为内部中空的腔体，其套设于所述储水箱上，且与所述出气口连通，所述出水口还与所述储水箱连通。与现有技术相比，本技术所提供的预加热焚烧炉具有以下有益效果：通过将储水箱内的水利用加热通道内的电热阻加热，并送至过水通道内，可在焚烧前先对焚烧室进行预加热，从而加快焚烧室内温度提升的速度，进而减少焚烧时间，以达到减少燃气使用的目的，节省工业废品焚烧使用成本。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术的保护范围内。附图说明图1为本技术第一实施例提供的一种预加热焚烧炉的结构示意图；图2为图1中焚烧室的结构示意图；图3为图2中焚烧室的剖面结构示意图；图4为图1中预热水箱结构示意图；图5为图4中预热水箱的剖面结构示意图；图6为图1中循环保温箱的结构示意图；附图标记说明：10、预加热焚烧炉；20、焚烧室；30、预热水箱；40、循环保温箱；201、出气口；203、入水口；205、过水通道；207、出水口；301、储水箱；303、加热通道；305、电热阻；401、废气循环口；403、卡接口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-6，本技术提供的一种预加热焚烧炉10包括焚烧室20、预热水箱30及循环保温箱40，焚烧室20为内部中空的腔体，工业废品在焚烧室20内部进行焚烧。预热水箱30向焚烧室20提供加热的水流，以使焚烧室20在焚烧废品前先利用加热的水流进行预加热。循环保温箱40套设于预热水箱30上，在焚烧室20焚烧废品后，产生的热气体进入循环保温箱40内，以对预热水箱30内的水进行加热、保温。具体的，焚烧室20上设有出气口201、入水口203、过水通道205及出水口207，出气口201与焚烧室20连通，工业废品在焚烧室20内焚烧后，产生的废弃从出气口201出排出。过水通道205呈螺旋状设置于焚烧室20的内壁上，且过水通道205的两端分别与入水口203及出水口207连通。预热水箱30包括储水箱301、加热通道303及电热阻305，储水箱301内设置液态水，并与加热通道303连通，以使储水箱301内的液态水可进入加热通道303内。电热阻305设置于加热通道303内，且与外部电源点连接，以在通电后对进入加热通道303内的水进行加热。加热通道303还与入水口203连通，储水箱301内的水流入加热通道303内，经过电热阻305加热后，从入水口203进入过水通道205内，并在过水通道内205流动以利用水流的温度对焚烧室20进行预加热。即通过过水通道205内水流的温度，在焚烧室20焚烧工业废品前，预先提高焚烧室20内的温度，以降低焚烧室20焚烧时的升温时间，从而节省燃气。出水口207还与储水箱301连通，在过水通道205内的水流从出水口207出流出后，又回到储水箱301内，以达到循环利用水流的效果。循环保温箱40也为内部中空的腔体，其套设于储水箱301上，且与出气口201连通，焚烧室20内的废品焚烧或产生的气体具有较高的温度，其从出气口201排出后进入循环保温箱40内，并在循环保温箱40内利用气体的温度对储水箱301进行加热，也即对从出水口207回到储水箱301内的水流进行加热，重复利用焚烧过程中产生的热能，减少电热阻305的加热负担。可以理解，由于水流在通过过水通道205并从出水口207进入储水箱301内后，其热量并未完全流失，通过从出气口201进入循环保温箱40内的气体进行保温，可减少加热通道303内电热阻的加热负担。需说明的是，加热通道303与入水口203、储水箱301与出水口及出气口201与循环保温箱40之间的连通皆为通过管道连通。进一步的，电热阻305的数量为多个，等间距的设置于加热通道303的内壁上，以增加加热效果。进一步的，循环保温箱40上开设有废气循环口401，所述废气循环口401与所述出气口201连通，以实现焚烧室20内的工业废品焚烧后产生的废气通过出气口201排出后，再从废气循环口401进入循环保温箱40内。进一步的，循环保温箱40上还设有卡接口403，循环保温箱40套设于储水箱301上时，加热通道303从卡接口403处延伸至循环保温箱40外。需说明的是，加热通道303从卡接口403延迟至循环保温箱40外处与卡接口403紧密贴合，以将卡接口403封闭，避免气体从卡接口403处流出。进一步的，循环保温箱40的内壁上设置有保温层，以隔绝循环保温箱40内的温度向外流失。需说明的是，保温层可以是硅酸钙等绝热材料。进一步的，循环保温箱40上还设排气口(图未视)，在循环保温箱40内被废气充满后，废气可从排气口处排出循环保温箱40。进一步的，焚烧室20还设有进气口(图未视)，以在焚烧室20焚烧时输入空气，从而利用空气中的氧气支撑焚烧室20内的焚烧。进一步的，进气口还可连接鼓风机，以将焚烧室20外的空气吹入焚烧室20，增加焚烧效果。进一步的，焚烧室20还设置有排污口(图未视)，在焚烧室20内的工业废品焚烧完成后，可从排污口出将焚烧后的残余物品排出。进一步的，储水箱301与加热通道303的连通处还设有抽水泵，以将储水箱301内的水抽向加热通道303内。本技术提供的预加热焚烧炉10的工作原理为：在对工业废品进行焚烧前，先将储水箱301内的水通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预加热焚烧炉，其特征在于，包括：/n焚烧室、预热水箱及循环保温箱，所述焚烧室为内部中空的腔体，其上设有出气口、入水口、过水通道及出水口，所述出气口与所述焚烧室连通，过水通道呈螺旋状设置于所述焚烧室的内壁上，且所述过水通道的两端分别与所述入水口及所述出水口连通；/n所述预热水箱包括储水箱、加热通道、及电热阻，所述储水箱内设置液态水，所述加热通道分别与所述储水箱及所述入水口连通，所述电热阻与外部电源电连接且设置于所述加热通道内，以使所述储水箱内的水经过所述电热阻加热后，经所述入水口进入至所述过水通道内；/n所述循环保温箱也为内部中空的腔体，其套设于所述储水箱上，且与所述出气口连通，所述出水口还与所述储水箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种预加热焚烧炉，其特征在于，包括：
焚烧室、预热水箱及循环保温箱，所述焚烧室为内部中空的腔体，其上设有出气口、入水口、过水通道及出水口，所述出气口与所述焚烧室连通，过水通道呈螺旋状设置于所述焚烧室的内壁上，且所述过水通道的两端分别与所述入水口及所述出水口连通；
所述预热水箱包括储水箱、加热通道、及电热阻，所述储水箱内设置液态水，所述加热通道分别与所述储水箱及所述入水口连通，所述电热阻与外部电源电连接且设置于所述加热通道内，以使所述储水箱内的水经过所述电热阻加热后，经所述入水口进入至所述过水通道内；
所述循环保温箱也为内部中空的腔体，其套设于所述储水箱上，且与所述出气口连通，所述出水口还与所述储水箱连通。


2.如权利要求1所述的一种预加热焚烧炉，其特征在于：
所述电热阻的数量为多个，等间距的设置于所述加热通道的内壁上。


3.如权利要求1所述的一种预加热焚烧炉，其特征在于：
所述循环保温箱上设有废气循环口，所述出气口与所述废气循环口连通。


4.如权利要求1所述的一种预加热焚烧炉，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：武峰，高振军，王燕，敦士超，钱厚勇，秦维新，
申请(专利权)人：廊坊开发区富思特工业废弃物收储有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13